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PWM Shifter 24V auf 5V
Hallo Zusammen Damit Lernende bei uns in der Firma etwas mit PWM machen könnt kam ich auf folgende Idee: Mithilfe dieser Siemens SPS Karte 6ES7138-6DB00-0BB1 sollen sie folgenden Lüfter (BeQuiet Pure Wings 3 120mm) per PWM ansteuern können. Der Lüfter hat eine
4 Pins. Oh stimmt. Meine Purewings sind alle immer 4pinner, aber dann heißen sie "Pure Wings 3 PWM". Wäre aber natürlich doof, wenn man einen Lüfter mit PWM drehzahlsteuern will und dann nicht-steuerbare Lüfter benutzt.
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0-10V Steuerspannung für EC-Ventilatoren
nur die (konstante) Trägerfrequenz rausfiltern. Im ungünstigsten Fall (ohne Last) hast Du bei einer PWM am Ausgang des Tiefpasses eine konstante Spannung, die nichts mehr mit der PWM zu tun hat. Die annähernd lineare Abhängigkeit von der PWM bekommst Du nur mit einer entsprechenden Belastung des Tiefpasses
erhältlich, günstig beim Distri suchen. Das ist ja nur Lüftung, keine hochpräzise Geschichte. PWM + Tiefpass = DAC, hab gelesen daß genug PWM frei ist.
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Standmixer Drehzahl drosseln
"PWM-Regler" > obwohl es sich wahrscheinlich um einen Phasenanschnitt-Steller handelt. > Dafür kann der TO wirklich nix. Das ist doch nicht falsch! Phasenanschnitt ist eine Form der PWM.
Lothar K. schrieb im Beitrag #6996536: > Nahezu ALLE Anbieter in eBay schreiben fälschlicherweise "PWM-Regler" > obwohl es sich wahrscheinlich um einen Phasenanschnitt-Steller handelt. > Dafür kann der TO wirklich nix. Vielen Dank. So ist es! Ich habe aus PWM Drehzahlregler -> PWM-Regler gemacht
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DC Motor mit PWM - Mosfet braucht lange zum Schließen
Schaltverluste kommen noch dazu. In dem Zusammenhang hatte ich vergessen zu sagen dass ich die PWM mit ca. 2% Duty Cycle laufen lasse..
aufheizen, nur um den Entstörkondensator regelmßig umzuladen. In dem Fall ist der Motor für (schnelle) PWM halt nicht gut geeignet. Entweder mit der PWM-Frequenz runtergehen. Oder den Entstörkondensator finden und gegen was kleineres austauschen.
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Frequenzumrichter Asynchronmotor
mit einem 4017 und ein paar Logikgatter erzeugen. PWM und die Frequenz kommen vom uC, wobei man das PWM Signal zusätzlich per Hardware abschalten kann (per AND Gatter in der PWM Leitung), im falle eines Überstroms oder einer Überspannung (beim Bremsen
warum sollte denn ein FU ein PWM-Eingangssinal akzeptieren? Die werden für Industriesteuerungen gebaut, und dafür verwendet man Schnittstellen, die dort auch verwendet werden. Wo ist dein Problem, aus einem PWM-Signal ein 0-10V Signal
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DC-DC-Regler liefert bei kleiner Last Sägezahn < 100 Hz
nicht mehr zu erkennen ist. Dieser schmale Peak ist die PWM (ist ansich auch schon unsauber). Recht schnell bricht die PWM dann ab (!!) und die Spannung sinkt. Gut 14 ms später wiederholt sich dies wieder (da sind also wieder meine 70 Hz aus dem Startbeitrag
durch = PWM startet wieder, und es beginnt wieder von vorne.
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Kleine HV Basteleien.
gehe. Das kommt erst wenn draußen wärmer ist und ich trocken auf dem Balkon testen kann. Mit der PWM schaffe ich bereits maximale 18mm, mit einem sinus dürfte sich das auf locker 25mm erweitern und langsam aber sicher in einen Bereich kommen bei dem der Strom spürbar wird. Mit der pwm hab ich versehentlich
Stromquelle aus PNP Transistor zum Speisen der Steuerwikcklung/den Transistoren. Diese Stromquelle wird per PWM aus einem TL494 gesteuert.
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Wie Trafo beschalten?
betreibt man üblicherweise an Wechselspannung bzw. mit Wechselstrom. Es sei denn, man möchte sie per PWM dimmen. Und da kommen vermutlich noch eine Menge Probleme auf Dich zu. PWM im 10A-Bereich ist etwas komplexer als PWM für 'ne LED. ...
ok. da muss die spule für am besten 10A ausgelegt sein. welche PWM-Frequenz nutzt du?
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Wie kann man ein PWM Signal um 90 Grad vershieben softwaremäßig (Micropython )
> wie kann ich ein PWM Signal um 90 Grad vershieben Das ist doch nun einfach: Mit einer passend gestarteten *zweiten* PWM.
entspricht dem Mittelwert der PWM.
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Attiny85 mit 64Mhz PLL mehr als 8 bit Halb-Hardware PWM?
fein dimmen können (für einen LDR, nicht fürs menschliche Auge). Ich benötige demnach mehr als 8bit PWM. Am liebsten wären mir direkt 16bit PWM. Ich möchte allerdings auch eine möglichst hohe PWM Frequenz erreichen. 8bit PWM könnte der Tiny85 soweit ich es verstanden habe mit 64Mhz Timertakt in Hardware
müßte man gucken wie man das am besten timt bzw. die Taktverzögerungen mit einrechnen) muss dann die PWM Pulsweite neu gesetzt werden. Wenn z.B. die LED 50% der Zeit leuchten soll, der normale PWM Wert also 512 wäre, wäre das: 1. PWM Durchlauf: komplett aus 2. PWM Durchlauf: ab der Hälfte an 3. PWM
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LEDs mit PWM dimmen - Komponentenauswahl, was bedenken?
damit ein Überstrom einer einzelnen Leitung der 16 Ausgänge nicht erkennbar ist, würde ich vor jeder PWM Umprogrammierung eine neue zu erwartende Stromobergrenze errechnen und bei deren Überschreitung alle Transistoren sofort abschalten. Der PCA macht das, auch wegen interleaved PWM, etwas schwieriger
beachtet man dass EMI erst ab 9kHz gemessen wird und relevant ist. Nur sind Frequenzen über 9kHz bei PWM-Betrieb schnell erreicht.
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Soft-PWM und Schieberegister / Multiplexen
berechne ich die Zeit, die das Beschreiben der 32 Bits bei 4 Schieberegistern kostet? Für das Soft-PWM orientiere ich mich an der (dritten, effizienten) Vorlage, die auch hier auf der Seite verwendet wird (http://www.mikrocontroller.net/articles/Soft-PWM). Eine Alternative wäre natürlich nun das Soft-PWM
Peter Dannegger schrieb im Beitrag #3176448: > Das Updaten mit neuen PWM-Werten muß in der Zeit des höchstwertigsten > Bits erfolgen, sonst kann es flackern. Genau genommen sollte man die PWM-Werte nur einmal in der PWM-Periode verändern (wie bei klassischer PWM auch
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Manson HCS-3602 HCS-3600 Reparatur
ich zumindest auf der Ansteuerleitung für den Strom ein PWM-Signal. Beim funktionierenden Print habe ich beim Einstellen des Stromes oder der Spannung immer ein schönes PWM-Signal. Danke für Eure Hilfe!
PS.: MUX habe ich auch schon getauscht, nicht dass dieser mir auf den PWM Leitungen einen Kurzschluss macht ...
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PWM-Endstufe gesucht
Duty Cycles von 0-100 analogWrite(ausgangsPin, map(dutyCycle, 0, 100, 0, 255)); // Ausgabe des PWM-Signals mit gleichem Duty Cycle } else { analogWrite(ausgangsPin, 128); // PWM-Signal mit 50% Duty Cycle, wenn kein Eingangs-PWM vorhanden ist delay(nachlaufZeit); analogWrite(ausgangsPin
. Ein Ausgang soll ein PWM Signal mit gleichem Duty cycle ausgeben. Die Frequenzen können unterschiedlich sein. > Füge einen Nachlauf hinzu. Im Falle eines fehlenden Eingangs-PWM soll das Ausgangs-PWM mit 50 % oder mit letztem
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Geht dieser PWM Regler für mein Vorhaben?
an die PWM muss DC angeschlossen werden. "Trafo" deutet auf AC hin, die da angeschlossen wurde...
Darf ich fragen, welchen pwm regler du verwendet hast?
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Lade IC
Das kann ein normaler ATMEGA auch, ADC hatter, PWM hatter, Timer hatter - was willst´n noch?!
Werte vom RC Tiefpass, damit ich hinten eine möglichst stabile Spannung habe? Wenn ich jetzt 1kHz PWM habe, berechne ich dann den RC Tiefpass so, dass alles unter dieser PWM Frequenz durch darf ? Wäre ja logisch, weil die steilen Flanken der PWM (Die man ja prinzipiell damit glätten will) ja eine Frequenz
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Peltier Regelung PWM-Glättung
"PWM" mit Minutentakt reicht da mehr als aus. > > wendelsberg Nicht die PWM kann langsam sein, sondern nur der Takt der Temperaturregelung. Als Ergebnis der Regelung kommt ein Wert(Tastverhältnis)
> weil du diese PWM schlicht und einfach > nicht brauchst, sondern nur willst. Ich habe die Dokumente zwar noch nicht gelesen. Aber PWM+Glättung kommt unter anderem aus anderen Threads hier im Forum wo immer wieder
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Galvanische Trennung - ja oder nein bei 230V
leicht voreilend die Nulldurchgänge einer (vom uC simulierten) Phase und Passe die Periodenlängen der PWM darauf an. Zudem wird die PWM nach einer 50 Hz Periode via Interrupt vom Input-Capture-Event "resettet". Die aufsummierten PWM-Perioden in einer 50Hz Periode, passen so gut wie nie in eine 50Hz Periode...weil irgendwie die Nachkommastellen im Zähler der PWM fürs Optimum fehlen.
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Sanftanlauf für einen DC Motor
Vielleicht hilft ein PWM-Controller für sanftes Anfahren und Richtungswechsel.
Vorwiderstand verlangsamere läuft das auch, braucht aber ewig zum schließen. Ich denke auch, dass dort eine PWM gemacht wird. Der Antrieb ist ein topens a5131.
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pollin kamera au-85
jedem ext irq vom ram (kostet natuerlich etwas speicher aber naja) etwas in das hardwareregister des pwm... sprich bei 1608 pixel kopiert er 1607 mal pwm an und beim letzten pwm aus... die mainclock steht somit... gleichzeitig loest dies ein irq aus wo man dann die pruefung macht und alles wieder fuer
die initialisierung mache ich erstmal mit pwm aus dem pic32... damit sich der pll locken kann... ausserdem wichtig sind die auch die die wartezeite nach dem einschalten... nach dieser zeit wird auch der clockgenerator umgestellt... die pwm
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Herangehensweise LED Komponenten
Meanwell hat welche mit 4kHz PWM Ausgang.
LED ohne PWM fragt. Die mochten dann aber alle LED in Reihe und keine Strips.
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[Mitbestellung] SMD5050 RGB-LED mit integriertem 8-bit PWM Controller
Weiss einen Violettstich. Das kenne ich auch von anderen RGB Streifen. Ich habe daher mal mit den PWM Werten gespielt. Mit folgenden Werten bekommen ich reines Weiss: Rot: 220, Grün: 250, Blau: 150 Gruß Stefan
ohne irgendwelche Pausen einbauen zu müssen. Auf der anderen Seite kann man über einen Debugger die PWM-Informationen sogar per Einzelschritt dem Strip übergeben und werden LED für LED angezeigt. Das kann bei machen Animationen durchaus praktisch sein. Dass die PWM nur 7-Bit sind ist zwar ein kleiner
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LM317 mit 6x Boost PNP Transistoren
Wobei man für Motoren den ganzen Zirkus mit der Glättung weglassen kann und am Ende dann doch bei PWM landet.
Es koennte sein, dass ein NE555 als PWM Treiber Deine Aufgabe einfacher und effizienter loesen koennte.
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Pieper piept nicht
Das ist nur eine Art Lautsprecher. Musst du eine Art PWM oder ein andere Signal anlegen
Yeet schrieb im Beitrag #6114146: > Dieser dort oben muss jedoch mit PWM angesteuert werden, Nur der Vollständigkeit halber: Kein PWM. Eine Änderung der Pulsweite über 50% hinaus wird (abgesehen von den Extremen) keine AUswirkung haben. Wenn, dann muss man einen Timer
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Fragen zu Servos
0xUnbenannt schrieb im Beitrag #2093881: > Muss man sich das PWM > selber dranbasteln, oder baut man dazu einen Modellbauservo um? Guck dir mal an, was PWM ist/macht. Man hat eine bestimmte Spannung, z.B. 5V. Ein PWM Signal hat zusätzlich auch eine bestimmte
. Ja, das Teil heißt Physik. Dass du das Wort kennst, heißt noch nicht, dass du die Funktion der PWM verstanden hast. Die PWM ist kein Steuersignal, sondern eine Leistungsregelung. Da braucht man kein besonderes Bauteil zwischen PWM-Erzeugung und Motor.
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Schaltplan für 1 kHz 10V PWM - so in Ordnung?
Hallo, ich benötige ein 1000 Hz 10 V PWM Signal. Dieses Signal soll aus einem PWM-Signal eines Mikrocontrollers (3,3 V, max. 14 mA pro Pin) erzeugt werden. Der Mikrocontroller soll über einen Schaltregler (TSR 1-2433), der sich mit 12
Dioden ist für die Gateversorgung bestimmt nicht so toll. Das grüne Signal sind die 3,3V Eingangs-PWM. Wo ist hier der Fehler? Ich hab zwar keinen Hintergrund in E-Technik, bin jedoch trotzdem langsam echt am verzweifeln, dass ich kein sauberes 0-10V PWM Signal (nun Push-Pull) aus einem 3.3V PWM
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Frage zu PID-Regler bei Arduino
0,1s liegen. Es wäre auch eine Frage, wie "falsch" der Zähler messen würde, wenn die Zykluszeit der PWM nur wenig größer als das Saldierungsintervall des Zählers ist. Bei 0% und bei 100% PWM wäre ja immer alles korrekt und bei Zwischenwerten (am ungünstigsten bei 50% PWM) würde der Zähler ja nur manchmal
PWMneu = Momentane Überschussleistung + PWMaktuell. "Fast" richtig. Es fehlt noch der Sollwert: PWM_n = Momentane Überschussleistung - Sollwert + PWM_n-1 Dann kann auch der PWM-Fehler von +/-10% vorab berücksichtigt werden, da ansonsten der Zähler regelmäßig etwas "Bezug" misst. Die Gleichung gilt
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Fragen zu TRIAC
Michael R. schrieb im Beitrag #5285295: > ich möchte einen 800W-Quarzstrahler mit PWM steuern. Was meinst Du mit "PWM" genau? Wie sieht Deine PWM in Bezug zur Netzfrequenz aus? Phasenanschnitt darfst Du soweit ich weiß nur bis 200W machen. Du solltest daher Schwingungspaketsteuerung
immer ganze Halbwellen ausblenden, was schon bei 3-Bit PWM zu kräftigem Flackern führt.
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Pwm über Poti mit Mega8 in Bascom
Config Adc = Single , Prescaler = Auto Start Adc Dim Analogwert As Word Config Timer1 = Pwm , Pwm = 10 , Compare A Pwm = Clear Down , Compare B Pwm = Clear Down , Prescale = 1 Enable Timer1 Start Timer1 Pwm1b = 0 Analogwert = Getadc(0) Pwm1b = Analogwert End Hab ich hier irgendeinen
= Analogwert / 204 Pwm1 = Analogwert * 204 Pwm1b = Pwm1 Loop End Fail???
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Probleme mit 24v DC Motorsteuerung
auffällt, ist dass Motor 1 deutlich stabiler läuft als Motor 4. Was kann ich denn noch machen? PWM Softanlauf? Wie soll der denn dann starten? In der Regel bewegt sich der Motor erst ab einem gewissen PWM Wert. Soll ich also mit 0,1,2,....255 laufen lassen oder dann ab dem PWM Wert, wo der Motor
Thomas O. schrieb im Beitrag #3671363: > Wieso verwendest du eigentlich PWM kannst du die Menge nicht einfach > durch die Zeit der Pumpenansteuerung bestimmen? Mach ich auch. PWM Nutze ich nur für die SoftPWM Ansteuerung um den Anlaufstrom gering zu halten.
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LED-Helligkeit linear verstellen
Wäre anstatt pwm mit uC nicht auch pwm mit NE555 und log Poti möglich? Das müsste doch bis ganz dunkel gehen, oder? VG
@J. S. (bb84) >Wäre anstatt pwm mit uC nicht auch pwm mit NE555 und log Poti möglich? >Das müsste doch bis ganz dunkel gehen, oder? Wird eng. Die klassische NE555-Schaltung zur PWM-Erzeugung kommt nicht auf 0% oder 100% sondern
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Was ist PWM
wiederholst du diese! dann kannst du das signal durch >einen verstärker laufen lassen und fertig! > >pwm braucht man dafür nich... Kein PWM? Wenn z. B. der Wert Nummer 284 in der Tabelle 89 beträgt, wie willst Du denn diesen Wert ausgeben?
funktioniert! Na und ob das funktioniert, denn wie ein Blick in den Code verrät, wird hier einfach eine PWM softwaremäßig generiert. T1 ist für die PWM-Frequenz von 20 kHz zuständig, und T0 für die variable, vom aktuellen Sinus-Funktionswert abhängige PWM-"Einschaltdauer". That's all ;-).
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OLED Display mit SSD1306
328 PWM mit OLED C:\Users\Alf\Documents\Atmel Studio\7.0\Atmel Mega 328 PWM mit OLED\Atmel Mega 328 PWM mit OLED\src\lcd.c 91 0 Warning ignoring #pragma mark [-Wunknown-pragmas] Atmel Mega 328 PWM
Mega 328 PWM mit OLED\Atmel Mega 328 PWM mit OLED\src\lcd.c 130 17
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PWM glätten?
wenn das eine Leuchte ist, die man per PWM dimmen kann, wird man danach nicht mehr wirklich dimmen können
weiss ja keiner ob er einen gekauften Treiber benutzt der mit PWM zum Dimmen angesteuert wird oder ob er eine Spannungs PWM mit oder gar ohne Vorwiderstand gebastelt hat. Wie immer ... Geheimprojekt
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Coca Cola LED
Nichtmal ne PWM Steuerung..gähn
... Oder die PWM in Rücklichtern wird in Zukunft einfach mit höheren Frequenzen stattfinden.
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ESP, N-Mosfet 12V Fan PWM mit Mos-Modul
und dann verbindest du den PWM Ausgang deines uC mit dem PWM Eingang des Lüfters.
Lothar M. schrieb im Beitrag #7613037: > Es gibt keine analoge PWM, denn PWM kennt nur 2 Pegel: high und low. ja was ich dann über PWM steuern kann... aber wieso messe ich dann bei 0 PWM keine Spannung und bei 50% PWM ca die Hälfte von 3.3V und bei 100% messe ich
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Hackbarer(?) 21 EUR Quadcopter
unkontrolliert irgend etwas macht oder mal einfach mit den LEDs die verbaut sind anfangen zu spielen (mal PWM drauf los lassen und dimmen etc).
Connected to unpopulated circuit part. Possibly be to control LEDS on left side 14 P2.2 PWM0 NC? Not connected? 15 P2.3 PWM1 NC? Not connected? 16 P2.4 PWM2 Partially Connected to Motor 1 ctrl 17 P2.5 PWM3 Partially Connected to Motor
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XMEGA reif für den produktiven Einsatz?
wirklich gute PWM-Einheiten, aber man will doch keinen Heizofen bauen ... ;-)
einem Pin eine 64MHz PWM ausgebe mit 50% DutyCycle = 128MHz Taktbasis des Timers.
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ATmega8 Timer1+Timer2 PWM
Counter 2 initialization // Clock source: System Clock // Clock value: 1000,000 kHz // Mode: Fast PWM top=FFh // OC2 output: Non-Inverted PWM ASSR=0x00; TCCR2=0x6F; TCNT2=0x3C; OCR2=0x50;[/c] TCCR2=0b01111111 heißt: - Bit 7: FOC2 aus - Bit 6 und 3: Fast PWM Mode - Bit 5 und 4: OC2
Danke das ihr mir immernoch beisteht. Also ich nehme dann den Phase Correct PWM Mode, der hat auch einen OCR1A als Top. Wie errechne ich die PWM frequenz? Muss ich da schon irgendwie mein 10Hz unterbringen? Welches Register ist für die PWM Frequenz zuständig? Und über OCR1B
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3Ph Sinus Generator
ATtiny861, einschließlich entsprechender application notes. Die erzeugen den Sinus als Hüllkurve eines PWM-Modulators, der in der Frequenz sehr viel oberhalb der Modulationsfrequenz arbeitet, sodass das Ausfiltern der PWM-Frequenz mit wenigen Bauteilen erfolgen kann. Da dort drei PWM-Gruppen am gleichen
Frequenzen von 5 Hz bis 300 Hz würde ich nicht mit DDS-Chips arbeiten. Zumal man drei bräuchte. PWM ist anscheinend zu "schlecht", was die Signalqualität angeht. Mag sein, wenn man mit PWM durch die Endstufe direkt an den Motor geht. Wie wär's aber mit einer "Kleinsignal-PWM" mit entsprechend hoher
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Schaltung von 2 antiparallelen LED´s
H-Brücke und bei wenns gedimmt sein soll auch noch PWM
variierenden Flußspannungen). Wenn es auch noch dimmbar sein sollte, dann am besten diese Schaltung zw. zwei PWM-fähige Ports klemmen. Ich bin mir nur nicht sicher, ob es µC mit mehreren PWM Ausgängen gibt (ich hoffe aber wohl doch). Auserdem müssen die PWM-Ausgange synchroniert ablaufen - ich hoffe, daß man dies
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IGBT Transistor
am Treiber IC hättest - auch richtig? Du musst die Rückkopplung finden, mit der der Treiber die PWM der IGBT-Gates steuert und diese Loop auftrennen. Dann kannst Du durch Anlegen einer DC-Spannung aus einem Labor-NT die Pulsweite der PWM verändern. Wenn Dir das gelingt, weist Du, das der Treiber
Treiber IC hättest - auch richtig? > > Du musst die Rückkopplung finden, mit der der Treiber die > PWM der IGBT-Gates steuert und diese Loop auftrennen. > Dann kannst Du durch Anlegen einer DC-Spannung aus einem > Labor-NT die Pulsweite der PWM verändern. > Wenn Dir das gelingt, weist Du, das der
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Drehzahlsteuerung eines Waschmaschinenmotors
Vorwiderstand und -in Serie- ein 100k-Poti als +/-46V-Regler. Und regle (will) damit also von ~ 46-92V. DC-PWM-Regler: Ich hab genau dasselbe verhunzte Glump, ist auch nur ein Spannungsregler. Das Poti kannst rechts unten hineinbauen. Das Problem: ist, daß nicht alle Motoren auf PWM reagieren. Mit dem
zuerst nach links und dann erst nach rechts ? Nicht verzagen, Steuerung fragen(kaufen). undWie du am PWM-Regler siehst, funktioniert es -nicht immer- mit dem PWM-regeln. Der murrrlt erst ab 8-9 V. Könntest einen Klodeckelöffner draus machen. Hab gestern drei Mini-PWM bekommen, zum Testen einen
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Fronius Ohmpilot Alternative - Selbstbau - Stromzählermessung
Thomas R. schrieb im Beitrag #7183346: > Der Fronius funktioniert völlig anders (PWM mit Active PFC) und erfüllt > die EMV Anforderungen. Was verstehst du unter PWM, PWM AC wie hier dargestellt? https://www.researchgate.net/figure/a-Circuit-of-Pulse-width-modulation-PWM-AC-converter-b-Output-voltage_fig1
Beitrag #7183581: > Thomas R. schrieb im Beitrag #7183346: >> Der Fronius funktioniert völlig anders (PWM mit Active PFC) und erfüllt >> die EMV Anforderungen. > > Was verstehst du unter PWM, PWM AC wie hier dargestellt? > > https://www.researchgate.net/figure/a-Circuit-of-Pulse-width-modulation-PWM-AC-converter-b-Output-voltage_fig1
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Wendeschalter | 2,9kW Reihenschlussmotor - Elektrofahrzeug
bei zu niedriger pwm Frequenz zu Stromlücken in der pwm pause,ist ja nichts anderes als ein step down Wandler. Das Problem hierbei ist, es wird nur Leistung in der pwm ON zeit vom Motor abgegeben und das "fehlende" Motormoment in der PWM OFF Pause erkauft man sich durch einen deutlich höheren Strom in der PWM ON phase wodurch Eisenverluste und Wicklungsverluste steigen und auch die Kohlen tragen dann ja logischerweise die hohen Stromimpulse
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Strom messen Arduino PWM Signal
Guten Tag Zusammen Ich möchte gerne bei einem PWM Signal den Strom Messen. Doch natürlich schwankt die Messung wegen des PWM-Signals. Wie kann ich diesen Messen ohne die Schwankungen? Bei Fragen stehe ich gerne zur Verfügung. Hier ist mein bisheriger
Achim S. schrieb im Beitrag #6547794: > du synchronisierst die Messung mit der PWM und misst immer nur, wenn der > FET eingeschaltet ist. Ich möchte eben gerne den Mittelwert berechnen, weil sonst der Strom immer gleich ist egal ob ich PWM verstelle. Ich weiss jedoch nicht wie ich
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Artikel: Brushless-Controller für Modellbaumotoren
Betrieb mit geregelter PWM umgeschaltet. Dann ist alles wie bei dir beschrieben.
indem ich den Strom mal vorwärts und mal rückwärts > durch den Motor schicke, mache ich in den "PWM aus"-Phasen doch wieder > das zunichte, was ich während "PWM an" erreicht habe. Nein das stimmt so nicht, denn in der PWM-Aus-Phase sind *beide* Seiten der Spule auf GND, der Strom in der Spule
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Lautsprecher an FPGAs direkt betreiben
8Ohm an einem FPGA direkt betreiben? Die Lautsprecher haben doch einen Tiefpass, müsstens also per PWM ansteuerbar sein. PWM 50 MHz / 12 Bit = 12 bit @ 10kHz - sollte reichen FPGA Ausgänge haben bis zu 25mA Strom. 3,3V mal 0,025 = 0,07 W. Dann 8 Ausgänge parallel und man kann ihn treiben? Jeder
Art. Dat ist aber nur der DAC in Form eines Sigma-Delta-Wandlers. Den brauche ich nicht, da die PWM schon vorliegt. Ich habe keinen Platz auf der Platine und muss das hinzurüsten. OPA nachrüsten geht also nicht. Das mit der PWM müsste doch so gehen, wenn die Grenzfrequenz des Tiefpasses (LS
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Schaltung für Motorsteuerung
Tec Nologic schrieb im Beitrag #3987089: > Der wird mit PWM gesteuert Aber diese PWM muss nicht synchron zur Motor PWM sein? Sonst muss man erst herrausfinden welche Timer sich miteinander synchronisieren lassen. Zurzeit folgende Belegung, auch in Software
#3987115: > TIM1 CH1..3 -> ENCODER > > TIM2 CH1..4 -> Halleffect Sensor > > TIM4 CH1..3 -> MotorPWM > TIM4 CH4 -> ADC Trigger TIM1 und TIM8 sind doch doch Motion Timer, warum verwendest du die nicht für die Motor PWM? Ja Bremse und MotorPWM müssen nicht synchron sein.
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Erste Platine. Alles ok?
? Sicher nicht. Mann lässt dann SOWOHL Spule als auch Elko weg, wenn man Lüfter hat, die mit PWM direkt klarkommen (wie konventionelle mit konventionellem Gleichstrommotor), sollte dabei aber eine niedrige PWM Frequenz haben (unter 50Hz).
> und die mögen PWM ohne Glätrung gar nicht. Die kommen mit PWM zurecht, WENN sie keine Kondenstoren zur Spannungsstabilisierung drin haben, also Elkos von ca. 47uF, sondern maximal 100nF. Langsame PWM (10Hz) ist