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Feedback gesucht: I2C-Bussystem für LEDs, Mini-Motoren & Servos im RC-Schiff (ESP32)
) bereits in einem Chip vereinen, sodass ich mir das separate Darlington-Array sparen kann? Die PWM/Servo-Frage: Eigentlich brauche ich für die LEDs kein PWM. Wenn das Bussystem aber PWM-fähig wäre, könnte ich zukünftig auch dezentral Servos (z. B. für Kräne) darüber ansteuern. Wäre hier ein Umstieg
zum I2C Slave gebaut. Das läuft sehr stabil. Die können Pins setzen und abfragen, Spannungen messen, PWM erzeugen und bedingt schalten. Getestet mit ATTiny 85 (8Pin), 84 (14Pin) und 2313 bzw 4313 (20Pin). Mit nur einer Anweisung könnte man einen Motor anschalten, bis eine Stromstärke erreicht ist oder
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Gibt es eine Farbtemperatur bei weißen LEDs, die das Wachstum normaler Landpflanzen gut fördert?
bis violett ausgewählt (eben das, was der Markt so hergab) und dann mit einem Microcontroller und PWM veränderbar gemacht. Das Experiment wurde dann m.W. nach einem Jahr wegen mangelnder Ergebnisse abgebrochen. In Gewächshäusern wird nur das Tageslicht "künstlich ergänzt". Dafür wird die Einstrahlung
In weitem Bereich nicht viel, dann sollte es immer Richtung Rot gehen. Mach das mit PWM! Die Temperatur ist der Alterungsfaktor Nr.1, nicht der Strom.
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Verständnisfrage zu MOSFET mit aktiver Klemmung für induktive Last
solenoid) muss sie nicht nur einen vereinzelten Puls > von 1ms Länge ableiten, sondern regelmäßig (PWM) Du regelst den Strom mittels PWM?
Von PWM zu reden ist da nicht angebracht. Miss die Induktivität bei angezogenem Klöppel.
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Einstieg in PIC mit MPLAB X und Snap Adapter
einem PIC. Viele (andere) haben eine InpuCatureUnit Natürlich gibst bei den PICs Capture/Compare/PWM Module... ?-O
Rahul D. schrieb im Beitrag #8003604: > Die ist bei RC-Signalen aber eher unwichtig, da es kein PWM-Signal im > herkömmlichen Sinne ist, sondern nur die Pulslänge interessiert. > Bei klassischen Fernsteuerungen wiederholen sich die Signale alle 20ms. Das macht die Aufgabe noch einfacher.
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LED Leuchte DALI dimmbar
Also die Frage wäre, ob der Treiber damit klar kommt, wenn man ihm eine PWM nachschaltet. Mit einem Low-Side Treiber würde der PWM-Treiber nur die Spannung abbekommen, die am Ende der LED-Kette noch übrig ist und das dürften ganz wenige Volt sein. Damit würde dann z.B. der
es verträgt, wenn ihm ein PWM-Treiber am Ausgang nachgeschaltet wird. Und wie andere Leute schon geschrieben haben, ist das natürlich außerhalb der Schutzkleinspannung und sollte auf keinen Fall berührt werden.
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Summen am Netzteil mit PWM
unlinear mit dem PWM Tastgrad. Ein IRLZ44 muss übrigens je nach Exemplar bei 3.3V, also voller Dimmstufe, noch nicht vollständig durchschalten, eventuell gibt es also keine volle mogliche Helligkeit. Dass dein Netzteil
Quatsch zu sein. In welche > Richtung soll ich den gehen um eine valide Schaltung aufzubauen? PWM bis zu den LED durchgereicht kan immer zu fiepen fuhren, und besonders hohe PWM Frequenz über 9kHz zu EMI Störungen. Daher ist, wenn man flimmern und fiepen verhindern will, ein reduzierter Strom
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Tauchlampe Hartenberger mini compact LCD?
sich um eine 12-V-50-W-Glühbirne und eine 16-V-Batterie. Der Start der Glühbirne erfolgt über ein PWM-Signal. Ich denke, das ist die Ursache dafür, dass sich die Glühbirne ausschaltet." Miss mal das PWM Signal und den Schalttransistor. Ansonsten bestell mal einen DS2438 den mit deinen Daten zu
Clemens S. schrieb im Beitrag #8022092: > Miss mal das PWM Signal und den Schalttransistor. Das dürfte der Si4425B sein (P-Channel MOSFET) oder des FDS6975 (Dual P-Channel logic level MOSFET), wenn die Leuchte nach dem Einschalten kurz aufleutet, müsste
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Betrieb einer HighPower IR LED an einem Arduino
arbeiten diese Konstantstromquellen - geben die eine saubere Gleichspannung aus oder wird da mit z.B. PWM gearbeitet. Um saubere IR-Steuercode zu senden muss es ja eine "saubere" Gleichspannung sein ohne igrendwelche Störsignale. Eventuell könnt ihr mir die Frage beantworten. Danke und Gruß dnwalker
sehr grenzwertig. Überhaupt nicht. Ich steuere die Dinger mit einem Tiny25 an und lasse sie 5A PWM schalten mit 4kHz. 1A ist da überhaupt kein Problem. Man muss die Bezeichnung eben genau lesen. Rainer W. schrieb im Beitrag #7979089: > Gegenüber der gezeigten Dimensionierung fehlt da noch ein
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H-Brücke 48V, PWM 50kHz, Möglichkeit 100% Duty Cycle on
Simon schrieb im Beitrag #8003950: > die PWM-Frequenz beträgt 50kHz. Wozu so hohe Frequenz für "Starkstrom"? Mi. W. schrieb im Beitrag #8004124: > 50kHz sind durchaus sportlich
schrieb im Beitrag #8003950: > Die H-Brücke soll über einen H-Brückentreiber angesteuert werden, die > PWM-Frequenz beträgt 50kHz. Zusätzlich muss es möglich sein, die > H-Brücke auch mit 100% Duty Cycle (dauerhaft eingeschaltet) zu > betreiben. Mal dumm gefragt, warum soll die PWM-Frequenz jetzt schon
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Suche Raumthermostat (smart / mit Zeitprogramm) für FBH
so einem FBH-Thermostat wirklich wert legen würde: keine 2-Punkt Regelung sondern per (langsames) PWM.
Die PI-Regler habe ich eher so verstanden, dass sie mit PWM funktionieren und nicht über linear regulierbare Stellantriebe/Ventile. Die Stellantriebe sind hier jedenfalls handelsübliche thermische mit PTC Heizelement mit Auf/Zu. Entsprechend (weil thermisch
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Funktion MPP Lademodul
was bei 55% Tastverhaltnis der PWM passiert und liefert eine davon höhere Leistung, nimmt es in Zukunft diese PWM. Gute MPPT machen Zusatzdinge: jede Minute einmal den ganzen Betrich durchtesten wo das absolute Maximum liegt, Überstrom
möglich. Mein eigener Aufbau verwendet auch einen StepUp-Wandler, allerdings mit einem dedizierten PWM-Regler zur Steuerung des Wandlers, damit sich der Controller nicht um die Erzeugung der PWM zu kümmern braucht. Ich könnte da genau so einen PWM-Regler für einen (synchron-)StepDown-Wandler einsetzen
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Kommunikation zwischen 2 MC
Ansonsten zur Fehlersuche ohne Geräte Test1: LED ein wenn ISR angesprungen wird. Test2: Wenn der µC PWM auf die LED kann, Helligkeit (PWM duty) inkrementieren mit steigendem ›index‹
Ansonsten zur Fehlersuche ohne Geräte > Test1: LED ein wenn ISR angesprungen wird. > Test2: Wenn der µC PWM auf die LED kann, Helligkeit (PWM duty) > inkrementieren mit steigendem ›index‹ werde ich auch mal noch versuchen, danke :) Meine Vermutung ist ja das ich im Code nen Bock geschossen hab(würde
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5V in 100V out
Standby-Netzteil von einem PC-ATX-Netzteil "rückwärts" betreiben, würde ich aber mit einem externen FET an einem PWM-Regler-IC machen. Leider sind die 5V recht wenig für viele PWM-Regler-ICs, da wären 12V schöner wenn verfügbar. Oder gleich einen Sperrschwinger bauen, endet aber mit Trafo selbst wickeln.
aber eine Hilfsspannung usw. 400V mit ein paar mA aus 5V sind kein großes Problem wenn man einen PWM-Regler verwendet, der mit 5V schon anläuft. Das ist zuweilen schwierig. Ansonsten halt Sperrschwinger, wird vom Wirkungsgrad her nicht so ultimativ prickelnd, aber funktioniert problemlos mit einer
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uSDX+ mit FW 4.00e und die CW Tastung
verwenden. siehe Anhang. Signal kommt direkt über PB2 und ein RC-Glied als PA-BIAS als geglättete PWM an das Gate der drei FETs und von einem Gate als Buffer vom Si5351. PB0 ist zum RX Muten und so glaube ich hat es keinen Einfluß auf das CW HF Signal am Ant. Ausgang. Die von Dir genannten Code-Stellen
Gate-Spannung vers der HF am Ant. Ausgang angesehen. Dabei kann man beobachten, wie der Si5351 Takt vom PWM-DC Anteil überlagert wird und die Fets an etwa 2,8V die HF des Taktes durchlassen. Es ist ersichtlich, dass die PWM am Startpunkt einen zu hochen DC-Wert liefert, der die FETs gleich durchsteuert
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LiFePO4 an Solarzelle mit zyklischem Unterbrecher und Folgen
verbaut um Solarzellen anzuschließen, die im Leerlauf unter 24V liegen und für 12V Akkus mit simplen PWM-Solarladegerät ausgelegt sind.
Solarzellen > anzuschließen, die im Leerlauf unter 24V liegen und für 12V Akkus mit > simplen PWM-Solarladegerät ausgelegt sind. Ok, dann ist wenigstens ein "PWM-Laderegler" drin. So einer war für Pb Akkus durchaus ausreichend. Wie der sich aber mit LFP auf die Dauer verträgt weiss ich nicht.
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Projekt im KFZ-Bordnetz mit PWM Signalen
geregelt wird. Dazu soll ein Durchflusssensor mit integriertem Hallsensor eingesetzt werden, der ein PWM-Signal ausgibt. Die Pumpe wird von einem 12 V Gleichstrommotor angetrieben und soll über eine Treiberplatine gesteuert werden, diese benötigt meines Wissens ebenfalls ein PWM-Signal. Zusätzlich muss
eine vernünftige Versorgungsspannung und die EMV gerechte Anbindung an deine Schnittstellen (analog/PWM-IN und PWM-OUT sein). Die Anforderungen an die Funktion sind ja noch nicht all zu hoch. Also kommt es eher auf die Hardware als auf die Software an. Theoretisch kann man alle deine aufgezählten Plattformen
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Stromgenerator für Mitarbeit mit PV-Anlage und Wärmepumpe.
analog/linear machen? Die Leistung müßte > verbraten werden. Der MPPT am Eingang ist ein über PWM gesteuerter DCDC Wandler, der die Zwischenkreiselkos auf eine gewünschte Spannung lädt. Mal angenommen am PV Eingang sind 2 vollbeschienene 400W Module parallel angeschlossen und Isol~24A, der MPPT
StefanK schrieb im Beitrag #8070180: > > Der MPPT am Eingang ist ein über PWM gesteuerter DCDC Wandler, der die > Zwischenkreiselkos auf eine gewünschte Spannung lädt. > > Mal angenommen am PV Eingang sind 2 vollbeschienene 400W Module parallel > angeschlossen und Isol
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inVENTer-Lüfter läuft unrund bei PWM-Ansteuerung
Variante der Schaltung aus https://www.mikrocontroller.net/topic/365916, siehe Bild. PWM_A und PWM_B sind direkt mit PB1 und PB2 eines ATmega328PB verbunden. Timer 1 läuft in Mode 14 (Fast PWM mit ICR1 als TOP) mit Prescaler 1. [c] if (sys.current_speed < 0) { OCR1B = 0; OCR1A
M. K. schrieb im Beitrag #8009535: > Ich versuche einen inVENTer-Lüfter via PWM anzusteuern. Welchen Lüfter genau? Wir brauchen sein Datenblatt.
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Sanftanlauf / Überspannungsbegrenzung großer 24VDC Motor 2kw
Kühlung und je nach P oder N an Plus oder GND zu montieren und möglichst direkt mit einem Arduino und PWM zu steuern. Also: Victron schließt, Arduino bekommt Strom, fährt über das Mosfet eine steile Rampe (1-2s) und lässt das Mosfet anschließend geschlossen. Mit den 0.5-1V die über das Mosfet abfallen
Jann S. schrieb im Beitrag #7971190: > Wie würdet Ihr den Sanftanlauf umsetzen Mit einem DC PWM Fahrtregler https://www.amazon.de/reamhome-Controller-Reversible-Control-Forward/dp/B0DM96195Y/ref=asc_df_B0DM96195Y wäre die Billigvariante, der genannte Curtis die Luxusvariante.
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Led-Herz mit Annäherungssensoren
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛ import micropython from machine import Pin,PWM, Timer from math import radians,cos from time import sleep_ms import sys GPIO_LED = 25 MINBRIGHT = const(2000) def advance_cb(_): global br_idx pwm.duty_u16(brightness[br_idx])
MINBRIGHT) + MINBRIGHT) ) length = len(brightness) br_idx = 0 led = Pin(GPIO_LED, Pin.OUT,value=0) pwm = PWM(led, freq=1000, duty_u16=2**10) tim = Timer() tim.init(mode=Timer.PERIODIC, freq=length, callback=advance_cb) while True: sleep_ms(10) ```
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GD32F303: Bootloader der Originalfirmware für Open Source Projekt nutzen
Von der Seite der Spannungsversorgung rantasten. Ist da evtl. ein Hardware Watchdog im Spiel der ein PWM erwartet? Ich werfe mal einen TLE4271 in den Raum nur damit Du Dir darunter was vorstellen kannst (nutze ich in einem meiner Projekte) https://www.mikrocontroller.net/topic/231293
Alexander schrieb im Beitrag #8044695: > Ist da evtl. ein Hardware Watchdog im Spiel der ein PWM erwartet? Der DC/DC ist ein EG1192L, der erzeugt die 12V Zwischenspannung, die 5V und 3.3V machen einfache Längsregler. https://jlcpcb.com/partdetail/EGMicro-EG1192L/C2987436 Ich werde mal
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Sparschaltung für Relais
| | Relais | | 1N4148 | +---|<|---+ | PWM -----------|I GF2304 |E GND ------------+ [/pre] Man ändere die PWM zur Haltespannungsabsenkung
| > Relais | > | 1N4148 | > +---|<|---+ > | > PWM -----------|I GF2304 > |E > GND ------------+ [/pre] Da fehlt noch ein Kondensator parallel zur Relaisspule.
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DC Drehmomentmotor
heißen sie, bzw. wie finde ich die? Und: kann das Moment was sie aufbringen geregelt werden z. B. mit PWM? Vielen Dank und viele Grüße Florian
> Und: kann das Moment was sie aufbringen geregelt > werden z. B. mit PWM? Natuerlich kann man das regeln. Mit PWM oder auch ohne. Und natuerlich kannst du auch das maximale Drehmoment festlegen. Bei Stillstand solltest du aber bedenken das dann zum einen die Kuehlung
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Reverse Engineering eines LIN Bus
Axel R. schrieb im Beitrag #8009028: > Wurden aber nachweislich mit nur 82%PWM betrieben, Was meinst du mit "nur 82%PWM"? Soll das heißen, dass die Lampe 82% der Zeit aus war? Sonst wirst du die Helligkeit durch Änderung des Tastverhältnisses nicht wirklich merkbar erhöhen
werden die Lampen runtergeregelt. Ich kann mal suchen, ob ich den Thread noch finde. Hab dann die PWM-Lücken mit Elkos aufgefangen. Ging ganz gut.
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PIC Mikrocontroller noch aktuell ?
Math accelerator supports DIV, SQRT, MAC and TRIG computations • Seven timers supporting up to 22 PWM channels • One 16-bit general-purpose timer supports QEI • Two 16-bit general-purpose timers support low-power operation in STANDBY mode • One 32-bit general-purpose timer • Two 16-bit advanced timers with deadband support and complementary outputs up to 12 PWM channels • Two window-watchdog timers (WWDT) • RTC with alarm and calendar mode • Four UART interfaces – One supports LIN, IrDA, DALI, Smart Card, Manchester – Three support low-power operation
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Siemens Backofen HB274AB.0 geht nicht mehr an
Lüfter mit PWM Ansteuerung so geprüft ? Zumindest könnte man die Versorgungsspannung des Lüfters messen und somit feststellen ob das Modul "noch was macht". Wenn Du drei Monate aus der Garantie bist, gibt es Kulanz
nur das digitale Interface und die Spannungsversorgung > drauf sein, oder? > 4 Leitungen: Vcc GND PWM und Rückmeldung. Kann das jemand bestätigen? Ja, kann sein. Kenne den Lüfter allerdings nicht > Die Hauptplatine sieht komplett in Ordnung aus, konnte da garnichts > erkennen was irgendwie
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Suche Hilfe beim Löten eines kleinen Platinen-Moduls (Lochraster / 76189 Karlsruhe)
LDR + PWM geregelte IR Diode. Hatte ich mal für einen alten Röhren Amp gebaut. PS: Eine rote LED ging auch recht gut.
Fred R. schrieb im Beitrag #8102420: > LDR + PWM geregelte IR Diode. > Hatte ich mal für einen alten Röhren Amp gebaut. In der Ecke gibt es auch LED+LDR als ein Bauteil, mit Datenblatt. Man könnte 2 davon mit dem gleichen LED-Strom betreiben und
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24V-Netzteil für LED-Kette pfeift bei Zwischenlast
Netzteil auch nicht mögen. Viel besser ist ein LC-Filter. Zur Auslegung wäre es sinnvoll die PWM-Frequenz des Dimmers zu kennen.
H. H. schrieb im Beitrag #8100661: > Zur Auslegung wäre es sinnvoll die PWM-Frequenz des Dimmers zu kennen. Könnte man auch aus einer Tonaufnahme des "Pfeifens" ermitteln.
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DRV8912 mit Pi4J über SPI ansteuern
_1 = 0x0F; private static final int PWM_MAP_CTRL_2 = 0x10; private static final int PWM_MAP_CTRL_3 = 0x11; private static final int PWM_FREQ_CTRL = 0x12; private static final int PWM_DUTY_CTRL_1 = 0x13; private static final int PWM_DUTY_CTRL_2 = 0x14; private static final int PWM_DUTY_CTRL_3 = 0x15; private static final int PWM_DUTY_CTRL_4 = 0x16; private static final int SR_CTRL_1 = 0x17; private static final
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Algorithmus für LED-PWM-Ansteuerung gesucht
Dimmen einer LED anhand 2 Parametern, an/aus und Geschwindigkeit. Gegeben ist eine 16Bit Hardware-PWM mit angenommen positiver Logik, 1=an. Die empfundene Helligkeit ist ja logarithmisch abhängig vom PWM-Wert. Wenn man jetzt eine LED langsam an-dimmen möchte, fängt man erstmal an zyklisch die Werte
mies aus. Ich suche also einen Algorithmus, der in 32 Bit Integer folgendes ausspuckt: nächste PWM-Stufen , Timer = Algo(aktueller PWM-Wert, Up/Down, Geschwindigkeit) Unter den Bedingungen: - Timer > 1ms in 1ms Schritten - PWM-Wert 0..1024 bis zu 0..4095 - Geschwindigkeit min 1 Sek bis 10min
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USB-A Shield und Ground verbinden?
Also wird in den Sticks vermutlich ein Spannungswandler drin sein, der mehr oder weniger schlecht mit PWM klar kommt.
roten Markierungen gemessen. Ja klar, aber mit der Spule dazwischen. Auf der einen Seite sind 12V PWM und auf der anderen (Im Bild unterhalb der Spule) 5V.
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Push Pull PWM Ausgangsstufe auf Highside SSR
erstmal beide Komponenten mit 24V betreiben (mit 24V-tauglicher Last am SSR). Was misst man am PWM-Ausgang und am SSR-Eingang, wenn ein Widerstand dazwischen hängt?
Ich hatte ja ein Spannungsteiler auf 12V am PWM Ausgang bzw. SSR Eingang und das SSR mit 12V gespeist. Lastspannungsmasse und Beckhoff Masse verbunden. Wenn ich dann am Steuerkontakt vom SSR das PWM Signal messe, messe ich einen „Brei“ Richtung
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Programm für Rapsberry PI Pico mit RP2040
DFPlayer mini anschließen oder wenn die Qualität nicht so wichtig ist, mit AudioMP3 im Hintergrund als PWM ausgeben lassen. Die PWM muss man dann noch mit einem Tiefpass glätten, damit es keine Interferenzen mit der Class-D-Endstufe gibt. Die KI spuckt folgendes Beispiel aus: [pre]import utime import _thread from audiomp3 import MP3Player from audiopwm import AudioPWM # Initialize PWM audio output on a pin (e.g., GPIO 0) audio = AudioPWM(0) # Function to play MP3 file def play_mp3(file_path): player = MP3Player(audio, file_path) player.play()
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CMS4576 durchgebrannt - Ersatz?
eine C_oss von 1130pF (vs 370pF). Nehme an die Drehzahl des Motors (=Schub) wird recht billig über PWM geregelt (?)
4,5V-Vgs noch auf Ciss und Qg. > Nehme an die Drehzahl des Motors (=Schub) wird recht billig über PWM > geregelt (?) Sicherlich.
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Audio-Peakmeter mit Kaltkathodenröhre
Ich würde das direkt mit einer PWM auf einen Hochspannungstrafo versuchen, also die PWM direkt mit dem Audiosignal modulieren oder leicht geglättet, wie 'ne Spitzenwertgleichrichtung und deren Ausgangssignal für die PWM verwenden.
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DAC bei welchem Sample beginnen
wurde deshalb wieder verworfen. Aktueller Stand: * Das System läuft stabil. * Die unerwünschten PWM-Impulse wurden behoben. * Das Timing-Verhalten bleibt korrekt. * Der ursprüngliche Sprung wurde bereits reduziert. * Ein kleiner Rest-Sprung beim Start des Sinussignals ist jedoch weiterhin vorhanden
Robert B. schrieb im Beitrag #8048399: > Bisherige Maßnahmen: > > * Das PWM-Signal wurde überprüft. Wo kommt das denn plötzlich her? Und was hat PWM mit einem DAC zu tun? Robert B. schrieb im Beitrag #8048399: > Der Sinus startet inzwischen bei 0, da ich die Phasenlage
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Klasse D Verstärker und Oszi
am Ausgang. Würde mich mal interessieren wie das EMV-Technisch aussieht, 50-60V Busspannung, 200kHz PWM mit Flanken im niedrigen zweistelligen Nanosekundenbereich und ein paar Meter Kabel bis zum Speaker
offensichtlich ein übliches Ausgangsfilter hat. Bei dem filterlosen PAM wirst Du nur dichtere oder dünnere PWM-Pakete sehen, auch mit Synchronisation auf dem Eingangssignal.
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Suche Lüfter PWM IC mit Temp. Regelung
Hallo, Die Lüftre sollten per PWM und nicht per Spannung geregelt werden. Wegen suberen Anlauf. Am besten wäre eine angepasste Regelung. Ist die temperatur deutlich unter der eingestellter Maxtemp dann sollte er leise mit kleiner
hier abkupfern. Sourcen, Plan alles vorhanden. Mit PIC12F1572. https://www.ramser-elektro.at/pwm-regelung-von-ventilatoren-oder-motoren/
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DCDC Wandler sterben - Schutzmaßnahmen?
Schwankungen am Eingang allergisch reagiert haben, aber vor allem: viele DC-DC-Konverter mögen kein PWM am Ausgang, und Arduino und RGB-LED schreit nach PWM. Die Lösung ist wie so oft: kauf was vernünftiges und nicht für 3,33€ beim Ali, schon wird das besser. Meanwell, Traco, Recom, da findet sich
würde helfen, aber der große Elko scheint ja die falsche herangehensweise zu sein. @Jens M. Die PWM für die RGB Leds hängt doch komplett getrennt vom Ausgang des Wandlers, da ist der 7805 und der ProMini selbst zwischen. Entschuldigt, wenn ich jetzt erst antworten konnte, ich hab leider nur selten
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Reparatur Versuch Schaltnetzteil
. Ist grundlos abgeraucht, Last oder Kurzschluss lag nicht an. Erwischt hat es den cr6238t (Pwm Power Switch) U4 und die Sicherung F2. Rest scheint optisch intakt. U4: https://datasheet4u.com/datasheets/Chip-Rail/CR6238/912147 Ideen was genau F2 sein könnte? Sieht für mich wie eine Thermosicherung
Bei so einem Schaden am PWM-Regler würde ich alle Halbleiter auf der Primärseite tauschen oder zumindest sicher ausmessen, ob die noch okay sind. Also alle Halbleiter, die in diesem Teil des Netzteils mit dem geplatzten IC zusammenarbeiten
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Review: Billiges 8051 Devboard als Bausatz mit STC89C52RC - TJ-56-708
Experimente machen: - Taster entprellt lesen - 7-Segment-Display - LEDs ansteuern / per Software-PWM dimmen - Töne per Software-PWM erzeugen Alles was man noch braucht ist ein beliebiges USB-TTL-UART-Kabel...
PICs nimmt und bieten erstaunlich viel, z.b. einen UART, SPI, I2C, MDU (Hardware-Mul/Div für 16-Bit) PWM, 17K Flash im 8-Pin PDIP und sie sind schnell: 35MHz Single-Cycle (1T) https://www.stcmicro.com/datasheet/STC8G-en.pdf Ich lasse mir jetzt vom STC8G1K17A oder STC8G1K08A (unterscheiden sich nur
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Trafo Vermessen Sättigungsstrom
34W=3,35A Damit liegt mein Sättigungsstrom bei ungefähr 3,4A. Meine Schaltung arbeitet mit einer PWM mit 16kHz und einem duty cycle von maximal 49%. Außerdem gibt es eine Überstromabschaltung bei 1,5A, die nicht auslöst. Daher arbeitet die Schaltung weit genug weg von der Sättigung. Das ist es was
ich zum Glück schon raus optimieren. Wenn ich die neue Schaltung aufgebaut habe, werde ich größere PWM Frequenzen austesten. In der Simulation der überarbeiteten Schaltung hat es immerhin auch mit 30kHz funktioniert.
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Subwoofer Modul SVS SB-2000 Lautsprecheranschüsse / STA-500D
und damit misst du auch nichts zwischen den Lautsprecherleitungen. https://sound-au.com/articles/pwm-f4b.gif
Schaltkreise unter dem Kühlblech, entweder mit kompletten Endstufen oder mit Leistungsstufen, die mit dem PWM-Signal angesteuert werden. Einzelne Transistoren sind heute in solchen Aufbauten selten bzw. dafür hat das Ding nicht genug Bumms.
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[S] Wallbox mit Interface
keinerlei Regelung des Ladestroms durch die Wallbox selbst. Sie sendet lediglich ein schnödes 1 kHz-PWM-Signal (CP), welches proportional zu dem maximalen bereitgestellten Ladestrom ist. 10% PWM sind das Minimum und entsprechen 6 A Ladestrom, 50% das Maximum mit 32 A Ladestrom. Folglich könnte die Zeitauflösung des PWM-Verhältnisses einen Einfluss auf die Feineinstellung des Ladestroms haben, ebenso die Zeitauflösung bei der Detektierung im Fahrzeug. Das ist jedoch wahrlich keine Raketentechnik. In den Datenblättern
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Einfache Idealo Diode P-Mosfet
Leider ist das ein Controller, der ohne Masseverbindung arbeitet. D.h. er arbeitet im minimalen PWM-Betrieb, um sich die Energie für die Ansteuerung des Gates zu generieren. Siehe Datenblatt. Über den Hersteller Wuxi Maxinmicro kommt man aber zu einer Auswahl weiterer Komponenten, die dann auch
sein muss. Wenn Vin=0 ist... Harald A. schrieb im Beitrag #7995148: > er arbeitet im minimalen PWM-Betrieb, um sich die Energie für die > Ansteuerung des Gates zu generieren. Siehe Datenblatt. Das ist ja cool!
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Gleichstrom Generator - Leistung regeln
Sollte es möglich sein, die Last am Motor/Generator über einen PNP-Transistor / Mosfet / IGBT mit PWM Signal eines mC zu regeln, sodass die 300 RPM beibehalten werden?
Schüttung die Drehzahl für maximale Leistung einstellt. Bei einer Widerstandslast (Heizung?) wird das mit PWM funktionieren. Zum Akkuladen wird man ein stromregelbares Schaltnetzteil brauchen. Oder man nimmt einen Generator, den man über eine Erregerwicklung steuern kann.
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Ein passender Widerstand für MC34063
halbe berechnete Leistung weil jeder zweite Impuls ausbleibt, weil man den Einfluss von Rsc auf die PWM Pulsbreite falsch designt (und ohne Rsc stolpert man sowieso in die Falle).
berechnete Leistung weil jeder zweite Impuls ausbleibt, weil man den > Einfluss von Rsc auf die PWM Pulsbreite falsch designt (und ohne Rsc > stolpert man sowieso in die Falle). Beim TIs Chip geht's so(an den Emitter). Aber beim STs Chip ist wie ich hochgeladen habe.
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ADC Eingang mit internem Pullup mit Fremdspannung beaufschlagen
entsprechenden Null-Spannung verwenden. Nun habe ich einen zweiten Mikrocontroller, einen ESP32, der 3,3V V PWM ausgibt. Dessen Ausgangsspannung habe mit einem Tiefpassfilter ausgestattet und ich gebe die gefilterte Spannung dann auf den Eingang, der mit dem 22kOhm Widerstand auf den Nullwert gezogen wurde.
ist das Problem aufgetreten, dass die unteren Werte in der > Zielanwendung sehr einfach über die PWM angefahren werden können, aber > die oberen Werte in der Zielanwendung kaum genau angefahren werden > können. Es kann per PWM **garnichts** definiert angefahren werden. Der 10k-Widerstand gibt
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Drehzahlregelung von DC-Motoren ohne Sensor
Moin, es gibt eine elegantere Technik. Permaneterregten DC-Motor mit PWM betreiben. in der PWM-Pause die Spannung am (Motor-) Kollektor abtasten. Die Spannung ist direkt proportional zur Drehzahl. Diese als Istwert für einen Regler verwenden, der dann die PWM-Pulsweite steuert
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Darstellung von Periodendauer und Impulsbreite eines Rechtecksignals
Period Pulse Width
