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Warum funktioniert mein Brückengleichrichter nicht?
Hallo zusammen, ich habe mir eine kleine Temperaturanzeige gebaut (Pt1000, Attiny, 4 LEDs) und versuche die nun an einem Moped (Puch Maxi) zu betreiben. Es funktioniert prinzipiell, allerdings ärgert mich die Spannungsversorgung ein wenig, weshalb ich euch um Rat bitten
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Minimierung Messunsicherheit Temperaturmessung
wegen der geringen Masse auch schnelle Reaktion) In diesem Falle hier würde ich eher an NTC- oder Pt-1000 Widerstände denken Die haben deutliche Widerstandsänderungen, auch bei wenigen Graden. Und in einer Brückenschaltung ist die Differenzmessung besonders gut machbar.
fuehler misst erst mal sich selbst. Ja, Thermoelemente sind nach Genauigkeitsklassen spezifiziert. PT1000 auch. Nebenbei.. ich hatte mal Temperaturcontroller im Angebot mit einer Temperaturstabilitaet von besser wie 0.01 K, aber einer Genauigkeit von 2 K, mit eng tolerierten NTC, auch um Raumtemperatur
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Differenzverstärker mit Singel Supply und negativer Gleichtaktspannung
verbratenen Leistung am Shunt rausfinden. Die bekommt man potentialfrei über Temperaturmessung des Shunts (Pt1000 aufgeklebt) im Vergleich mit der Temperatur neben dem Shunt. Eine Halbbrücke genügt da vielleicht schon. Allerdings nicht für schnelle Transienten geeignet.
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Ni1000 Temperatursensor auslesen
Spannungsteiler allein wird das wohl nichts werden. Das hier wäre sicherlich ein guter Einstieg, Pt1000 und Ni1000 sind nicht sooo unterschiedlich: https://www.aeq-web.com/pt1000-temperature-sensor-arduino-lm358-messwandler/
Sensor hinreichend genau arbeiten. Für den RP2040 hätte ich Schaltung/Programm zum Auslesen von Pt1000, Ni1000 und KTYxx-1000. Es wird zunächst der Widerstand des PTCs ermittelt und anschließend die Temperatur anhand einer Tabelle interpoliert. Nur ist es nicht der vom TO gewünschte ESP32. Es ist
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Temperaturen von 40-180 Grad messen mit einem RaspberryPI
mal 36 Stufen auf oder 6 GradC pro Stufe, da kommt kein Neid sondern Mitleid auf. > Vergossene PT1000 Sensoren mit Anschlußleitung gibt es normalerweise > recht günstig bei Pollin, die aber derzeit wohl nicht lieferbar sind. Die teuren sind lieferbar https://www.pollin.de/p/kabelfuehler-mit-sensor-pt1000
automatisch, sobald er an dem vorgesehenen Port einen DS18xxx findet. Und analoge, wie den PT 100/PT1000 kann er damit nicht einfach an die DB schicken.
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Heizung PT1000 durch pmoddpot ersetzen
Klaus R. schrieb im Beitrag #7524739: > Beim PT1000 kommt es auch auf 100 mOhm an wenn > es halbwegs genau sein sollte. Nun lass die Kirche mal im Dorf. Im Temperaturbereich -10°C bis 50°C entspricht für einen PT1000 eine Abweichung von 100 mΩ
merklich negativ beeinflussen. https://www.temperaturmesstechnik.de/fileadmin/user_upload/pdf/tmh_pt1000_tabelle.pdf
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Probleme mit dem Differenzverstärker
Wheatstone-Brücken-Spannungsteilern verstärken, um damit die kleinen Spannungsänderungen, die bei Temperaturänderung des PT1000 entstehen, besser vom uC nutzen und auswerten zu können. Im Bild "differenzverstärker" habe ich so eine Probe-Schaltung. Allerdings messe ich andere Spannungen als die ich erwarte. Woran liegt
schrieb im Beitrag #7516886: > die kleinen Spannungsänderungen, die bei Temperaturänderung des PT1000 > entstehen, […] vom uC […] auswerten lassen. Genauer gesagt, möchte er den Widerstandswert des Pt1000 so in eine Spannung umsetzen, dass der Messbereich des ADC des µC möglichst gut ausgenutzt
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Realer Energieverbrauch von Kühlschränken
lagert. Wenn es was mit Mayonaise sein soll, ist das am Folgetag gegessen. Temp-Messung mit PT1000 an Multimeter und mit dünner Leitung unter die Türdichtung gequetscht, per Wertetabelle dann ermittelt. Das MM ist nicht kalibriert, Das halte ich aber auch so für genau genug, wenn z B. der
lagert. > Wenn es was mit Mayonaise sein soll, ist das am Folgetag gegessen. > > Temp-Messung mit PT1000 an > Multimeter und mit dünner Leitung unter die Türdichtung gequetscht, > per Wertetabelle dann ermittelt. > Das MM ist nicht kalibriert, > Das halte ich aber auch so für genau genug, wenn z
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Kuriose Fehlproduktion beim Multimeter-Klassiker DT830B / M830B
meinem 6.5-stelligen DMM, einfach weil es praktisch nie so genau drauf an kommt, vielleicht mal Pt1000 oder Thermoelemente, oder Vergleich von Referenzspannungen. Aber billige 3-1/2 (viel zu genau eigentlich reicht ein Klasse 2.5 Zeigerinstrument) hab ich gleich 4, um Strom und Spannung rein und
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Schaltplan einer Messschaltung mit PT1000 Sensor
Analog-Mux Ueberspannungsschutz, Sensor, PT1000, Virtuelle Masse, 16 Bit AD-Wandler-Verstaerkung, Konstantstromquellen, Referenz, TITLE: Jumpsach_gedreht_70(54)_60, Document Number:, REV: 1/1, Datum: 20.08.2014 11:36, Sheets: 1/1
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mehrere Widerstände mit MUX
kommen. Und konstant ist so ein Durchgangswiderstand auch nicht. Ich wollte über einen Muxer PT1000 Temperatursensoren messen und stand vor selbigen Problem. Ich habe einen genauen Konstantstrom von 314 µA zum Messen verwendet. Man braucht zwei Muxer. Von der Stromquelle geht es über den ersten Muxer auf den PT1000 gegen Ref_GND. Dieser Referenzpunkt liegt liegt am Instrumentenverstärker. Der zweite Muxer greift die Spannung über den PT1000 stromlos ab. Dieser Eingang am Instrumentenverstärker ist hochohmig.
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Fußboden-Temperatursensor auslesen (alte Tekmar Serie 30)
eleganteren Weg? Spar Dir den ganzen alten Kram mit stabilen Stromquellen usw.. Ich habe früher mit PT1000 Platinsensoren gearbeitet. Dann bin ich auf DS1631 umgestiegen und seit über drei Jahren auf den MCP9808. Zum Ansteuern nimmst Du ein ESP32 oder billiger und ausreichend einen D1 Mini. https:
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Balkonkraftwerk Skandal
an deinen Murkskonstruktionen sehen kann, LED ihne Vorwiderstand an 1:2 ungleichen IC Ausgängen, Pt1000 an 2.5V statt 0.33V für 60-fache Verlustleistung. Du wirst in deinem Leben nichts kapieren.
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DS18B20 Temperatursensor mit Multimeter messen
Multimeter messen zu können. Kommt auf Dein Multimeter an, mein Gossen Metrahit 29S kann z.B. Pt100 / Pt1000, und die gibt es in allen vorstellbaren Ausführungen von einfach und billig bis zu robust und teuer, gern auch mit Kalibrierzertifikat.
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Textausgabe von PT1000 Widerstandsmesswerten
Reflow Controller> ptdump PT1000 resistance: 1091.75 Ohm (23.6 °C) [VALID] PT1000 resistance: 1091.76 Ohm (23.6 °C) [VALID] PT1000 resistance: 1091.76 Ohm (23.6 °C) [VALID] PT1000 resistance: 1091.76 Ohm (23.6 °C) [VALID] PT1000 resistance: 1091.77 Ohm (23.6 °C) [VALID] PT1000 resistance: 1091.78 Ohm (23.6 °C) [VALID] PT1000 resistance: 1091.79 Ohm (23.6 °C) [VALID] PT1000 resistance: 1091.78 Ohm (23.6 °C) [VALID] PT1000 resistance: 1091.77 Ohm (23.6 °C) [VALID] PT1000 resistance
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Abisoliertes geflochtenes Kabel mit zwei Adern
pt1000-quetsch.jpg
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6mm Hülse gesucht
habe ich mit Epoxy-Kleber in Schrumfschlauch gegossen. Gibt es leere Hülsen wie bei den käuflichen PT1000: https://www.tme.eu/ro/details/tt4mpt1000bt105/senzori-de-temperatura-rezistivi/tewa-temperature-sensors/tt4m-pt1000b-t105-1500/ zum selber reinleimen? Gruss Chregu
installiert, die fordern einfach heizen oder nicht. In Boiler, Puffer und Zentrale habe ich momentan PT1000 über relativ lange Kabel (nur z.T. geschirmt). Die geben Jitter von bis zu 10° - mit 16facher Abtastung mit Mittelwert immer noch 3...4°. Da ich schon einen I2C-Bus (mit P82B96) habe, möchte ich darauf
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Probleme mit Max31865 und PT1000 4 wire
= 989.15 Fault 0x80 RTD High Threshold Hardware: Arduino Mega (Uno) + Max31865 (431 Rref) + PT1000 (4 wire) Es wird Adafruit_MAX31865.h benutzt. -Die Werten von Sensor (PT1000 4 wire) stimmen, soweit bzw. ich habe bei mir, statt 1002 Ohm, 1009 Ohm gemessen. -Wegen 4 wire hatte ich keine
aus. -Auf Max31865 ist Widerstand 431 verlötet (Rref). Alle Werten in Code hatte ich soweit für PT1000 gesetzt. Genauso wie es in der Beschreibung von Adafruit steht. Es kommt aber ständig diese Fehlermeldung: Fault 0x80 RTD High Threshold Ps: Es wurden bereits 2x PT1000, 2x Max31865 getestet
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NTC kleine relative Temperaturänderung erfassen - OpAmp / AC coupling?
16-Bit-ADC noch Kanäle frei, das ganze soll in einer geschachtelten Regelung mit 2 Peltiers /PT1000 im niedrigen mK-Bereich stabil sein. Es ist noch unklar, was die Grenze sein wird. (Laserfrequenz auf ein paar MHz etc regeln.. ) Gemacht wurde das jedenfalls schon. Gruß, Gerhard
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DC Motor piepst/jault bei PWM-Ansteuerung mit Atmega 168p
Intelligenzpillen. Hast du wieder keine abbekommen, und bleibst bei LED am Logikausgang ohne Vorwiderstand und Pt1000 an 2.5V und nun PWM Transistoren müssen nur den mittleren Strom aushalten. Irgendeiner muss halt zeigen dass Made in Germany ein Warnsignal ist wegen mangelnden Fachkräften und man besser in China
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Art des Temperatursensors bestimmen
gewünschte Temperatur vorgaukeln? > Nehme ich einfach einen Widerstand, der dem Widerstand des PT1000 bei > 60°C entspricht und schalte dann zwischen dem PT1000 und dem 60°C > Widerstand, je nachdem ob er 60°C oder die korrekte Temperatur bekommen > soll? Da der PT1000 mit steigender Temp auch
dann dürfte die Anlage aus bleiben. Hier hast du eine Tabelle über den Widerstandsverlauf eines PT1000: https://www.temperaturmesstechnik.de/fileadmin/user_upload/pdf/tmh_pt1000_tabelle.pdf
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Löten mit Heißplatte - Erste Probleme
beliebten KTY81 oder KTY84. Ok, die sind alle ersatzlos abgekündigt. Darum vieleicht besser Pt100 oder PT1000 wählen, oder einen volldigitalen mit I2C Schnittstelle. Zur Sicherheit einen zusätzlichen Knackfrosch Temperaturschalter zu den Widerständen in Reihe schalten und nochmal zwei schmelzende Temperatursicherung
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PT1000: begrenzte Lagerfähigkeit
non-activated, after soldering: cleaning recommended. Hat jemand einen Hinweis darauf, warum die SMD-PT1000 speziell behandelt werden sollen. Handelt es sich um ein eher theoretisches Problem oder ist es industrie-praktisch relevant? Ich fand die PT1000-Bauteile interessant, weil es mehrere Hersteller
Hinweis mit der Lagerung gilt praktisch für alle SMD-Komponenten. Das ist nichts spezielles für Deine PT1000-Sensoren. fchk
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Temp / Luftfeuchte-Sensor für Siemens LOGO SPS
Man kann jeden PTC/NTC für die Logo nutzen. Gängig sind PT100/PT1000. Muß man halt als Spannungsteiler für 10 V aufbauen. Ebenso funktioniert ein LM35
Jürgen schrieb im Beitrag #7390600: > PTC/NTC Jürgen schrieb im Beitrag #7390600: > PT100/PT1000 WIE misst du damit Feuchte?
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Transistor (MOSFET) Loch bohren
PT100 oder PT1000 draufkleben?
Jochen F. schrieb im Beitrag #7377459: > PT100 oder PT1000 draufkleben? Leider nicht Möglich, da dadurch ein Spalt Zusammenbau mit dem Heatsink entsteht.
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Zeitschalter mit AVR (ATtiny84A) zur Diskussion
sie lediglich Wir wissen, du bleibst eher dumm. Ist ja schon länger so, Vorwiderstände an LED, Pt1000 mit 2.5mA, du bleibst lieber lernresistent und merkbefreit.
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Thermelement Probleme
sein. Welche Temperatur? Warum Thermoelement? Es gibt problemlosere und genauere Sensoren wie PT1000 oder NTC. Isoliere Meßstelle: https://www.testo-sensor.shop/de/thermoelement-typ-k-m8-mit-silikon-leitung
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Unbekannter Temperatursensor Growatt SPH
Widerstand von unendlich hätte. Der WR meckert wenn der Sensor offen ist. Ich hab dann mal einen PT1000 dran gefriemelt, dann war dann die Warnung weg, leider lud er immer noch nicht.
schrieb im Beitrag #7367690: > Der WR meckert wenn der Sensor offen ist. Ich hab dann mal einen PT1000 > dran gefriemelt, dann war dann die Warnung weg, leider lud er immer noch > nicht. Der war dann wohl zu niederohmig und der WR meinte es wäre zu warm.
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Schaltung für Pt1000 Sensoren
das beim Einschalten von Warmwasser meiner Kombitherme ( mit einem am Wärmetauscher befestigten PT 1000? )den Pt1000 des Pufferspeichers auf den Pt1000 im Heizgerät umschalten. Also: Wenn der Wärmetauscher warm wird, soll die Umschaltung stattfinden. Sinnvoll wäre sicherlich für diesen Sensor eine Einstellmöglichkeiten
Datenblatt, dort ist ein Schaltplan auf Seite 3. Pin 1 (Line) wäre die Regelung und Pin 2 und 4 je ein Pt1000. (Die je 2. Leitungen bleiben zusammen) Die 16A Sicherung ist in dem Fall nicht nötig ;-) PS Das Ganze ist ein wenig mit Kanonen auf Spatzen... Hier war vor einer Weile ein Treat wo auch jemand
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Digitalthermometer mit 0,01°C/K oder 0,001°C/K Genauigkeit?
Anzeigenodul befindet ab, als vom Sensor, auch Selbstbau hilft nicht https://www.pollin.de/p/bausatz-pt1000-messwandler-810144 hat dasselbe Problem. Zudem altern Potis rapide. Dir fehlen Grundkenntnisse der Messtechnik. Stell mal den Sendesensor eines Funk-Thermometers neben das Emofangsgerät und
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Frage wegen Abschirmung von Temperaturfühlern
beschrieben was das für Fühler sind und auch bezeichnet mit verarschen hat das nichts zutun. Kannste mit PT1000´, KTY 200 was anfangen. Wenn nicht, lass es einfach bleiben und poste einfach nichts - ok :-)
durch Temperatur > veränderlicher Widerstand drin steckt wie z.B. P1000, KTY 200 etc. Bei einem PT1000 scheint mir die 4-Leiter Messung, Tiefpass und eventuell noch eine zusätzliche Filterung in Software angemessen. KTY 200 kenne ich nicht, dazu habe ich auch nichts gefunden. Roland K. schrieb
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Wärmeleitkleber für Temperatursensoren?
Ich verwende den hier: https://de.rs-online.com/web/p/klebstoff/1558320 Meist in Kombi mit einen PT1000 Fühler. Diesen klebe ich vorher mit Superkleber an, damit er nicht verrutscht, danach gebe ich den TBS20S drauf. Temperaturen von 150°C waren kein Problem.
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Standardbauelemente
°C in C Schaltungen R, D PDF KTY84 0,72 nichtlinear(*), bis 300°C in C Schaltungen R PDF Pt100 / Pt1000 ab 3,00 lineare Kennlinie analoge Messschaltungen F C R (*) Verschaltet man den Sensor als Spannungsteiler (Abgriff an den ADC), so erhält man dadurch eine meist ausreichende Linearisierung! Widerstände
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Zeigt her eure Kunstwerke (ab 2023)
Das Ganze beruht auf einer selbstgebastelten Platine: - CPU: STM32F407VE - Tempoeraturfühler: PT1000 - Reflow Ofen: 10€ Ebay Kleinanzeigen Pizzaofen Die Basis-Funktionalität ist relativ simpel: Mittels Opamp wird ein Konstantstrom in einen PT1000 eingeprägt und über Vierdrahtmessung der Widerstandswert
Opamp-Schaltungen verwendet werden, die Messung genau genug für einen Reflow-Prozess ist. Der PT1000 wird außen über einen 4 poligen Mini-XLR Stecker angesteckt. Ich habe hierfür einen normalen PT1000 verwendet, den ich an ein mit Glasseide isoliertes Kabel gequetscht habe (siehe pt1000-quetsch.jpg
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Raspi (oder ähnliches) als Datenlogger mit 2xRS485 + 8 Temperatursensoren + ADC
? Wenn man alle 5s 8 Temperaturen zwischen -20 und 120°C auf 0.5° genau messen will bieten sich PT1000 an. DS18B20 wären auch noch möglich und wird 2im Internet" auch gemacht, ich habe selbst aber noch nie so viele zusammengeschlossen. Ist das praxistauglich oder nur auf dem Schreibtisch stabil? Ist
SHT21 und KTY81 gibt es ja leider nicht fertig mit Kabel wie PT1000 oder DS18B20, daher wäre meine Wahl wohl auf diese Typen gefallen. RRDtool kannte ich noch nicht, danke für den Hinweis! Mit einer ordentlichen "industriellen" SD-Karte sollte das schon länger halten
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Temperatur des Heizdrahtes berechnen
Draht-Messung ausgewertet wird. Wer den Aufwand sparen will, greift dann besser zu einem PT500 oder PT1000. Der recht kleine TK ist kein unüberwindbares Hindernis. Ich würde zwar nicht den im Prozessor integrierten A/D-Wandler nutzen, sondern lieber einen externen Präzisionswandler und wenn man für die
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PT-1000 anstatt Kontaktthermometer an Magnetrührer IKA
Hi, >Kann mir jmd sagen ob ich einfach einen PT1000 als externen temp fühler >nutzen kann? Ich denke nein denn ein PT1000 ist nunmal kein Kontaktthermometer Was aber gehen sollte wäre ein ein externer Temperaturregler mit Kontaktausgang/Relais.
schabernack schrieb im Beitrag #7327622: > Kann mir jmd sagen ob ich einfach einen PT1000 als externen temp fühler > nutzen kann? Geht nicht. Kontaktthermometer schliessen einen Kontakt, wenn die an ihnen eingestellte Temperatur erreicht ist. Dein Pt1000 müsste also um einen
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Wärmepumpe über MODBUS steuern
günstiger, dazu auch die Dichtungssätze für die Sensoren. 4. Je mehr Sensoren desto besser, verwendet PT1000 Sensoren, die sind ein paar Euro teuerer aber wesentlich besser, verwendet möglichst immer gleiche Sensoren. Bei Wärmemengenzählern ist hinter dem FTS ebenfalls noch ein Absperrventil mit Sensoreingang
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Günstige PT100 Sensoren.
Deinem Messgerät. Die zu messende Spannung ist sehr klein, (im mV Bereich). Einfacher ist es einen PT 1000 Widerstand zu nehmen, da kannst Du normalerweise die Zuleitungswiderstände unberücksichtigt lassen. Oder gleich einen one Wire, wenn die Genauigkeit nicht im Vordergrund steht und der Messwert digital
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SPS erweitern für 32 Temperatureingänge
Analogeingang der SPS. Der Multiplexer schaltet gleichzeitig die Stromquelle und den Eingang auf die PT1000 Sensoren.
reicht eine RS232 Schnittstelle. Ein einfaches serielles Protokoll fragt jeweils eine Gruppe von PT1000 ab.
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KTY81 Temperatur-Sensor
Ich würde statt den KTY einen PT1000 Messwiderstand nehmen. Den gibt es in allen möglichen Formen und sind ein genauer Industriestandard. z.B.: https://de.rs-online.com/web/c/automation/sensoren/widerstandssensoren/?applied-dimensions
funktioniert einwandfrei. Danke vielmals! Alle anderen Teile habe ich auch schon oder bestellt. Den PT-1000-A habe ich auch, der ist winzig. Der KTY81 110 genügt mir vollkommen. Ich mache jetzt erstmal eine kleine Serie in THT. Vielen Dank nochmals!
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SONOFF NSPanel kaufen?
Module bestellt, sollten die nächsten Tage eintreffen. Dann fliegen die DS18B20 raus und zuverlässige PT1000 kommen zum Einsatz. Werden in der Industrie auch meistens verwendet (Pt100 oder PT1000). Da ich gestern einen MQTTserver eingerichtet habe werde ich dann alles über MQtt laufen lassen. Das ist
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Thermal Shutdown
geht und wenn es sich ein bisschen abkühlt wieder auf high. Klar, das kann man z.B. mit einem PT1000 oder NTC und einem Komparator machen, siehe Anhang, aber ich habe nicht soooo viel Platz auf der Platine, und vielleicht gibt es ja eine entsprechend kleine, integrierte Lösung deren Auslösetemperatur
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Temperaturschalter für Lüfter
Ich habs mit Pt1000 realisiert, welche magnetisch in der Nähe des Zulaufs im Heizkörper angebracht sind. https://www.sensorshop24.de/magnetischer-anlegefuehler Bimetallschalter haben eine zu große Hysterese
ths schrieb im Beitrag #7265013: > Ich habs mit Pt1000 realisiert, welche magnetisch in der Nähe des > Zulaufs im Heizkörper angebracht sind. > https://www.sensorshop24.de/magnetischer-anlegefuehler > > Bimetallschalter haben eine zu große Hysterese
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Einfache Temperaturmessung eines Kühlkörpers mit MCU
mit seinem TO92 nicht einfach an einen Kühlkörper, Mechanisch einfacher ist's z.B. mit PT100 / PT1000 - Sensoren, die gibt's direkt zum dranschrauben. d.H. Loch bohren, Schraube+Mutter durch oder Gewinde schneiden, fertig. dafür ist die Auswertung schwieriger.
Oder ein PT1000 über 3KOhm nach 3V3. Gradgenau ohne Software "Klimmzüge"
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PT1000 an Arduino mal etwas anders
Moin, ich möchte an einer solarthermischen Anlage (Röhrenkollektoren) mit PT1000 Sensoren diverse Temperaturen (ca. -20°C bis +200°C) messen. Ich habe schon diverse Schaltungen gesehen, mit OP usw, finde das aber eher aufwändig. Daher meine Idee, der PT1000 ist Teil eines Spannungsteilers
den Krempel im Wasserbad bei unterschiedlichen Temperaturen "eichen" Gerade deswegen nimmt man Pt1000, damit man NICHT nachmessen muss. Eine ordentliche Pt1000 Auswertung ist genau, right out of the box. Mach's einfach richtig https://dse-faq.elektronik-kompendium.de/dse-faq.htm#F.32 das spart
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Self-Heating bei einem NTC vs. Kalibriermessung
nehmen, mehrere Löcher die etwas größer als der Sensor sind bohren, und zwei Klasse A PT 100 oder PT1000 Sensoren als Referenz montieren. In die Löcher gute Wärmeleitpaste und die NTC hinein. Dann das Ganze in einen Klimaschrank und einen Stufentemperaturtest mit längeren Haltezeiten fahren. Mit einem
