Wie bzw. mit welchem Werkzeug kürzt man eine Linearführungsschiene (HIWIN HGR15R)? Es geht nur darum, eine zu lange Schiene zu kürzen. Ich würde flexen, will aber nicht dass sich die Schiene verzieht.
einfach Flexen. Die Schienen sind sowieso nicht gerade. Die werden beim Anbauen ausgerichtet.
Ist sie qualitativ, halbwegs hochwertig, so sind die Laufflächen oberflächengehärtet. Je nach Härtetiefe könnte auch eine "normale" Säge helfen. Hat diese mal gegriffen geht’s "normal" durch. Doof ist nur, dass die Führung (rutscht zur Seite weg) der Säge, bis zum Ansatz, eine Katastrophe ist. Apropos Verziehen: Kühlen und nicht versuchen das Teil in einem Rutsch durchzuschneiden. Wasser ist hier Dein Freund. Noch besser „richtige“ Kühlflüssigkeit.
Michael H. schrieb: > Wie bzw. mit welchem Werkzeug kürzt man eine Linearführungsschiene > (HIWIN HGR15R)? > Es geht nur darum, eine zu lange Schiene zu kürzen. > Ich würde flexen, will aber nicht dass sich die Schiene verzieht. Kannst Du aber ruhig machen. Wir machen das hier regelmäßig bis HGR30. Dünnes Trennblatt (1mm) nehmen, umso weniger Schnittwärme wird eingebracht. Wenn Du Angst vor zu viel Wärmeeintrag hast, dann in Etappen flexen und zwischendurch mit Schnee (gibt's ja gerade günstig ;-) kühlen.
Ich danke für Eure schnellen und hilfreichen Antworten. Werde es morgen so tun...
So, die Schiene ist nun getrennt. Normale Flexscheibe 1mm und immer schön langsam... Zwischendurch zum Spass auch noch mit Schnee gekühlt. Man merkt schon dass die Schiene ordentlich gehärtet ist. Als ich die beiden Hälften (je 650mm) aneinander gelegt habe habe ich tatsächlich in der Mitte einen Spalte von ca. 1mm gehabt. Also: "krumm". Hätte ich nicht gedacht, ist aber scheinbar normal wie Marcus schon schrieb. Nun gut, sie hat ja genug Löcher zum Ausrichten.
Michael H. schrieb: > Nun gut, sie hat ja genug Löcher zum Ausrichten. Wobei die hauptsächlich zur Befestigung gedacht sind. Ein "vernünftiges" Chassis ist ein großes Gussteile oder eine Schweißkonstruktion. Die Montageflächen für die Führungen werden nachträglich plan gefräst. Dabei fräst man eine Schulter/Kante als Bezugsfläche rein, gegen die später die Führung gezogen wird. So frei fliegend wie bei den Hobby CNC Maschinen werden eigentlich nur zusätzliche Führungen montiert, die dann mit der Messuhr parallel zur ersten Schiene ausgerichtet werden.
Ich werde drauf achten die Schiene ordentlich und dauerhaft auszurichten. Die Messuhr ist auch schon bestellt... Leider hat meine aktuelle Fräse nicht so einen Verfahrbereich dass ich eine schöne Nut vorfräsen könnte. Werde sicherein breites Flachprofil als Kante anschrauben... Danke für die Hinweise vorerst...
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