servus hab mir für meine fräse eine kühlung mit einer waschwasserpumpe gebaut. die pumpe wird per pwm in der drehzahl geregelt und genau da liegt das problem. die pumpe beginnt ab einer bestimmten drehzahl (knapp unter vollast) nur noch impulsweise schmiermittel zu fördern ca. im sekundentakt. verwende ich statt der pumpe einen ganz normalen DC motor läuft alles problemlos. auch wenn die pumpe im tastverhältnis ca 100% betrieben wird läuft sie rund. ist in der pumpe ein anderer motor verbaut (wie bei pc lüftern die kann man ja teilweise auch nicht über pwm steuern)oder woran könnte es sonst noch liegen? mfg münzi
Münzi Münzi schrieb: > ist in der pumpe ein anderer motor verbaut Vermutlich schon. Aber das kannst nur du selber wissen, denn nur du weißt den Typ und hast einen Schaltplan...
danke erstmal für deine antwort wennn so ein motor verbaut ist wie kann ichs das dann rausmessen?
> die pumpe beginnt ab einer bestimmten drehzahl (knapp unter > vollast) nur noch impulsweise schmiermittel zu fördern ca. im > sekundentakt. Welche Spannung? Welcher Strom? Woher kommt die Versorgung? Schaltet das Netzteil ab (Überstrom)? Lass die Schmiermittelpunmpe mal leer laufen. Schaltet die dann immer noch ab?
die spannung liegt nach gleichrichter und glättung bei 12V (ungeregelt) und kommt aus einem 68VA Trafo den ich noch rumliegen hatte. ab einer spannung von ca. 5V und einem strom von 1,3A beginnt die pumpe zu ruckeln. wie sich das ganze verhält wenn die pumpe im leerlauf betrieben wird kann ich noch nicht sagen weil ich dafür zuerst das kühlmittel abpumpen muss werd ich aber heute nachmittag machen.
hab gerade den tank leer gepumpt und festgestellt wenn nur noch ca 1 liter drin ist lässt sich die pumpe problemlos regeln genauso im leerlauf. also fehlt ihr wohl das drehmoment wenn der tank voll ist (3 liter)?!? aber ich kann doch nicht mehr strom (mehr drehmoment) durch die pumpe schicken ohne die spannung und damit die drehzahl zu erhöhen oder?
Klingt für mich nicht plausibel. Wobei es natürlich auf deinen Aufbau ankommt. Also von wo nach wo (Höhenunterschied) muss gepupmt werden. Setzt sich weniger Wiskose Flüssigkeit am Boden ab? Ich deine Stabilisierung schnell genug für die Pulsbelastung? Wie sieht dein Schaltung konkret aus? Mit welcher Frequenz läuft deine PWM? Mehr Infos weniger Fragen ;-)
Erzeugst Du die PWM mit einem µC? Evtl. sind die produzierten Störungen der Pumpe gerade in dem Arbeitspunkt so ungünstig, dass dein µC resettet.
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