Auf der Seite http://www.usovo.de werden CNC-Fräsen auf der Basis der
Proxxon MF70 Microfräse angeboten, und www.micompan.de bietet
entsprechnde Umbausätze an, falls man schon eine MF70 besitzt.
Habt ihr ne Idee, wie die auf Verfahrwege von X=162mm, Y=86mm, Z= 85mm
über X=162mm, Y=105mm, Z= 85mm bis zu X=320mm, Y=86mm, Z= 85mm kommen,
obwohl die MF70 nur für X (quer) 134 mm, Y (längs) 46 mm, Z (hoch) 80 mm
ausgelegt ist?
Werden die Linearführungen komplett ersetzt?
Wenn ich mir die Bilder so ansehe würde ich sagen die tauschen den
Kreuztisch. Der bei x=320mm ist ja erheblich länger als das Original.
Ob sie dafür alle Führungen neu machen und ob die dann besser sind kann
man so aus der Ferne nicht bewerten.
Dazu gleich noch ein paar Fragen:
Was ist der Unterschied zwischen Kreuztisch und Koordinatentisch? Ist
der Koordinatentisch leichtgängiger und präziser, oder zeigt er die
absoluten Koordinaten an?
Was ist davon zu halten, aus
Micromot 50/E (25 Euro)
Bohr- und Fräsbank BFB2000 (Hub 65mm) (120 Euro)
Kreuztisch KT 150 (Hub 150x150mm) (130 Euro)
+ Schrittmotoren + Steuerung eine CNC-Fräse zu bauen?
Der einzige Nachteil, den ich ohne jegliche Erfahrung sehe, ist dass bei
der Z-Achse eine Umdrehung direkt in 65mm Hub übersetzt wird. Was für
Probleme sind weiters zu erwarten?
Preislich wäre es günstiger, die Microfräse MF 70 statt obiger Teile zu
benutzen, aber dann ist der Abstand Werkzeugachse- Z-Arm begrenzt. Oder
lässt sich dieser Abstand ändern (wüsste nicht, wie)?
So "schrottig" ist Rotwerk gar nicht. Unter den "Billigheimern" sind sie
nach meiner Einschätzung die Oberklasse (um es mal so auszudrücken) mit
einem sehr guten Preis/Leistungsverhältnis. Rotwerk selbst vertreibt
auch noch unter dem Label "Bonus" eine noch billigere Produktreihe (habe
so ein Gerätchen als Baumarkt-Tischbormaschine das sehr gut
funktioniert).
Manch einer würde erschrecken wenn er wüsste, wie viele Produkte
"namhafter Hersteller" die überhaupt nicht nach China klingen bereits
aus Chinesischer Fertigung stammen (oder mit Teilkomponenten durchsetzt
sind) und hier den Leuten als "KEIN China-Schrott" unter namhaften Label
verkauft werden.
Ob etwas Schrott ist oder nicht entscheidet auch immer der Einsatzzweck!
Unabhängig davon, ob ich mich von eurer Werbung/Antiwerbung beeinflussen
lasse, bleibt immer noch die Frage, ob eine XY-Steuerung, die auf den
hier genannten Kreuz- oder Koordinatentischen basiert, zu brauchbaren
Ergebnissen (Platinenfräsen? Platinenbohren?) führen kann.
Ausserdem das Problem mit der Auflösung der Z-Achse. Gibt es Getriebe
speziell für Schrittmotoren?
>Schrittmotoren kann man auch als Getriebe benutzen...
Bitte erklären. Wenn 360°=65mm in 100 Schritten durchfahren werden, habe
ich eine Auflösung von 0.65mm. Wie kann ich sie auf <0.1mm verbessern?
>Schrittmotoren kann man auch als Getriebe benutzen...
Schrittmotoren als Getriebe ???? ...was für`n Unsinn !!
Natürlich gibt es auch Schrittmotoren mit Getriebe... siehe Anhang
Als Getriebe:
Man hat eine Drehzahl von einem anderen Motor.
Mit Hilfe einer Drehzahlmessung und entsprechender Elektronik
(Rechenwerk+Treiber) kann man dem Schittmotor zu der anderen mit einem
"einstellbaren" Übersetzungsverhältnis betreiben.
>Bitte erklären.
Hab ich...
>Wenn 360°=65mm in 100 Schritten durchfahren werden, habe>ich eine Auflösung von 0.65mm. Wie kann ich sie auf <0.1mm verbessern?
Sowas bewerkstelligt man auch gerne per Microstepping...
Oder in Hardware: andere (kleinere) Steigung der Gewindestange wählen.
Die Frage war ja:
>Gibt es Getriebe speziell für Schrittmotoren?
Wozu braucht man SPEZIELLE Getriebe für Schrittmotoren?
Zahnrädern ist es in der Regel egal, woher das treibende Drehmoment
kommt.
Da kann man auch einen Schrittmotor dranhängen...
@PeterL
>für 65mm wirst du aber eher an die 50 Umdrehungen brauchen
Wieso das? Hast du dir mal die BFB2000 angesehen? Sie hat so ein
dreiarmiges Rad für den Hub. Ich glaube nicht, dass man daran 50 Mal hin
und zurück kurbeln soll, um ein Loch zu bohren.
@Rahul
>>Bitte erklären.>Hab ich...
Nein. Nur dummgeschissen.
>>>Bitte erklären.>>Hab ich...>Nein. Nur dummgeschissen.
Guck dir Microstepping an! Damit kann man einzelne Schritte noch kleiner
machen.
(Fertiggeschissen!)
Die BFB2000 ist aber laut Internet umstellbar auf Feinvorschub
(Spindel). Siehe Detailseite bei proxxon selbst. Sollte dann auch ohne
Microstepping laufen...
1000 Dank, Henning! Das war die Info die mir fehlte, ich sollte
sorgfältiger lesen. Ich werde also definitiv die BFB2000 als robuste
Z-Achse verwenden und XY nach den Anregungen im anderen Thread
zusammensetzen.
>Gibt's zu dem Ding auch einen Link?
Stunden später das Ding doch noch gefunden.
(Das Ding steht sogar in unserer Werkstatt...)
Für die Z-Achse hat das Ding drei Einstellmöglichkeiten:
Spannvorrichtung an der Säule (Sehrgrob Einstellung)
"Knochen" (auf der rechten Seite, der nur 2 statt 3 Griffe hat...) -
Dieser wird benutzt, wenn man den Halter als Bohrständer benutzt.
Und dann hat das Ding noch die Feinspindel, die man vielleicht auch mit
einem Schrittmotor ansteuern könnte.
Übrigens ist der "Knochen" federbelastet; er würde also grundsätzlich
ohne Modifikation gegen den Schrittmotor arbeiten.
(Wir haben da einen Metabo-Fräsmotor drin und den KT150-Kreuztisch
drunter.)
>Gibt's zu dem Ding auch einen Link?
Stunden später das Ding doch noch gefunden.
(Das Ding steht sogar in unserer Werkstatt...)
Für die Z-Achse hat das Ding drei Einstellmöglichkeiten:
Spannvorrichtung an der Säule (Sehrgrob Einstellung)
"Knochen" (auf der rechten Seite, der nur 2 statt 3 Griffe hat...) -
Dieser wird benutzt, wenn man den Halter als Bohrständer benutzt.
Und dann hat das Ding noch die Feinspindel, die man vielleicht auch mit
einem Schrittmotor ansteuern könnte.
Übrigens ist der "Knochen" federbelastet; er würde also grundsätzlich
ohne Modifikation gegen den Schrittmotor arbeiten.
(Wir haben da einen Metabo-Fräsmotor drin und den KT150-Kreuztisch
drunter.)
Das ist aber erfreulich!
