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ICAR 150µF Langzeitkondensatoren zu verkaufen – minimal gebraucht
Frequenzumrichtern und Motorsteuerungen zur • Resonanzwandler: Optimiert für pulsweitenmodulierte (PWM) Spannungs- und Stromwandler. Wichtige technische Daten • Kapazität: 150 µF. • Nennspannung: 300 V AC / 420 V DC. • Maximalstrom: 30 A. • Sicherheitsmerkmale: Er verfügt über eine selbstheilende
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ICAR LNF-P3Y-150-30 Langzeitkondensatoren – neu
Frequenzumrichtern und Motorsteuerungen zur • Resonanzwandler: Optimiert für pulsweitenmodulierte (PWM) Spannungs- und Stromwandler. Wichtige technische Daten • Kapazität: 150 µF. • Nennspannung: 300 V AC / 420 V DC. • Maximalstrom: 30 A. • Sicherheitsmerkmale: Er verfügt über eine selbstheilende
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Einfache Idealo Diode P-Mosfet
Leider ist das ein Controller, der ohne Masseverbindung arbeitet. D.h. er arbeitet im minimalen PWM-Betrieb, um sich die Energie für die Ansteuerung des Gates zu generieren. Siehe Datenblatt. Über den Hersteller Wuxi Maxinmicro kommt man aber zu einer Auswahl weiterer Komponenten, die dann auch
sein muss. Wenn Vin=0 ist... Harald A. schrieb im Beitrag #7995148: > er arbeitet im minimalen PWM-Betrieb, um sich die Energie für die > Ansteuerung des Gates zu generieren. Siehe Datenblatt. Das ist ja cool!
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Razor 24V DC scooter controller ZK-2430-D-FS
dachte ich :) Nun er geht, aber: - der "Gasgriff" ist nur ein Schalter (gemessen!)? on/off, nix "pwm"? WTF, ist das normal? - im controller sitzt ein fettes relais UND ein mosfest (irfb3607)...das relais schaltet mit dem gasgriff, aber eine pwm erahnt man nicht (keine rampe, nix) - bremst man (schalter
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Analog einstellbarerer Induktionskocher Gesperrt
abschwellen des Kochwassers ausbleibt. Ganz sicher nicht, der wird nur schneller takten (sprich: Höhere PWM-Frequenz), oder Dein Kumpel verwendet besseres Kochgeschirr mit dickerem Boden, so daß die Wärmekapazität höher ist und damit die "Lücken" der PWM nicht so deutlich auffallen.
Magnet die Drolligen dieses Forums anzieht P.S. Wieso kann für einen solchen Preis eine so hohe PWM Frequenz erzeugt werden, das es Analog erscheint. Es wurde hier von den "Fachleuten des Forums" immer gesagt das dies nur in den hohen Preisklassen gibt.
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Push Pull PWM Ausgangsstufe auf Highside SSR
erstmal beide Komponenten mit 24V betreiben (mit 24V-tauglicher Last am SSR). Was misst man am PWM-Ausgang und am SSR-Eingang, wenn ein Widerstand dazwischen hängt?
Ich hatte ja ein Spannungsteiler auf 12V am PWM Ausgang bzw. SSR Eingang und das SSR mit 12V gespeist. Lastspannungsmasse und Beckhoff Masse verbunden. Wenn ich dann am Steuerkontakt vom SSR das PWM Signal messe, messe ich einen „Brei“ Richtung
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Spannungsregler für Kleinverbraucher bei 1,2V gesucht
Den Motor (1,2V 60mA) könnte man auch mit 5V und PWM betreiben. Z.B. ein 8-Pin PIC (gibt's im 3x3mm Gehäuse) und ein Transistor (Mosfet) (2,5 x 3 mm) u. ein Kondensator u. eine Freilaufdiode Wenn es ein eisenloser Rotor (Glockenanker-Motor ist dann
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Schaltplan eines Audio-Bandpass-Filters mit Raspberry Pi Pico
5.6e3) = 12kHz, User Interface I2C OLED Display, Tuning Encoder, Menu Buttons, Raspberry Pi Pico, PWM Audio Output, R4, C16 PWM filter cutoff 1/2 (pi * 470e-9 * 100) = 3kHz
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Artikel
Relais mit Logik ansteuern
Artikel MOSFET-Übersicht. Diese direkte Ansteuerung per CMOS-Ausgang reicht dann sogar für niedrige PWM-Frequenzen von vielleicht 100Hz und noch etwas mehr. Zu beachten ist hier, daß durch den Treiber eine Invertierung stattfindet, d.h. ist der Steuereingang HIGH ist der MOSFET gesperrt und die Last wird
Ende des Schaltvorgangs der Strom durch die Diode auf Null abgesunken ist. In einer Anwendung mit PWM und hohen Frequenzen im kHz-Bereich müssen schnelle Schaltdioden verwendet werden. Hier ist der Strom am Ende des Schaltvorgangs nicht Null, sondern meistens relativ hoch. Schaltet dann die Diode von
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LTspice Simulation Schaltplan und Spannungsverlauf
LTspice - PWM_gesteuerte_Spannungsquelle_100Hz.asc File Edit Hierarchy View Simulate Tools Window Help PWM_gesteuerte_Spannungsquelle_100Hz.asc Tank 470R_Schaltung_Gerhard_100Hz.raw V[out] 3.0V 2.8V 2.6V 2.4V 2.2V 2.0V 1.8V 1.6V 1.4V 1.2V 1.0V 0.8V 0.6V 0.4V 0s 6s 12s 18s 24s 30s 36s 42s 48s 54s PWM_gesteuerte_Spannungsquelle PWM gesteuerte Spannungsquelle VCC I1 5 R1 R3 SOLL 0-1V U1 LM324 symbolisch 0.005 KI-Strom R2 C2 OUT 1k 100k 10k 1k C1 0.1u R4 15k 15k V=if((time/period)-int(time/period)*
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Audio-Peakmeter mit Kaltkathodenröhre
Ich würde das direkt mit einer PWM auf einen Hochspannungstrafo versuchen, also die PWM direkt mit dem Audiosignal modulieren oder leicht geglättet, wie 'ne Spitzenwertgleichrichtung und deren Ausgangssignal für die PWM verwenden.
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Handgezeichneter Schaltplan mit Operationsverstärker und Transistoren
U nach Masse in V (ohne angehängtes kl) 5V PWM Arduino 460 510 0,477 100k 0,475 10k 1µF 4,89 +5V LM324N 336 0,708 0,7k Pin am kl 0,037 0,03 10k 0,032 0,03 70 0,475
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Mehrere Ausgaben der Zeitschrift ELV Journal
Mini-Web-Server, Einmalige Momente, Digital Uhr mal anders, Akku-Lade-Center ALC 3000 PC, Haustechnik, LED-Buch, PWM Dimmer, Radar, Audio, Power, LED-Color-Panel, Überbrückungsfreie Stromversorgung, KeyMatic-FSD-Umsetzer
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Schaltplan und Simulationsdiagramm einer Schaltung
OUT), I(R5), V(VCC,OUT), I(R4), VCC, R4, 50, Auswertelektronik, U1, LMX24_LM2902, R3, 100k, R6, 10k, PWM, 960, R1, SQLL, R8, 1k, Q1, BD135, R2, 240, C1, 1u, C2, 0.1u, R7, 10k, R5, 15, Wert abhängig Auswertelektronik, 10 Ohm -> 100mA
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Schaltplan und Simulation einer Temperaturanzeige
Temperaturanzeige 6kOhm| VCC| R4| Auswertelektronik| 50| U1 LM2902| R3| R6| SQLL| 100k| 10k| 960| PWM| R2| C2| 0-1V| 0.1u| R8| Q1 BD135| 1k| 10k| C1| 1u| 240| R5| Wert abhängig Auswertelektronik| 105| 10 Ohm -> 0 -> 100mA| V(off) (times/period)-int(time/(period))*time(on/off)| .TEMP -40 25 100| .param
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Handgezeichneter Schaltplan mit Operationsverstärker
5V PWM Arduino, 460, 510, 100k, 10k, +5V von Arduino, LM324N, 7k, Pin am Kl, 220, 20, 1uF, 0.1uF, 70k, 70
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LCD-Display mit PWM-Anzeige auf Leiterplatte
OUT 200 001 % PWM GND FREQ DUTY
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Schaltplan eines Hochspannungsschaltkreises mit PWM-Steuerung
n = 50, n = 15000, HV, IRL3803, PWM-Signal, 1 kΩ, 0 - 20V/6A
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Blockschaltbild eines Mikrocontrollers
USB2.0 DRD, 128 KB L2 Cache, 1 x 10M/100M RMII, System, 1 x SDIO2.0, 3 x SPI, 4 x TWI, 4 x UART, 15-ch PWM, 3-ch GPADC, Audio, Audio Codec, 2 x MICINP, 1 x LINEOUTP, 1 x I2S/PCM, Video Engine, Video Encoder H.264/H.265 3840x2160, JPEG Decoder/Encoder 1920x1080, Graphic 2D (G2D), Timer/High Speed Timer, Thermal
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Benutzeroberfläche einer Laststeuerung mit Messwerten und JSON-Ausgabe
mini ELoad Control Load aktiv PWM State V 1.028 P 68.00 W A 66.17 Temp 37.06 °C CH0 (A) 16.385 CH1 (A) 16.625 CH2 (A) 16.792 CH3 (A) 16.366 Sollstrom (A) 70,00 Apply AUS (Shutdown) Nur Refresh Raw JSON "state": { "ch0": 16.38472428936303
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ZK-PP2K High Power PWM Driver Display
+ FREQ/P - SET OUT 0.120 0.120 ZK-PP2K High Power PWM Driver ON
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ZK-PP2K High Power PWM Driver Display
+ FREQ/P - SET - - - 0.000 DUTY + - ON ZK-PP2K High Power PWM Driver
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Schaltplan und Simulationsergebnisse einer PWM-Schaltung
Schaltung_Gerhard_100Hz_PWM_BV_SV.asc V(pwm) I(R4) V(sol) VCC 5 R1 960k R2 240 PWM R3 100k C1 1u R6 10k U1 LM24_LM2902 R4 50 R7 10k R8 Auswerteelektronik Q1 BD135 R5 10 Ohm -> 0 - 100mA 0-1V 0.6V 40mA 5V 1.1V 0.0V
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LED Dimmer (12..24V) für Home Kit / Matter
verschiedene Beleuchtungsthemen einen LED-Dimmer für Led Streifen die mit Konstantspannung versorgt und PWM gedimmt werden. Sozusagen also einen Dimm-Aktor. Angesteuert soll er aus dem Home Kit werden. Also werde ich vermutlich was mit Matter brauchen. Kennt sich hier jemand aus und kann etwas Empfehlen?
Hm, hast Du mal "led dimmer pwm" in Google eingegeben? --> Meanwell XLC-60-MAS
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LTspice Simulation Schaltplan und Stromverlauf
LTspice XVII - PWM2.asc File Edit Hierarchy View Simulate Tools Window Help 9mA 81mA 72mA 63mA 54mA 45mA 36mA 27mA 18mA 9mA 0mA 0s 10s 20s 30s 40s 50s 60s 70s 80s 90s 100s V1 R4 12 100 Q1 BSX59 R1 R2 680 680 tst_01 C1
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Überlegungen zu einem LED-Controller mit FreeRTOS und ESP32 (Lernprojekt)
(ich nehme zur Vereinfachung die Onboard eines Super-Mini Boards welche auf GPIO_NUM_13 liegt) per PWM ändern kann. Dabei möchte ich verschiedene Lichtmuster erzeugen können: - ON/OFF/DIM - BLINK - FADE IN/OUT - PULSE Um mehr mit dem Multitasking zu machen würde ich den Controller so umsetzen
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Suche Raumthermostat (smart / mit Zeitprogramm) für FBH
so einem FBH-Thermostat wirklich wert legen würde: keine 2-Punkt Regelung sondern per (langsames) PWM.
Die PI-Regler habe ich eher so verstanden, dass sie mit PWM funktionieren und nicht über linear regulierbare Stellantriebe/Ventile. Die Stellantriebe sind hier jedenfalls handelsübliche thermische mit PTC Heizelement mit Auf/Zu. Entsprechend (weil thermisch
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Handgezeichneter Schaltplan mit Operationsverstärker
24K 0-1V +12V BMW-F.G. EINGANG 5V PWM 1K 100K 10K 3 2 1K 8 NPN BD135 o.ä. mit Kühlblech 240Ω 1µF 4 10K LM358 LM324 (RZR OPV) Wert hängt von der BMW Auswerte Elektronik ab z.B. 10Ω 0 -> 100 mA 99% PWM ≈ 99 mA
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5V in 100V out
Standby-Netzteil von einem PC-ATX-Netzteil "rückwärts" betreiben, würde ich aber mit einem externen FET an einem PWM-Regler-IC machen. Leider sind die 5V recht wenig für viele PWM-Regler-ICs, da wären 12V schöner wenn verfügbar. Oder gleich einen Sperrschwinger bauen, endet aber mit Trafo selbst wickeln.
aber eine Hilfsspannung usw. 400V mit ein paar mA aus 5V sind kein großes Problem wenn man einen PWM-Regler verwendet, der mit 5V schon anläuft. Das ist zuweilen schwierig. Ansonsten halt Sperrschwinger, wird vom Wirkungsgrad her nicht so ultimativ prickelnd, aber funktioniert problemlos mit einer
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MOSFET Trigger Switch Drive Module mit technischen Daten
MOSFET Trigger Switch Drive Module 16.5mm/0.65in 36.5mm/1.4in R1 R3 PWM Q2 LED1 LED2 LED3 GND Working Voltage DC 5V-36V Continuous Current 15A Maximum Current and Power 30A,400W The Trigger Source Digital high-low (DC3.3V-20V) PLC Interfaces: YES Work Temperature -45°C to +85°C Micro Controller IO Port YES PWM Signal 0-20KHZ
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[V] SMD-Bauteile auf Tape & Reel (Restmengen / Rollenreste)
Rectifiers 40V 3A 1100 Analog Devices LT1619 1,5A SOI Switching Voltage Regulators L V C Mode PWM Cntr 100 Amphenol 10118194-0001LF USB Connectors 5P MICRO USB TYPE B RCPT W/ REAR PEGS 700 Kingsgate KSSGJ4B20 MAGNETIC TRANSDUCER, SMD 800 ST LD1117S33TR LDO Voltage Regulators 3.3V 0.8A
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Tabelle der Timer-Modi für CNTMODE[2:0]
0x5 FRQPW Input Capture Frequency and Pulse-Width Measurement mode 0x6 SINGLE Single-Shot mode 0x7 PWM8 8-Bit PWM mode
![Tabelle der Timer-Modi für CNTMODE[2:0]](https://thumb.mikrocontroller.net/RLvBkGpStBcGr9a_UsdMpHsHZZmqoycP0hCd3utP2to/rs:fit:1200:320/sh:0.5/plain/https://www.mikrocontroller.net/attachment/686759/AVR_TCB_Mode.png@jpg)
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Subwoofer Modul SVS SB-2000 Lautsprecheranschüsse / STA-500D
und damit misst du auch nichts zwischen den Lautsprecherleitungen. https://sound-au.com/articles/pwm-f4b.gif
Schaltkreise unter dem Kühlblech, entweder mit kompletten Endstufen oder mit Leistungsstufen, die mit dem PWM-Signal angesteuert werden. Einzelne Transistoren sind heute in solchen Aufbauten selten bzw. dafür hat das Ding nicht genug Bumms.
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Tankanzeige eines E36 mit Mikrocontroller Steuern
> keine PWM erlaubt ... Verstehe ich nicht, der Kombi merkt doch nichts von der PWM. Da fließt Gleichstrom.
Werte für Tankanzeige und Wassertemperatur über PWM ausgegeben. Gruss Kai
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LED-Hintergrundbeleuchtung für Mittelformat-Dia + autom. sanftes Ein- und Ausschalten bei Betracht.
abfallende Akkuspannung in Software ausgleichen für trotzdem gleiche LED Helligkeit ohne Stromregler. 100% PWM darf dann erst bei 3.6 oder 4V erreicht werden. NiMH sind aufwändiger zu laden, ich hoffe du hast ein Ladegerät, sonst müsste der uC ein -DeltaU Verfahren aus z.B. einer 9V Quelle (jedenfalls mehr
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Pinbelegungen und Zuordnungstabelle PIC10(L)F320/322
RA0/ICSPDAT 5 TABLE 1: 6 AND 8-PIN ALLOCATION TABLE, PIC10(L)F320/322 I/O 6-Pin 8-Pin Analog Timer PWM Interrupts Pull-ups CWG NCO CLC Basic ICSP RA0 1 5 AN0 — PWM1 IOC0 Y — CWG1A NCO1 CLC1 — ICSPDAT RA1 3 4 AN1 — PWM2 IOC1 — — CWG1B NCO1 CLC1 — ICSPCLK RA2 4 3 AN2 T0CKI — INT/IOC2 Y — CWG1FLT NCO1 CLC1N1
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Summen am Netzteil mit PWM
unlinear mit dem PWM Tastgrad. Ein IRLZ44 muss übrigens je nach Exemplar bei 3.3V, also voller Dimmstufe, noch nicht vollständig durchschalten, eventuell gibt es also keine volle mogliche Helligkeit. Dass dein Netzteil
Quatsch zu sein. In welche > Richtung soll ich den gehen um eine valide Schaltung aufzubauen? PWM bis zu den LED durchgereicht kan immer zu fiepen fuhren, und besonders hohe PWM Frequenz über 9kHz zu EMI Störungen. Daher ist, wenn man flimmern und fiepen verhindern will, ein reduzierter Strom
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Gleichstrom Generator - Leistung regeln
Sollte es möglich sein, die Last am Motor/Generator über einen PNP-Transistor / Mosfet / IGBT mit PWM Signal eines mC zu regeln, sodass die 300 RPM beibehalten werden?
Schüttung die Drehzahl für maximale Leistung einstellt. Bei einer Widerstandslast (Heizung?) wird das mit PWM funktionieren. Zum Akkuladen wird man ein stromregelbares Schaltnetzteil brauchen. Oder man nimmt einen Generator, den man über eine Erregerwicklung steuern kann.
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PIC Mikrocontroller noch aktuell ?
Math accelerator supports DIV, SQRT, MAC and TRIG computations • Seven timers supporting up to 22 PWM channels • One 16-bit general-purpose timer supports QEI • Two 16-bit general-purpose timers support low-power operation in STANDBY mode • One 32-bit general-purpose timer • Two 16-bit advanced timers with deadband support and complementary outputs up to 12 PWM channels • Two window-watchdog timers (WWDT) • RTC with alarm and calendar mode • Four UART interfaces – One supports LIN, IrDA, DALI, Smart Card, Manchester – Three support low-power operation
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Schnellerer OrangePi 4 Pro, ESP32-Bluetooth-Stack analysiert, uvam
Advertizing ohne Connect sowie entsprechendes Scanning) folgte und jetzt bin ich gerade dabei, PDM und PWM nach eigenen Vorstellungen auszuprobieren. Ich habe auch viele ESP32, hatte da aber bislang noch keinen Druck empfunden, eigene Treiber zu schreiben. Zumindest die Alten (WROOM/WROVER) haben mir
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[V] ältere Bauteile abzugegben
AN82526 (3x) CAN Communication controller MDA2060 MC146818 Realtime clock ST 3845 PWM Controller ENC 03J Gyprosensor HP2531 Dual chanel optokoppler RC4559 Rauscharmer (7 nV/√Hz) Zwei-Kanal-Operationsverstärker, 30 V, 4 MHz AQV210 Photo MOS Relais AD7524 (4x) D/A Wandler
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Ausschnitt aus einem Mikrocontroller-Datenblatt
TCCR1 is set, a compare match will clear TCNT1. This register has the same function in normal mode and PWM mode.
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Registerbelegung GTCCR Control Register
12.3.2 GTCCR – General Timer/Counter1 Control Register Bit 7 6 5 4 3 2 1 0 0x2C TSM PWM1B COM1B1 COM1B0 FOC1B FOC1A PSR1 PSR0 Read/Write R/W R/W R/W W W R/W R/W Initial value 0 0 0
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Digispark Klon und PWM Servosteuerung
Ob S. schrieb im Beitrag #7986053: > Das ist falsch. Wenn du über OCR1C die PWM-Frequenz bestimmen willst, > muß in GTCCR sowohl das CTC1- als auch das PWM1A-Bit gesetzt sein. Hallo Observer, naja bin gerade bei PWM1B und nicht bei PWM1A welches im TCCR1 Register ist. Habe
Lars L. schrieb im Beitrag #7986075: > naja bin gerade bei PWM1B und nicht bei PWM1A Das ist scheißegal. Der Punkt ist: wenn du die PWM-Frequenz über OCR1C kontrollieren willst, muss das CTC1-Bit in GTCCR gesetzt werden.
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Klasse D Verstärker und Oszi
am Ausgang. Würde mich mal interessieren wie das EMV-Technisch aussieht, 50-60V Busspannung, 200kHz PWM mit Flanken im niedrigen zweistelligen Nanosekundenbereich und ein paar Meter Kabel bis zum Speaker
offensichtlich ein übliches Ausgangsfilter hat. Bei dem filterlosen PAM wirst Du nur dichtere oder dünnere PWM-Pakete sehen, auch mit Synchronisation auf dem Eingangssignal.
![Tabelle der Timer-Modi für CNTMODE[2:0]](/attachment/686759/AVR_TCB_Mode.png)
