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Verständnisfrage FU - was ist immer gleichzeitig an?
Eindruck, das du in den Ports irgendwo eine falsche Deklaration eingesetzt hast: [c] //! Bit pattern of PWM pins placed on PORTB. #define PWM_PATTERN_PORTB ((1 << PB1) | (1 << PB2) | (1 << PB3)) //! Bit pattern of PWM pins placed on PORTD. #define PWM_PATTERN_PORTD ((1 << PD3) | (1 << PD5) | (1 << PD6)) [/c] Und dann: [c] /*! \brief Enables PWM output pins * * This function enables PWM outputs by setting the port direction for * all PWM pins as output. The PWM configuration itself is not altered * in any way by running this function
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Suche SMD Relais
runterzubekommen. Optimalerweise strebe ich da Werte an im Einstelligen mA Bereich. Der Baustein lässt eine PWM zu aber das kommt für mich nicht in Frage weil meine Photodiode genau dieses PWM Signal sieht und dieses Signal dann von meiner Auswerteschaltung falsch wiedergegeben wird da bei jedem Peak der PWM
ich den Transistor nicht im unteren Bereich benutzen konnte bzw nur sehr instabil weil der bei einem PWM Wert von 50 bei 10Bit PWM noch nicht durchschaltet.
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PI-Regler | PWM | Motoransteuerung
--------------------- int main(void) { DDRB = 0b00001000; // Ausgang PB3 für PWM-Signal (vgl. Datenblatt --> OC2) DDRC = 0b00000000; // Port C als Eingang TCCR2 = 0b01100101; // 8Bit-PWM-Modus WGM21, WGM20 = 0bx1xx0xxx: Phase Correct PWM
Abtastzeit if ( y < -5 ) { Motor_X(Links, abs(y)); } // Drehrichtung Links und PWM Wert if ( y > 5 ) { Motor_X(Rechts,abs(y)); } // Drehrichtung Rechts und PWM Wert if ((y >= -5 ) && ( y <= 5 )) { Motor_X(Stop, 0 ); } // Drehrichtung "Stop" und PWM = 0
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TCNT0 anhalten oder "einfrieren"
nichtlineare Tabelle mit Regelwerten, oder kann man die Messwerte einfach linear umgesetzt in die PWM übergeben? Also z.B. bei einem Messbereich von 1024 Schritten (z.B. 850-1873) den Messwert (Value - 850) einfach der 10Bit-PWM übergeben? e.
"oder hab ich was falsch verstanden?" Ja, T0 hat gar keine PWM ! "aber hier messe ich ja nur die Zeit zwischen zwei Flanken (hi/lo)" Dann ist doch die Capture-Funktion von T1 die erste Wahl. Warum die Umstände mit T0 ? Capture und PWM gehen doch gleichzeitig
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Raumzeigermodulation mit ARM implementieren
24*1.15=27,6V erreichen??? Und bei Sinus-PWM dann eben maximal nur Uzk zwischen zwei Phasen???
/Verkettete Spannung SinusPWM = 24/20,78= 1,15 Habe ich das so richtig verstanden????
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Schalregler mit 25MHz
Wozu denn den für die PWM den Schaltregler?
Macroblock. Letzerer hat sogar eine sogenannte Scrambling PWM bei der die 16Bit PWM Werte in 10 + 6 Bit zerlegt werden. Somit verteilen sich die ON-Phasen der 16Bit Werte auf 64 einzelne Slots was enorm das Flackern bei geringen PWMs der LEDs reduziert. Die
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STM32F4 - Ansteuerung meines Boxed-CPU-Kühler: naja
Kann evtl. mal jemand über meinen Code schauen? Denn wenn ich mit der Funktion: "SetPwmPercentage" versuche eine PWM auf 100% zu betrieben, scheint meine LED nicht voll zu leuchten. Die LED nutze ich im Moment nur zum testen der PWM, da laut einem Post hier, mein CPU Kühler kein PWM versteht
#4019362: > Kann evtl. mal jemand über meinen Code schauen? Denn wenn ich mit der > Funktion: "SetPwmPercentage" versuche eine PWM auf 100% zu betrieben, > scheint meine LED nicht voll zu leuchten. Die LED nutze ich im Moment > nur zum testen der PWM, da laut einem Post hier, mein CPU Kühler kein
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Hochstrom PWM mit MOSFET
Autobatterie. Beide Male traten die Defekte nach dem Anklemmen der Batterie und "hochdrehen" der PWM auf. Dann leuchtet meine Last (Halogenbirnen) ohne Bezug zur PWM voll auf und die betreffenden Teile werden heiß. Da ich mit Hochstromelektronik nicht besonders viel Erfahrung habe: Wo sollte ich
> aber fast 29 Watt! Also bei einer "20A-Last" (also bei Gleichspannung wären es 20A!!) und einer PWM von 50% (->10A) komme ich auf 0,45W. 80A werden nie im Leben eine Dauerlast, momentan läuft das ganze mit einem billigen 30A PWM-Modul. Das wird zwar gut warm, geht aber auch. Messen kann ich mit meinen
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Hilfe bei Schaltung zur Lüftersteuerung
Hallo Jürgen, die Schalung soll es ermöglichen die Geschwindigkeit nicht PWM fähiger Lüfter mittels PWM zu regulieren. Gruß Simon
liegen? Ist die PWM-Frequenz anders/höher wählbar?
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Boost Converter Nachteile?
2 PWM-Ausgängen und schließe daran die 2 Motoren an. Die 2 PWM-Ausgänge, weil du für einen Drall natürlich auch mal (leicht) unterschiedliche Drehzahlen einstellen willst.
#7528402: > Der Vorwiderstand ist also vor dem "max"-Anschluss des Potis, so dass > man da maximal 60% PWM einstellen kann. Und dann mal angenommen, die PWM > taktet die 40V mit 60% "Ein" und 40% "Aus" und einigen kHz. Was würde > dann passieren? 60% PWM von 40V ergibt keine 24Vrms sondern 31Vrms.
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PWM Treiber für LEDs
falsch, dass PWM hier nur als Steuersignal dient und der Ausgang eh dann ein Konstantstrom ist?
www.codemercs.com/de/led-lighting/treiber-mit-i2c-interface Da kann man dann 2 mal bis zu 4 A über I2C mit PWM ansteuern. I.d.R. sind sichtbare Artefakte oberhalb von 500 Hz weg. Interferenz mit Kameras gibt es praktisch unabhängig von der PWM-Frequenz. Da hilft dann ggf. eine Spread Spectrum PWM, das bieten
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PWM -> Analog schwingt
. Die PWM wird mit einer Puls-Spannungsquelle mit 10 kHz simuliert.
Das Problem ist nicht die PWM-Filterung. Was ist ein Rail-To-Rail-Typ. Das sagt mir jetzt nichts. Ich will halt eine Spannung von 0-12V über R5 über 0-5V PWM einstellen.
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Präzise Pulse aus Arduino Leonardo
Ich würde den Modus "PWM, Phase and Frequency Correct (OCRnA)" wählen, aber vielleicht gibt es auch andere Meinungen.
Blink wie auch ganz normales PWM über analogWrite geht problemlos. https://arduino-projekte.webnode.at/registerprogrammierung/fast-pwm/ Hier hatte ich noch folgendes gefunden: //PWM-Pin 9 als Ausgang definieren DDRB |
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Minutengenaue 24 Stunden-Wortuhr - wer will mitbauen?
Formel fand ich damals wesentlich logischer und setze sie auch in mehreren Projekten ein - bei 12-Bit-PWMs.
: > Mit 8-Bit-PWM bekommst Du immer Farbverschiebungen im unteren > Helligkeitsbereich Im Moment arbeite ich an BAM mit variablen (optimierten) pulse-stretch-Werten. PWM ist ähnlich, aber hier gelten andere Gesetze
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PWM LED, ab 50% keine Änderung sichtbar
Schon, aber die PWM wird immer die selbe Spannung ausgeben. Egal ob 10, 50 oder 90%...
wie vor nicht so, denn der TE hat sich noch nicht erklärt, mit welcher Frequenz er da rausgeht. >PWM Das wissen wir, aber hat der TE wirklich nur eine PWM?
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elektronischer Stufenschalter
nicht. Die Spannung müßte geglättet werden. Da ich mich damit nicht auskenne, fällt die Lösung mit PWM leider aus. Ich müßte ja wohl für jede Spannung die Glättung anders dimensionieren? Behalte eine Lösung mit ATtiny aber im Auge, allerdings ohne PWM.
www.mikrocontroller.net/topic/437403?goto=5692639#5692224 Joachim H. schrieb im Beitrag #5692397: > Bisher: PWM ist eine Lösung, aber jetzt kamen andere Varianten. PWM ist kein Thema, es sei denn das Signal wird noch aufbereitet. Wenn uC, dann einen mit DAC-Ausgang. Der liefert eine Variable quasi analoge
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Arduino 4-Pin Lüfter PWM
Nicht die PWM ist integriert, nur der PWM-Amplifer.
Hi, ich mach das gleiche, dass du gerad machen willst. Ich regle mit nem Mega32 3 PWM-Lüfter. Die PWM Signale erzeuge ich über den 16Bit-Timer im Fast-PWM-Modus und ich meine CTC (OC1A/B PINS kontaktiert..). Über ein Reg stellt man dann die Obergrenze für den Timer ein (entspricht
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Philips-Hue-Lux zerlegt
Controller-board: * R204 ist low wenn die Lampe ausgeschaltet sein soll sonst liegen 3V3 an * der PWM Ausgang auf R224 ist bei ausgeschalteter Lampe (PWM=0%) konstant auf +3V3 - genau so wie bei PWM=100% und ist daher nicht eindeutig. Daher braucht man beide Signale von R204 und R224 um die komplette
Überraschung: Es funktioniert auf Anhieb an der Hue Bridge. Zweite Überraschung: Bei 0% Helligkeit ist die PWM noch etwas da (siehe erstes Bild). Das zweite Bild zeigt die PWM bei etwa 50% Helligkeit. Das dritte Bild zeigt die geglättete (naja) PWM bei 0% Helligkeit nach einem 100k/100n Tiefpass. Fazit: Deutlich
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Time Fountain - Tropfenerkennung
. Die "Tropfenbreite" die ich sehe entspricht dem Tastverhältnis vom PWM. Da ich bisher nur mit einem simplen standart PWM Modus gearbeitet habe (nur für Motorsteuerungen), hätte jemand nen Tipp wie ich die Frequenz verändern kann? Und gleich so sinnvoll, dass die beiden
ja, ich denke Juergen hat da recht. Ich dachte erst du willst die Pumpe per PWM ansteuern. Die PWM für die LED bräuchtest du doch nur, wenn du die Helligkeit steuern willst...aber das ist ja überflüssig da die ja so hell wie möglich aufblitzen soll. Ich denke ich werde einen
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Simple PWM steuerung per Poti
Treiber bedienen. Sollen 3 Stränge werden (teils mehrere MW LDD1000H). Sprich 3 Potis und dann 3 x PWM hoffe man versteht mich. 100-1khz / 2,5-6V DC möchte der Treiber PWM Eingang. Nutze ein 48V Netzgerät zum versorgen der Treiber/LEDs, dachte da an einen DC/DC Converter auf 5V um den PWM kram zu
nimm einen Arduino nano328p Klemm das Poti an VCC ADC(0) und GND gebe PWM an aien PWM Ausgang ggfs. noch ein Transistor und 2 R zur Pegelanpassung Fertig
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Wer stört am wenigsten? Emissionsärmster Motor gesucht!
habe ich Rtg Brushless geforscht- in dessen Steuergeräten ja auch > nix anderes als eine 3-phasige PWM enthalten ist. Statt einer PWM kannst du Spannung/Strom natürlich auch klassisch "verheizen". Also nicht, wie bei einer PWM, nur schnell "ein/aus", sondern linear fahren. Das stört dann sehr wenig
als die der PWM.
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PWM glätten und regelbar machen
dir das mal durch: https://www.mikrocontroller.net/articles/Pulsweitenmodulation#DA-Wandlung_mit_PWM
. Das dürfte ja dann das PWM Signal noch weniger belasten als ohne Mosfet.
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Anfänger benötigt hilfe beim Fehler im Programm
an Pin1 -> aus i--; // PWM -1 OCR0A = i; // setze PWM _delay_ms(15); if(PINB&(1<<PINB4)) break; } } } return 0; } [/c]
<2375. > Alle Interrupts sind gesperrt - soll das so sein ? > > [c]cli(); > i++; // PWM +1 > if(i>=2375) > i=2375; > OCR0A = i; // setze PWM > sei(); > _delay_ms(15); >}[/c]
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BLDC- Controller 44VDC
und PB2 für > Phase 2 und PB3 und PD5 für Phase Nummer 3. > Das erleichtert die Ansteuerung mit PWM ganz erheblich und erfordert so > gut wie keine Hardware ausser den Treiber IC zwischen MC und Endstufe. Die externe Beschaltung der Gates mit nur einem PWM Kanal erlaubt mir das Ganze mir nur
meint ihr dazu? was funktioniert und was nicht? Keine Gattermätzchen. Entweder 6 komplementäre PWMs (kann das der 168er?) oder du nimmst 3 PWM Ausgänge und z.b. IR2104 mit einem Eingang und einem SD Pin, damit du die Phase abschalten kannst zum BEMF messen. Um die BEMF besser zu messen kannst du
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Spart fürs Auge nicht sichbar schnelles Blinken von LED's Strom?
]], ganz egal ob da noch PWM dazukommt oder nicht.
Student schrieb im Beitrag #4653088: > PWM ist halt einfacher als eine Konstantstromquelle. Eine Strombegrenzung brauchst Du auch bei PWM. Du könntest dann allerdings statt eines Widerstands eine Drossel nehmen.
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Wofür Propeller von Parallax ?
nicht, wie das Sinn ergeben sollte. Das Framework kann nichts mit den CPUs anfangen, außer mit ihnen PWM Timer und UART zu implementieren. Das wäre wie Perlen vor die Säue geworfen.
sonst exakte Timings machen? Und wenn ich meine PWM Signale direkt mit dem PC erzeugen wollte, müsste ich einen Parall-Port verwenden und das ganz sicher auch in Assembler ohne Windows programmieren. Wenn man nun im Propeller diverse I/O Schnittstellen
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variable Lastanpassung für Kleinwindanlage
Wechselstromnetz, das ist alles Overkill. Die Frage ist also, wie man das am einfachsten hinbekommt, PWM wäre möglich, derzeit ist es stufenweise durch Umschaltung.
Ausgang einer SPS einsetzen kann? Sozusagen als Relaisersatz? Und lässt sich mit einer SPS auch eine PWM realisieren?
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Abschätzung Codegröße Mikrocontroller
mit welcher Frequenz arbeitet der PWM und welche updatefrequenz der Messwerte hast du ?
pic schrieb im Beitrag #2775772: > mit welcher Frequenz arbeitet der PWM Die PWM-Frequenz liegt bei 320Hz. pic schrieb im Beitrag #2775772: > updatefrequenz der > Messwerte Die sind fortlaufend, das läuft alles per Interrupt - nur die Berechnungen sind halt in
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1A LED-Konstantstromquelle
Transformator1 schrieb: > Ich will die Lampe später auch mit PWM dimmen können. > Gruß Transformator1 Damit mein(t)e ich, dass mich die Konstantstromquelle vielleicht daran hindern könnte. Als PWM-Frequenz werde ich etwa 40-50kHz verwenden. Bilder anhängen
: > Damit mein(t)e ich, dass mich die Konstantstromquelle vielleicht daran > hindern könnte. Als PWM-Frequenz werde ich etwa 40-50kHz > verwenden. Was willst du mit PWM und dazu noch mit so hoher Frequenz? Steuer doch die Stromquelle.
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PWM Modul gesucht
Tim M. schrieb im Beitrag #6862805: > 500kHz 500 kHz PWM auf einem ATmega mit 20 MHz bedeutet theoretisch maximal 40 PWM-Stufen. Reicht dir das?
: CPU-Takt/Auflösung. Bei 20 MHz und Software-PWM können es bei 256 PWM-Stufen maximal 78,125 kHz sein. Ich bin mir jedoch nicht sicher, ob Software-PWM tatsächlich schneller als Hardware-PWM ist. Die CPU müsste in nur einem Takt eine Variable hochzählen
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PC-Lüfter mit Netzteil betreiben
Lüfter ist sehr unwahrscheinlich. > > hat der 2,3 oder 4 Anschlüsse (bei 4 braucht der eventuell ein PWM > Signal auf einem pin für die Geschwindigkeit)? > eventuell Bild oder Link? Danke für die schnelle Antwort! Ok, es ist ein Arctic F14 PWM PST Siehe hier: https://www.arctic.ac/de_de/f14-pwm-pst.html
Scheint falsch zu sein. Der PWM-Eingang ist einer der Äußeren Pins. Orientire dich an der Steckernase! Da sitzt auch der PWM-Eingang. https://zeitschrift.n-karpova.ru/cpu-pin-loten/
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Frage zu nicht funktionierenden C-Code
PORTBbits.RB1 ==1) { // Eingangspegel (Switch) RB0 und RB1 if (++counter >= 512) counter = 0; PWM1_LoadDutyValue(counter); // Load PWM1_LoadDutyValue } } [/c] >Warum versucht da trotzdem irgendwas die PWM-zuverändern, Weil mit jedem Aufruf von zählen() der Wert erhöht wird. Und
Rudi R. schrieb im Beitrag #6601259: [c]> while (1) > { > PWM1_LoadDutyValue(zaehlen()); // Load PWM1_LoadDutyValue > } > > } [/c] Hier rufst du jedesmal die Funktion zaehlen() auf und erhöhst somit den Wert von counter, da dies die main-loop
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Freuenz mit Atmega 2560 erzeugen.
den Vergleichswert im OCR1A-Register (Output Compare Register A) des Timer1. Aktivieren Sie das PWM-Signal am gewünschten Pin. Wählen Sie einen Pin aus, der PWM-fähig ist und an den Sie das Signal weiterleiten möchten. Konfigurieren Sie den Pin als Ausgang und aktivieren Sie das PWM-Signal mit der gewünschten PWM-Wellenform (z. B. Phase Correct PWM oder Fast PWM). Starten Sie den Timer1, damit die Frequenzgenerierung beginnt. Hier ist ein Beispielcode in C, der diese Schritte veranschaulicht: c Copy
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10W LED Strombegrenzer
Hp M. schrieb im Beitrag #6521029: > Die PWM muss dann aber auch wirklich funktionieren und darf nicht mit > eingeschaltetem Längstransistor stehen bleiben, Wenn man den Strom misst und damit korrigierend auf das PWM-Tastverhältnis einwirkt
Für sowas verwende ich gern die MeanWell LDD KSQs große Ein- und Ausgangsspannungsbereiche und über PWM dimmbar.
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PowerLED PWM mit RC5 Fernbedienung
, zu wenig oder zu viel, dann spinnt die PWM. Für die PWM ist auch die Eingangsspannung wichtig. Ein paar Volt mehr können nicht schaden. Bei 1A habe ich 9,1V an den LEDs, knappe 3V für den StepDown Wandler. 15V wären bestimmt besser. Das 12V
doch nur eine sehr geringe Gate-Kapazität. Hat der ATtiny261 auch solch eine PLL für schnelles PWM?
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PWM mit großer Leistung
Moin, in einer Anwendung habe ich ein PWM signal, der einen Verbraucher mit >5KW versorgt. Gibt es eine Möglichkeit dieses PWM Signal zu glätten? dafür brauche ich ja letztlich Bauteile die Energie Speichern können (Wie zum Beispiel bei einem
schenken will? Ansonsten rück mal Details raus: Welche Last (Heizstab, Motor, ...) hängt hinter der PWM, ist die PWM auf Gleichspannung oder Wechselspannung ("Sinus-Dimmer"), wie schnell ist sie, usw, ...
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Betty als Modellbau-Oszi
Und hier nochmal den Pin für die PWM/Servo-Ausgabe (Bild).
dunkel und die andere hell) *C = Check: Automatik-Modus (schaltet automatisch zwischen: Analog, PWM und PPM um / am besten ausschalten, da die funktion nicht immer ganz stabil läuft) *D = Keymode: Damit kann man die Funktion der 'Prog+-' Tasten ändern (PWM-Puls oder PWM-Sync länge für den Servo-Ausgang
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Suche DAC 16 Bit SPI im DIP Gehäuse
Falk Brunner schrieb im Beitrag #2776294: > Stichwort Sigma Delta Wandler. ... ist aber keine PWM. Dennoch ist aber korrekt, das eine 16-Bit-PWM recht linear ist und auch auf eine entsprechende Genauigkeit kommt. Was ist mit dem PCM56? :-) Gruß Jobst
@ Jobst M. (jobstens-de) >> Bei Anwendungen mit 16bit ist PWM wirklich nur eine Notlösung. >Nö. Sehe ich auch so. >> Warum glaubt ihr wohl warum 16bit DACs verkauft werden. >Weil sie höhere Frequenzen können, als ein DAC mit PWM? >Ist hier aber gar
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RPi pico PWM Ansteuerung 24V
der Frequenz der PWM. Ohne diese Daten sieht das alles sehr einfach aus :-P
Max 2A, PWM Frequenz kann ich selbst bestimmen.
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Eine "Kinderfrage" bzg. *.h und *.c
Danke an alle! Geklappt! Aber ich sollte eine Zeile in Hauptfile ändern: statt OCR1B = volt; // PWM in Halbe sollte ich schreiben OCR1B = PWM_init/2; // PWM in Halbe Dann blieb var. volt nur für Ind_stat.c und auch nur dort erklärt. Nun läuft Programm als ob alles in einem File... Wie auch
alle! Geklappt! > Aber ich sollte eine Zeile in Hauptfile ändern: > statt > OCR1B = volt; // PWM in Halbe > sollte ich schreiben > OCR1B = PWM_init/2; // PWM in Halbe > Dann blieb var. volt nur für Ind_stat.c und auch nur dort erklärt. Bravo ;-) Maxim B. schrieb im Beitrag #4660964:
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PWM-Treiber für 24V / 3,5kW
Motorregler schrieb im Beitrag #3628682: > Der max. Motorstrom wird über Shunt und Rückregelung der PWM-Frequenz > geregelt. Wie willst du denn den Motorstrom über die PWM-Frequenz steuern? Bei PWM macht man das mit dem Tastverhältnis.
Hallo, die beiden Optos für die PWM und PWM return werde ich noch austauschen, ansonsten denke ich sollte es so passen. mit Curtis ist das so ein Problem, hab mit denen telefoniert, hatten aber nicht wirklich Interesse an einem "sachlichen
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Atmega8A - PWM-Einstellung über Spannungsteiler mit AD Wandlung
einstellen also von 8-10 Bit für den Timer1. Im Datenblatt steht: "When using OCR1A as TOP value in PWM mode, the OCR1A Register can not be used for generating PWM output." -> Also kann hier keine PWM Ausgabe an den beiden Ausgängen erfolgen.
Hi >Ich verwende den Fast PWM Modus (Kommentierung ist irgendwo ins Nirvana >verschwunden). Warum Fast PWM? Wenn du eine variable Frequenz erzeugen willst ist CTC der geeignete Mode. PWM ist für ein variables Tastverhältnis
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Bauteilauswahl 1-Q-Steller für Gleichstrommotor
Anlauf begrenzen, der Anlauf wird amit natürlich schwächer, aber diese Überstromabschaltung muss jeden PWM Impuls dann sofort zurücksetzen und der MOSFET muss aus bleiben bis zum nächsten PWM, das schafft nur externe Hardware. Einen MOSFET-Treiber sollte man nicht nur wegen der 10V UGS, nicht nur wegen
@ Niklas M. (nicnac37) >Werde versuchen mit Interrupts zu arbeiten und das PWM-Signal >entsprechend anzupassen. Wenn gleich die Profis sowas machen (können), würde ich es dir nicht empfehlen. Ein volldigitaler PWM-Regler ist was für die höheren Semester. Die Kernschleife
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Solar-Laderegler: beste Funktionsweise
vollen Akku wieder eischalten. Hier von "PWM" zu sprechen, ist irgendwie unzutreffend.
ganz > vollen Akku wieder eischalten. Hier von "PWM" zu sprechen, > ist irgendwie unzutreffend. Na komm schon! PWM-Regler nennen es die meisten Hersteller, das ist die allgemein gebräuchliche Bezeichnung. Ich gehe davon aus, dass dir dies bekannt
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PWM-Netzteil 400V
Amperemeter gebaut, diese werden als Feedback mit eingebaut. Das Voltmeter ist als Feedback für den PWM-Teil da, damit da bei wechselnder Last nichts in die Sättigung geht. Das Amperemeter schaltet bei einem Strom, der den Maximalwert überschreitet, die PWM-Stufe auf 0 ab. Resettet werden kann das dann
. Es gibt auch noch die Möglichkeit neben der PWM auch noch eine Burst Methode.
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LED KSQ mit 24V Versorgung ca. 976Hz / dimmen
mit separatem PWM Eingang, aber nicht mit der PWM in der Versorgungsspannung. Da das Netzteil keinen separaten PWM Ausgang hat (Lunatone Dali 24V PWM Netzteil) bräuchte ich ein KSQ die direkt an der gepulsten Versorgungsspannung
reicht nämlich ein normales Netzteil mit Spannungsregelung. > Die meisten KSQ arbeiten mit separatem PWM Eingang, aber nicht mit der > PWM in der Versorgungsspannung. Da das Netzteil keinen separaten PWM > Ausgang hat (Lunatone Dali 24V PWM Netzteil) bräuchte ich ein KSQ die > direkt an der gepulsten
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motorsteuerung pwm über poti
Wenn dein µC ein Hardware PWM hat, brauchst du nur den ADC Wert in das PWM Register laden, ohne zu rechnen.
pegel schrieb im Beitrag #5255004: > Wenn dein µC ein Hardware PWM hat, brauchst du nur den ADC Wert in > das > PWM Register laden, ohne zu rechnen. ah ok, ich denke, der stm32 hat das nicht, so einen hab ich nämlich da liegen. der kann glaub pwm nur über timer
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16-Bit-PWM mit 10 bis 100 kHz
: PWM analog erzeugen.
erklären. Vielleicht hilft es Dir weiter. http://www.mino-elektronik.de/soft-pwm/pwm_software.htm
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Was ist "Motor PWM, LED PWM"
"motor PWM, LED PWM". Was ist das? Hat das was mit Delta-Sigma-Modulation zu tun?
Lars schrieb im Beitrag #5321502: > etwas von "motor PWM, LED PWM". Was ist das? Motor-PWM: 5 .. 25 kHz (üblicherweise ausserhalb des hörbaren Bereiches) LED-PWM: 100 .. 500 Hz
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Mehrkanaliges PWM mit nur einem PWM-Ausgang
eine PWM zu Multiplexen macht eigentlich keinen sinn ... deswegen : software-PWM auf 2 PINS.
Multiplexing ansteuere. Wenn ich jetzt noch die Helligkeit per PWM regeln will, dann müsste ich doch PWM und Multiplexing irgendwie kombinieren? Da ich ja nicht einen Hardware-PWM-Kanal auf drei Anschlüsse teilen kann, muss ich wohl Software-PWM verwenden. Wenn ich