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Hilfe bei der externen Ansteuerung Lasermodul mit 3D- Drucker
Creality Lasermodul mit 1,6 Watt, das Lasermodul wird an den Lüfterport angeschlossen und wird dann per PWM Lüftersignal gesteuert. Leider passiert es immer wieder das der 3D Drucker beim Lasern abstürzt und neu startet und jetzt wäre meine Frage ob ich das PWM Lüftersignal irgendwie nutzen könnte um über
"PWM-Relais" Lösung. P.S. Braucht so eine Laserdiode unbedingt eine PWM Spannung oder kann ich die einfach nur mit 12V Festspannung versorgen ? Hintergrund meiner Frage ist, das ich ja dann wirklich
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Led Rücklichter
Die Frage ist doch eher warum ist die PWM Frequenz so niedrig dass es flackert, und nicht, warum nimmt man PWM!
@Richard >> Üblich sind 20..40PWM-Kanäle pro Steuergerät. Von was für einen Steuergrät redest du?
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wie PWM-signal am ESP messen mit Multimeter?
Hallo, ich möchte die PWM-Signale an den definierten ESP-PWM-Pins richtig messen bzw. soweit mit einem Multimeter möglich. Folgende Situation. Ich habe an einem ESP32-s2-saola 8 PWM-Pins mit je einem zugewiesenen PWM-Kanal
Achim A. schrieb im Beitrag #7428721: > ich möchte die PWM-Signale an den definierten ESP-PWM-Pins richtig > messen bzw. soweit mit einem Multimeter möglich. Mit RC Glied PWM Mittelwert machen und diese Spannung messen. 10k und 1µF Folienkondensator haben
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Verständnisfrage MOSFET
einen stationären Dimmer, der zwischen Netzteil und LEDs geklemmt wird. Da muss also irgendwas mit PWM gemacht werden. Nun hätte ich das gerne "hipper" und erweiterbarer und dachte mir, ein ESP2866 mit WLAN wäre nett, um das ganze IoT- bzw SmartHome-fähig zu machen. Das bischen PWM kriege ich locker
etwas (...vollständig) > geraten, aber ich würde mich sehr wundern, wenn die das nicht auch über > PWM machen. Um diese Frage würde ich mich zuerst kümmern. Eventuell kann man auch ein Protokol nutzen. Für eine PWM ist der Dimmer eher zu klein.
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12V Relais schnarrt wg. ansteigender Steuerspannung
aussagekräftigeren Skizze. Manfred schrieb im Beitrag #6788257: > Ich glaube eher, dass bei benny PWM im Spiel ist. @TO Ist es ein PWM-Signal?
arbeiten so. Das Problem kommt vom Steuergerät. Es gibt keine analoge Spannung aus, sondern eine PWM. Das Auge integriert die PWM zu einer mittleren Helligkeit. Man könnte die PWM mit einem RC-Glied glätten.
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Lageregelung ?
Hallo, ich habe eine Verständnisfrage. Nehmen wir einen Lageregler der einen DC Motor steuert (PWM=Speed) und ein Poti das die Ist Position erfasst. Dazu gibt es als Input eine Vorgabe der Solllage. Der Lageregler produziert je nach Soll/Ist Abweichung als Ausgangsgröße eine Drehzahl für den Motor
Einfach kannst du die PWM Spannung statt von 0%-100% immer von 0 -> 10%-100% laufen lassen (also die ersten 10% überspringen), damit kompensierst du den Totbereich in dem der Motor nicht dreht. Die Stromüberhöhung wird aber
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Servo mit Druckknopf steuern
> Die üblichen Modellbauservos werden mittels PPM-Signal […] angesteuert Nein, sie werden per PWM angesteuert, und entsprechend einfach könnte man sich den Kram nachbauen. PPM war das Modulationsverfahren der Funktechnik, der Empfänger macht daraus das PWM-Signal für die Servos. Heutzutage kommt
Frequenz angesteuert werden. Letztlich ist die Pulsdauer nichts Anderes, als der Duty-Cycle bei einer PWM in der gegebenen Frequenz. Man kann entsprechend die PWM-Funktionen von Microcontrollern nehmen, oder sich selbst was mit ’nem Timer schnitzen.
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Software PWM 8-fach
8 mal nacheinander testen: PWM_x_Variable = 0 ? Wenn JA dann Schalte Portpin AUS und gehe zum nächsten PWM Kanal mit anderen Worten überspringe alles was jetzt kommt. Wenn NEIN dann weiter PWM_X_Variable >= PWM_Max_Schritte
Such doch mal nach pwm_8avr.ass oder pwm_avr.s90
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H-Bridge 50Hz Sinus - LC Filter dimensionieren
Hallo, um das Thema aktuell zu halten, hier der aktuelle Stand: - PWM_AVR: Das PWM-Signal direkt nach dem Mikrocontroller - PWM_RC-Filter: Das PWM-Signal nach dem RC-Filter mit R=1kOhm / C=200nF - Sine_TP1: Sinuswelle gemessen an TP1 - Sine_TP2: Sinuswelle gemessen
bis 0 und 255 reicht, sondern nur ca. bis 25 (10%) und 230 (90%), damit vermeidet man sehr schmale PWM-Pulse.
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Neues SDK für ESP32 Gesperrt
code] xTaskCreate(&http_srv_task, "http_srv_task", 3*2048, NULL, 5, NULL); [/code] Back Infos zu PWM Setup gut erklärt z.B. auch hier: http://iot-bits.com/esp32/esp32-led-pwm-controller-example-sample-code/
R. W. schrieb im Beitrag #4786838: > Back Infos zu PWM Setup gut erklärt z.B. auch hier: > http://iot-bits.com/esp32/esp32-led-pwm-controller-example-sample-code/ Da ist es her :-) Man braucht aber trotzdem noch eine Weile rumspielen bis das Konzept
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generierten Code in STM32CubeIDE modularisieren
Fall nochmal konkreter zu machen. Meine Funktion Display_send schickt die Daten für die WS2812 auf PWM-Reise und blockiert bis sie ein Flag über den Callback bekommt, wobei auch das PWM wieder gestoppt wird. [c] volatile uint8_t datasent = 0; void Display_Send(void) { ... HAL_TIM_PWM_Start_DMA(&htim1, TIM_CHANNEL_4, (uint32_t*) pwmData, indx); while (!datasent) { }; datasent = 0; } void HAL_TIM_PWM_PulseFinishedCallback(TIM_HandleTypeDef *htim) { HAL_TIM_PWM_Stop_DMA(htim, TIM_CHANNEL_4); datasent = 1; }
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RGB LED Strips Controller inside ?
auch ganz gut. Außerdem hab ich noch die HSV-2-RGB Wandlung übernommen und das ganze mit 16-Bit PWM etwas weicher gemacht (nur blau bekommt eine 8-Bit PWM). Viel Spaß damit... PS.: Ach ja bei mir Stand groß BLANKO drauf... von Pollin im RGB-Set gekauft
warum schmeißt du dann nicht gleich den origonal-µc runter und > steuerst > die Fets selber mit PWMs an? Dann flackert es vielleicht auch nicht so. Hallo, ich bin neu auf diesen Gebiet und spiele gerade mit dem Arduino. Was wäre der einfachte weg, die Fets per PWM zu steuern? Langen dafür die
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Dreiphasen-Wechselrichter: Neutralleiter
Sternpunkt rauskommen soll. Auch eine Versorgungsspannung mit Mittelpunkt geht nur mit einer Sinus-PWM.
bevor Overmodulation eintritt) um 15% im Vergleich zur gewöhnlichen Sinus PWM erhöhen. Das heißt, dass die Grundwelle (50Hz) der Phasenspannung (und auch Außenleiterspannung) um 15% höher ist bei gleicher Zwischenkreisspannung. Das zeigen ebenfalls die Simulationen. Sinus PWM
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Magnetventil ansteuern
MaWin schrieb im Beitrag #2122793: > Als Diode tut es zwar eine 1N4004, aber nur wenn KEIN PWM zur > Verringerung des mittleren Stroms im Haltemoment verwendet wird. Um sich > diese Möglichkeit nicht zu verbauen, sollte man eine schnelle Diode > nehmen, wie BA157. Ok, mit PWM ist das natürlich
das ich mit dem IRF 540 richtig liege. Den habe ich > dann aufgrund von angeblicher Probleme mit PWM durch den IRLZ34 > getauscht habe. Beide angeblich mit 5v schaltbar. Wofür nun noch einen > anderen (irl 3803). Eigentlich würde ich nun (wo ich kein PWM brauche) > ehr wieder den IRF 540 nehmen.
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Arduino dauerhaft im Betrieb. Erfahrungen?
> Das problem bei meiner Rolladen-Soft ist, > dass die Ablaufgeschwindigkeit die PWM Frequenz > bestimmt. Warum das denn? PWM erzeugt man mit Timern. Dein Ansatz, den Programmteil auf einen separaten µC auszulagern nützt Dir gar nichts, denn mit dem musst du ja auch irgendwie
Display-Uhr-Teil experimentiere. Joachim B. schrieb im Beitrag #5144354: > bei > der Wahl der PWM bist du ja frei Nein, das ist eine Strombegrenzungs-PWM die sich aus mehreren Bedingungen, unteranderem der Rechenzeit, ableitet. LG old.
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PWM mit 555er
Hallo, ich stehe vor einem kleinen Problem: Ich habe für eine Modelleisenbahn eine PWM-Schaltung mit Hilfe des 555er-Bausteins aufgebaut. Das Vorbild stammt von: http://www.atx-netzteil.de/pwm_mit_ne555.htm In meinem angehängten Schaltplan befindet sich rechts eine LED, die damit gedimmt
Unsinn schreibt, bist du. Der Motor als Induktivität führt zu einer Glättung des Stromes, in der PWM-Ein-Zeit steigt der Strom (und fliesst dabei durch den Transistor), in der PWM-Aus-Zeit fällt der Strom (und fliesst dabei durch die Diode). Da bei hoher PWM-Frequenz der Strom sich nur um ein paar
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aus PWM-Signal 0-10V Schnittstelle
| C | GND Natürlich hat auch die Schaltung wie jede PWM Filterung das Problem, daß die PWM Frequenz VIEL höher sein muss als die Filterfrequenz, sonst schlägtd as PWM Signal auf den Ausgang durch. Damit wird die Reaktion des Ausgangs auf PWM Änderungen langsam
Amplitude, Frequenz.. und soll es ein Rechtecksignal mit Mittelwert 0V sein oder z.B. eine weitere PWM?
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Low Side Mosfet Schalter Problem
sind die „ausgemalten“ Rechtecke. Das ist doch eine hochfrequente Schwingung, oder? Jedenfalls keine PWM mit 1 kHz.
Störungen durch irre Gate-Ströme. Niemand sonst baut für 10A einen 150A Mosfet ein, schon gar nicht bei PWM.
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Kaffeevollautomat evtl. mit Dimmer regeln? (Ideen + Meinungen?)
hoch- und runterdimmen? Kleiner µC dazu, Heizungs-Schalt-Signal der Maschine auswerten, daraus PWM-Wert berechnen. (Mimimalst: if (input) pwm++ else pwm--; delay(XXX) ) Leistungsteil würde ich für DC machen, also 230V->Netzfilter->Brückengleichrichter->Minimal-Siebung->FET->Heizelement.
Der Fet braucht einen kleinen Kühlkörper. Grob geschätzt (Guter FET, nicht übertrieben schnelle PWM) 5 Watt.
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Wann ist eine LED-Schaltung mit PWM vom Philips-Patent betroffen?
Hi, der Betreff sagt's eigentlich schon, ich versuche grad rauszufinden, wann eine Schaltung mit PWM zur Ansteuerung von LEDs vom Philips-Patent betroffen ist. Das Philips-Patent gilt wohl für so ziemlich alles, was die Ansteuerung von LEDs mittels PWM betrifft. Will man also was verscherbeln, was
" PWM ist vom Patent nicht betroffen. Kann das jemand so bestätigen? WN
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Class D Amp. / Knick im Ausgangssinus unter Last
man die einzelnen Betriebsspannungen 0V-20V oder 20V-40V verschiebt. -) Der Knick ist bei einer PWM-Frequenz von 200kHz bis 1MHz vorhanden. Eine kleinere oder größere PWM-Frequenz wurde noch nicht probiert. Die PWM-Frequenz nach der Halbbrücke ist bis ca. 600kHz kaum verzerrt und hat fast kein Überschwingen
Sven S. schrieb im Beitrag #5972707: > Die Schaltung, die die PWM erzeugen soll, funktioniert so nicht, fertig Die PWM-Erzeugung funktioniert doch super? Außerdem wurde so eine ähnliche Schaltung von TI getestet und sogar ein Modul gebaut. Sven S. schrieb im
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saubere Rechtecksignalpegelwandlung 0/5V auf +12/-12V
Für eine Wallbox (230V Betrieb, Typ 2) soll ein PWM Steuersignal (CP Signal, +/-12V) erzeugt werden (s. Bild1/CPSignal). Ein µC erzeugt das PWM Signal (0/5V) mit einer Pulsweite passend zur erforderlichen Ladeleistung und durch einen passenden Pegelwandler
PWM sieht. Danke für deine Hilfe und Erläuterungen! Ich hoffe, der Aufwand wird nicht so groß wie manche hier befürchten.
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Speichenrad zentrieren
die kontinuierliche Anregung (per Wechselstrom) auf die Speiche > einwirkt. > > Ob Du das per PWM-Anregung verbessern kannst, scheint mir fraglich zu > sein. Die gute Anregung per verschobenem sinus werde ich eher nicht per PWM erreichen können. Bloß der mc kann keinen sinus ausgeben. Somit
) mit einem > diskontinuierlichen (Gleichstrom-PWM) anregen willst. Ja Grüße
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Mosfet P-Channel PWM Auto LED Lampe
die LED Lampe wird einen eigenen Kondensator benutzen, der die PWM wieder ausbügelt...
sozusagen ne eindeutige Zuordnung zwischen der Zeit und der Spannung sieht. Dann kann man was zur PWM sagen...
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Codesequenz mehrmals brauchen = auslagern
10000111 //------------------------------------------------------------------------ // PWM Register //------------------------------------------------------------------------ TCCR1A = (1<<WGM10)|(1<<COM1A1)|(1<<COM1B1) ; // 8bit PWM-Modus, nicht invertiernde PWM TCCR1B = (1<<CS11);
10000111 //------------------------------------------------------------------------ // PWM Register //------------------------------------------------------------------------ TCCR1A = (1<<WGM10)|(1<<COM1A1)|(1<<COM1B1) ; // 8bit PWM-Modus, nicht invertiernde PWM TCCR1B = (1<<CS11);
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Stabilitätsproblem oder Verständnisproblem bei Timer (PWM) ATmega88
Ich habs immer noch nicht geschafft. Hier noch mal zusammengefasst: automatische PWM: [c] void pwm_init(void) //timer 0 init { /* PWM-Output: OC0B */ /* OC0B -> ATmega88 PD5 */ TCCR0A = (1<<WGM00) | (1<<COM0B1); // Phase Correct PWM-Mode (WGM) // Compare
0x3F) = 8MHz/64 = 125kHz } int main (void) { for(;;) // Programm Sinus { OCR0B = 32; // PWM 1:1 } } [/c] Resultat: saubere PWM manuelle PWM: [c] void pwm_init(void) //timer 0 init { /* PWM-Output: OC0B */ /* OC0B -> ATmega88 PD5 */ TCCR0A = (1<<WGM00);// | (1<
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uln2004 mit pwm
Grüss Gott Ich habe an einer schaltung Mit pic16F628a und uln2004 1xled - mit pwm 4xled - 0/1 Wenn ich nur die pwm led anschliesse geht diese ohne Probleme. Sobalt ich eine weiter Led mit 1/0 anschliese geht die 1/0 led aber Die pwm led blinkt pulsiert zu dem Pwm signal
ted schrieb im Beitrag #4773303: > Wenn ich nur die pwm led anschliesse > geht diese ohne Probleme. > > Sobalt ich eine weiter Led mit 1/0 > anschliese geht die 1/0 led aber > Die pwm led blinkt pulsiert zu dem > Pwm signal im takt der led mit 1/0
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PC Lüfter Drehzahl regeln
Ein anderer wäre wohl auch kaum sinnvoll gewesen ;). Die Auswahl an PWM-Lüftern ist riesig: http://www.caseking.de/shop/catalog/Luefter/PWM-Luefter:::26_10448.html Und wer technische Hintergründe dazu wissen will: http://www.heise.de/ct/hotline/PWM-Luefter-322024
Volker U. schrieb: > Allerdings würde ich bei den Preisen für PWM-Lüfter nicht den Aufwand > treiben, aus der PWM des Mikrocontrollers eine Gleichspannung zu > erzeugen. Kommt immer darauf an ob man mit den „Rahmenbedingengen“ der PWM-Lüfter leben will. Mich
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float nach unsigned int
Folgender Code soll das Problem verdeutlichen: float regelStellWert; //32 Bit float! unsigned int pwm; //16 Bit unsigned int! pwm = regelStellWert; //Es steht nur Käse in PWM pwm = (unsigned int) regelStellWert; //Auch so steht nur Käse in PWM Gibts da vielleicht irgend ne spezielle Funktion
Sebastian schrieb im Beitrag #2779367: > pwm = regelStellWert; //Es steht nur Käse in PWM bitte ein genaues beispiel: Was steht und regelStellWert drin und was steht dann in pwm drin?
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Mega8 Assembler RGB Fader
overflow: ; Timer 0 Overflow Handler inc PWMCount ; den PWM Zähler von 0 bis cpi PWMCount, 128 ; 127 zählen lassen brne WorkPWM clr PWMCount WorkPWM: ldi temp, 0b11000000 ; 0 .. Led an, 1 ..
zu dekrementieren, hat erwartungsgemäß nicht geklappt, keine Reaktion auf Tastendrücke. Die PWM an sich läuft aber, man kann nur keine Änderungen der OCR vornehmen, was dafür spricht dass wenn die PWM läuft die Tastenauswertung nicht mehr funktioniert. Dann habe ich alles so gelassen, nur den
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mC zur Frequenzmessung
Also ich muss hier zwei Frequenzen bis max 200 Hz einlesen und ein PWM ausgeben.
PSoC mit 16 Digitalmodulen = 16 * 8-bit Counter/Timer/PWM bzw. 8 * 16-bit Counter/Timer/PWM bzw. 4 * 32-bit Counter/Timer/PWM ...
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Denkfehler BLDC Motor Steuerung o_o
, 0); pwmWrite(PWM5, 0); pwmWrite(PWM6, 0); pwmWrite(PWM3, drehzahl); pwmWrite(PWM2, drehzahl); break; case 3: pwmWrite(PWM1, 0); pwmWrite(PWM3, 0); pwmWrite(PWM4, 0); pwmWrite(PWM6, 0); pwmWrite(PWM2, drehzahl); pwmWrite(PWM5, drehzahl); break; case 4: pwmWrite(PWM1, 0); pwmWrite(PWM2, 0); pwmWrite(PWM3, 0); pwmWrite(PWM6, 0); pwmWrite(PWM4, drehzahl); pwmWrite
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Hilfe bei Relais-Suche: ist das richtig?
/articles/Motoransteuerung_mit_PWM
dass ich einen 100Ω-Widerstand organisiere > > Für PWM ist die 1N4007 zu träge. Okay. Hast du dann einen Tipp, welche ich nutzen kann? Ab wann ist eine Diode denn nicht mehr "zu träge"? Hängt vermutlich von meiner PWM-Frequenz ab, aber die hatten wir
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MOSFET für BLDC 18V
das beim DRV8320? Habt ihr da mal 6x PWM und 1x PWM verglichen?
Nein, nur 6xPWM benutzt und 1,5us in der SW eingestellt.
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Der magnetische Verstärker Gesperrt
Hallo Munz, aber leider geht das ja nicht. In der PWM ist ja die NF versteckt. Also darf der Übertrager von der in der PWM enthaltenen NF nicht nach und nach in die Sättigung getrieben werden. Das geht nur mit viel Eisen. Lundahl hat schwere Trafos drin
wesentlich negativer. Sehr gut hat mir aber gefallen, dass der Kern mit ein paar mehr Windungen nur noch PWM produziert, also keine analogen Übergänge zwischen Sperrung und PWM mehr kennt. Ich suche also im Moment noch nach einen Gegentakttopologie für diese Kerne. VG Fred
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Eieruhr mit 7-Segment Anzeigen Gesperrt
Noch eine Frage: Die Lautstärke des Piepsers will ich per PWM regeln, damit man nicht noch einen Poti-Knopf einstellen, sondern das auch digital über den Drehgeber machen kann. Damit man das nicht hört (und das tut man, wenn man den Summer direkt an den PWM-Ausgang
Lösungen? Und wie sollte ich die Bauteile bzw die Zeitkonstante idealerweise dimensionieren bezüglich der PWM-Frequenz? Aktuell ist die Zeitkonstante RC = 33 ms. Also sehr viel höher als die PWM-Frequenz. Gibt es ein "zu hoch"?
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1X3L Fan-Controller auf 24v Upgraden
PWM zum lüfter macht PWM scheint der nicht zu machen, bei 14:30min hängt das Teil am Oszi und zeigt eine gerade Linie an, scheint dann wohl die Spannung zu regeln.
sonst wird das zeugs warm. Von PWM siehst du nach induktivität und elko nix mehr.
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3 x 1kW 230V Heizelemente via PWM von Arduino steuern
" oder wird langsam ein Schuh draus? Was für einen Optokoppler hast du denn eingeplant? Bei der PWM treibst wahrscheinlich den ersten BC547 in die Sättigung und schaltest ihm danach die Basis hochohmig -> der wird beim "Ausschalten" schnarchlangsam sein und nicht für die angedachten PWM-Frequenzen
. Wenn Du die Stromrichtung erkennen kannst, ist es doch eher einfach ein passendes PWM Signal zu erzeugen. Viel Erfolg Gruß Carsten
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3-Phasen-Treiber IR2136 => komisches Verhalten
(12V) nur das komische ist, wenn ich z.B: am LIN2 Eingang ein PWM-Signal anlege, bekomme ich am LO3 Ausgang wieder das PWM-Signal. Die 5V am Enable-Pin sind auch vorhanden. Ist das eigentlich so richtig??
. Oder ist es normal das ich an LIN1 ein PWM-Signal anlege und es am Pin LO2 wieder rauskommt? LG Peter
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LC Filterkreis für Konstantstromquelle
Moin, R. L. schrieb im Beitrag #7935626: > ein Kondensator parallel zu einem PWM-Ausgang ist kein guter Anfang Doch, natuerlich. Wenn dieser PWM-Ausgang eine Konstantstromquellencharakteristik hat schon. Gruss WK
Ansteuergerät nicht mehr in linearer Schaltungstechnik angeboten, sondern eben mit einem LDM18200 als PWM Controller. Wie man nun im Bild "Driver_R" sieht, gibt dieser Controller ein PWM Signal je nach Ansteuersignal aus und die Spannung an einem 100 Ohm Widerstand sieht sehr vertraut nach PWM aus.
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Fehler beim builden eines Projekts Gesperrt
OC0 PB2 #define OCR OCR0A #define DDROC DDRB #define TIMER0_TOP 255 /* 8-bit PWM */ //Set COM0A1:0 = 2 for non-inverted pwm and 3 for inverted pwm //Use the following line for FastPWM //# define TIMER0_PWM_INIT _BV(WGM00) | _BV(WGM01) | _BV(COM0A1) //Use the following line
OC0 PB2 #define OCR OCR0A #define DDROC DDRB #define TIMER0_TOP 255 /* 8-bit PWM */ //Set COM0A1:0 = 2 for non-inverted pwm and 3 for inverted pwm //Use the following line for FastPWM //# define TIMER0_PWM_INIT _BV(WGM00) | _BV(WGM01) | _BV(COM0A1) //Use the following line
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Wir basteln einen arduino MPP lader.
Die pwm wird mit CT2 generiert, 100khz, 140 steps, Pin3, OC2B. Die Vin und Vout werden über Pin A0 und A1 gelesen. Pwm ist invertiert, 140 = null leistung, 10 = maximale leistung. Die logik ist: Wenn
diff_in = V_in - V_set_in; // check overvoltage at output if (diff_out > 0) pwm += diff_out/4; // check undervoltage at input else if (diff_in < 0) pwm -= diff_in/4; else pwm += diff_out/8 - diff_in/8; pwm = constrain(pwm,5,maxpwm-5); Serial.print
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PWM für Modellservos
trotzdem. Also die Impulszeiten mit nem Timer erzeugen, immer einen nach dem anderen, KEINE Hardware-PWM verwenden, gibt ganz schlechte Auflösung.
Ok, jetzt geht's Schwarz ist PWM und Blau Masse Warum können die sich nicht auf einen Standart wegen der Kabelfarben einigen...
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PWM-Frequenz - Wie hoch?
Nein, die Periodendauer und somit die Frequenz bleibt gleich. Beispiel: 10% PWM -> 10ms ein, 90ms aus = 100ms 90% PWM -> 90ms ein, 10ms aus = 100ms Gruss Otto
dieselbe, ja. Die Oberwellen sehen aber bei jedem Tastverhältnis ganz anders aus. Deshalb kommt ein 50% PWM nicht gleich durch ein Tiefpass wie ein 0.1% PWM.
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Marderschreck Selbstprogramm
Wozu eigentlich ... [C] void Timer1(){ TCCR1 |=(1<<CTC1)|(1<<PWM1A)|(1<<COM1A1)|(1<<CS12); ... [/c] das CTC Bit? Alles was du brauchst ist PWM1A. Das erzeugt doch bereits eine PWM basierend auf OCR1A (Duty Cycle) und OCR1C (Frequenz). CTC1 braucht niemand.
schrieb im Beitrag #3653810: > Wozu eigentlich ...void Timer1(){ > > TCCR1 |=(1<<CTC1)|(1<<PWM1A)|(1<<COM1A1)|(1<<CS12); > ... > > das CTC Bit? > Alles was du brauchst ist PWM1A. Das erzeugt doch bereits eine PWM > basierend auf OCR1A (Duty Cycle) und OCR1C (Frequenz). > CTC1 braucht niemand
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DS1820, DS18B20 in C
weg. Anderen µC mit mehr HW PWMs tue ich mir erst mal nicht an. Ich bin mir auch nicht sicher, ob die HW PWM bzgl. der Frage einen Unterschied macht, da der TCNT1H ja von der HW PWM vermtl. auch geändert würde. Peter schreibt in
rein schaut. Habe gerade noch etwas gebastelt, und vordergründig tut es erst mal am Board. --> PWM auf Timer2, Taktrate so um 20us -> Auflösung PWM PWM liegt bei ca. 160Hz --> das Timerregister in meiner Routine gesichert und Restored --> 1 Wire läuft, aktuell problemlos --> USART zu einem
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ULN2803 brennt ab
>Die Lämpchen haben 60mA und werden über den Atmega per PWM gedimmt. Dir ist bekannt das Lämpchen Kaltleiter sind? Je dunkler du die machst desto mehr Strom geht da durch wenn die PWM auf leiten schaltet.
genug > schalten, Laut Datenblatt sind Ton/Toff bei typ. 0,25µs. Das ist schnell genug für 100Hz PWM.
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Tachosignal bei PC-Lüftern
Sense grün <-- Tachosignal 4 Control blau <-- PWM Quelle: http://www.formfactors.org/developer/specs/4_Wire_PWM_Spec.pdf
Müsste sich eigentlich als "Zwischenstecker" für die 4-Pin-MB Anschlüsse realisieren lassen: PWM-Vorgabe vom Mainboard < 30% => Lüfter aus, Dummy-Signal am Tacho-Pin Sonst: PWM+Tacho durchreichen, PWM dabei evtl. etwas verringert. Beim Hochfahren des Lüfters aus dem Stillstand kurz etwas mehr
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Drehrichtung nach H-Brücke ändern
geht. Was passiert mit der H-Brücke wenn diese keine statische 12V Versorgung hat sondern über eine PWM versorgt wird? Funktioniert das dann trotzdem, wenn diese aus diskreten Bauteilen aufgebaut ist?
einfach nur den Anlaufstrom aushalten. Jens M. schrieb im Beitrag #6603021: > Du willst aber bei 80% PWM ab- und wieder anschalten So habe ich dich auch verstanden. Also schaltest du doch hart um.
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DC-SSR defekt - Warum?
Wie schnell ist die "langsame" PWM? Mehrere 100Hz sind für "übliche" PWM-Frequenzen langsam, für dieses Relais aber vielleicht deutlich zu schnell. Edit: Ah, zu spät gesehen... Nun, das Umschalten verursacht zusätzliche Verluste die
mason schrieb im Beitrag #3324617: > Die PWM ist im Moment auf 0.1s als Raster eingestellt. Nimm mal die PWM etwas langsamer, z.B. auf 1s. Das hatte ich auch, als ich eine elektrische Heizung geregelt habe. Die Crydoms mögen es nicht so schnell