3D-Drucke-Bausatz: Empfehlung der µC Gemeinde

Sieh Dir mal das velleman-eigene Supportforum zum K8200 an:
http://forum.velleman.be/viewforum.php?f=45

Dort erfährst Du (vor allem im letzten Unterforum), wo die Probleme und 
Optimierungsmöglichkeiten dieses Modells liegen. Ein Hauptproblem ist 
das Druckbett, ein weiterer Optimierungspunkt der Z-Antrieb.

Das Druckbett ist ohne Modifikation nicht eben zu bekommen (das ist eine 
Platine, auf deren Unterseite dicke Leiterbahnen sind, die die 
Druckbettheizung bilden. Diese Platine ist mit vier Bohrungen in den 
Ecken befestigt und wölbt sich praktisch immer in der Mitte nach oben).

Der Z-Antrieb (eine einfache Gewindestange) wird von Optimierern durch 
eine Trapez- oder Kugelumlaufstange ersetzt, was aufgrund der höheren 
Steigung aber auch Modifikationen der Firmware zur Folge hat.

Klaro schrieb:
> Gewöhnlich dürfte das
> ein Mikrocontroller auf einer Interfaceplatine sein.

Dem ist so. Das ist ein AVR.

> Da wird man aber
> kaum was machen können weil die Software geschützt ist.

Aber nicht doch. Das ist Open Source ("Marlin"), und es muss lediglich 
eine Konfigurationsdatei der Sourcen angepasst werden.

Habe seit längerem den K8200 und würde den heute nicht wieder kaufen.
Da der damals bei Händlern angebote wurde die nicht gerade als 
Bastlerversender bekannt sind erwartete ich ein Teil das nicht 
umfangreiche Rumfrickelei notwendig macht um einigermaßen brauchbare 
Ergebnisse zu erzielen. Sicher, es gibt schlechtere Geräte, doch bei 
einem Teil das damals alles in allem so um 800€ kostete sollte keine 
Nacharbeit notwendig sein.
Hauptkritikpunkt das viel zu schwache Netzteil mit dem man es nicht 
schafft das Druckbett in angemessener Zeit aufzuheitzen, Temperaturen 
die für ABS notwendig sind schafft er so gar nicht. Nachdem zusätzlich 
ein leistungsstarkes 24V (das originale liefert nur 12V das reicht für 
den Extruder gerade so) Netzteil für die Heizung verwendet wurde ging 
es.
Das Druckbett ist eine Katastrophe, die Heiz-Leiterplatte verzieht und 
wellt sich leicht und die Justierung ist eine fummlige Angelegenheit.
Die oft empfohlene Spiegelfliese bringt da nicht viel (mit der 
Originalheizung dauert das Aufheizen dan ewig) und lässt sich, da ein 
Stück kleiner nur schwer, ordentlich befestigen. Besser ging eine 
zugeschnittene Platte aus einem defekten Cerankochfeld. Damit sich der 
Druck nicht ablöst braucht man dann aber noch eine Beschichtung. Recht 
gut geht dazu Haarlack (eine der besseren Qualitäten nehmen, das 
Billigzeug aus der Kaufhalle bringt es nicht) oder Kapton-Band. Momentan 
probiere ich eine eine Edelstahl- und Aluplatte. Da geht es mit dem 
Haarlack nicht so gut.
Die Führungen vom Schlitten und Extruder sind recht ordentlich wobei die 
0815-Gewindestange für die Z-Achse durch was besseres ausgetauscht 
werden könnte.
Die Endschalterlösung, besonders für die Z-Achse eine Zumutung sind. Die 
Einstellung ist für X und Y ist fummelig aber für den Zweck noch 
brauchbar. Die für Z mit eine sehr langen einfachen Schraube mit einem 
ungenauen wackeligen Halter der auch durch die Feder des Miroschalters 
kaum präzise abschaltet ist einfach nur unbrauchbar. Mittlerweile hab 
ich mir da eine Lösung mit Gabellichtschranke gebaut.
Die China-Billig Stecker an der Elektronik sind auch recht 
unzuverlässig, besonders die an denen die Heizung steckt haben oft 
Wackelkontakte.
Die Firmware hat auch so Ihre 'Wackelkontakte' gelegentlich kommt es vor 
(natürlich immer wenn man gerade nicht hinsieht) das die nächste Ebene 
um mehrere mm in x oder Y Richtung versetzt gedruckt wird (und zwar OHNE 
das das Druckbett irgendwo festhängt!). Auch die Software auf dem PC hat 
so ihre Fehlerchen doch das ist eine andere Baustelle.
Die merkwürdige Baudrate die für die Übertragung gewählt wurde ist auch 
eine Fehlerquelle.
Für nur wenig mehr Geld gibt es mittlerweile bessere Geräte auch als 
Fertiggerät. Immerhin kann man mit dem K8200 (nach den Umbauten) 
einigermaßen ordentlich auch ABS drucken (was, wie ich hörte, mit 
manchem teueren Fertiggerät nicht gehen soll).
Für ein gutes Druckergebnis ist auch das verwendete Filament wichtig, da 
gibt es heftige Unterschiede. Da hilft oft nur probieren, gibt ja viele 
Hersteller bei denen man Probemengen ordern kann.
Heute würde ich nur einen 3D Drucker kaufen der mindestens 2 Extruder 
hat und damit auch gleichzeitig verschiedene Druckmaterialien drucken 
kann (vor allem um wasserlösliches Material für Untersützungsstrukturen 
zu drucken). Für ABS ist ein geschlossenes beheiztes Gehäuse wichtig um 
das 'Aufwellen' von überhängenden Strukturen zu verhindern.

Lange Texte lassen sich durch das Einfügen von Absätzen lesbarer 
gestalten.


Der K8200 wird eigentlich mit einem 15V-Netzteil ausgeliefert; die 3V 
Differenz machen einen gewissen Unterschied. Damit ist das Druckbett 
auch mit einem Spiegel darauf zumindest für PLA ausreichend beheizbar, 
wenngleich auch nicht sehr dynamisch. Das setzt allerdings den Betrieb 
in einem normal temperierten Raum voraus; im unbeheizten Schuppen oder 
in sehr zugiger Umgebung wird man eine kräftigere Heizung brauchen.

Es gibt jedoch ausreichend viele Beschreibungen, wie man die Heizung mit 
einem separaten 24V-Netzteil betreiben kann, und dann ist das Heizbett 
schnell genug.

Daß die Konstruktion des Druckbetts ansonsten ein Krampf im Arsch ist 
... das ist unbestritten.

> Die Firmware hat auch so Ihre 'Wackelkontakte' gelegentlich kommt
> es vor (natürlich immer wenn man gerade nicht hinsieht) das die
> nächste Ebene um mehrere mm in x oder Y Richtung versetzt
> gedruckt wird

Das liegt nicht an der Firmware, sondern an den Schrittmotortreibern, 
die mit einer etwas zu hohen Spannung betrieben werden. Das muss mit dem 
kleinen SMD-Trimmer auf der Schrittmotortreiberplatine abgeglichen 
werden.

Auch hilft hier eine bessere Kühlung der Schrittmotortreiber; man kann 
kleine Kühlkörper aufkleben und/oder die gesamte Steuerelektronik mit 
einem Lüfter anblasen.

> Die China-Billig Stecker an der Elektronik sind auch recht
> unzuverlässig, besonders die an denen die Heizung steckt haben oft
> Wackelkontakte.

Was für einen Bausatz hast Du da erwischt? Ich sehe da PSK-Kontakte für 
alle Steckverbindungen (egal ob Endschalter, Schrittmotor oder Heizung), 
und die sind zuverlässig.

> Auch die Software auf dem PC hat so ihre Fehlerchen doch das ist eine
> andere Baustelle.

Das ist "Repetier Host", davon gibt es des öfteren neue Versionen. 
Aktuell ist eine Version 1.06:
http://www.repetier.com/download/#w

> Die merkwürdige Baudrate die für die Übertragung gewählt wurde ist auch
> eine Fehlerquelle.

Warum sollte die das sein? Die UART im auf der Controllerplatine 
verwendeten AVR ist in der Lage, diese Baudrate sauber aus dem Quarztakt 
des Controllers zu erzeugen, und der FT232 wiederum auf der 
Controllerplatine kann das auch.

> Der K8200 wird eigentlich mit einem 15V-Netzteil ausgeliefert
Rettet auch nichts, ist Bett und Extruder gleichzeitig an geht das 
Netzteil in die Knie. Möglicherweise wurde das ja mittlerweile 
nachgebessert.

Die verwendeten PSK Stecker (China-Stecker deshalb weil alle 
Elektroniksachen die wir aus China bekommen genau diese Stecker dran 
haben) sind mir schon seit langem bei verschiedensten Geräten als 
Fehlerquelle bekannt. Die stecken eben nicht besonders fest, sind wenig 
Erschütterungsfest und die Kontaktfedern wackeln hin und her, haben 
wenig Andruckkraft. Ich hatte schon mal bessere PSK-Stecker die 
ordentliche Kontaktfedern hatten hier, nur passten die um Kleinigkeiten 
nicht in vorhandene Gegenstücke. Da gibt es weitaus besseres 
Alternativen die nicht teuerer sein müssen.

Das mit der Zustzkühlung werde ich mal probieren, den Abgleich hatte ich 
gleich am Anfang gemacht. Häufig tritt der Versatz-Fehler auf wenn man 
mehrere (per Copy geclonte), auch wenig komplexe, Objekte druckt. Seit 
ich die Heizungen über die 24V Schiene laufen lasse sind die Fehler sehr 
selten aber nicht ganz weg.

Übrigens habe ich die neueste Softwareversion Repetier Host und auch die 
Serialkommunikation funktioniert (noch, hoffentlich kein gefälschter 
FTDI-Chip drauf;-). Doch scheint es bei einigen bei wegen der unüblichen 
Baudrate (warum eigentlich dieser Wert?) Probleme gegeben zu haben.

Steffen Warzecha schrieb:
> warum eigentlich dieser Wert?

Der ist a) hoch und b) problemlos aus dem Quarztakt des auf der 
Controllerplatine AVR zu erzeugen. Für "übliche" Baudraten müsste man 
einen sogenannten "Baudratenquarz" verwenden, da der Baudratengenerator 
der AVR-UART recht einfach strukturiert ist, und das nicht bei "glatten" 
Taktfrequenzen wie 8 oder 16 MHz hinbekomt.

Und jenseits von 115200 Baud gibt es sowieso nicht sonderlich viele 
"Standard"-Baudraten.

> (China-Stecker deshalb weil alle Elektroniksachen die wir aus China
> bekommen genau diese Stecker dran haben)

Aha. Ich sehe dort oft Nachbauten der PH-Reihe von JST, insofern ist das 
eine ... Verallgemeinerung, die, wie wir wissen, wie alle 
Verallgemeinerungen nicht zutreffen kann.