Hat jemand Grundsätzliche Erfahrungen ob es Segment-LCD als SMD-Teile gibt? Theoretisch müssten ja nur die eingeklebten Pins nicht gerade sondern gebogen sein, dann könnte man das Display AUF der Platine verlöten. Aber überlebt ein LCD den Reflow-Prozess? Wenn Nein - Alternatiev die Frage. Wie verlötet man 30k Display's im Jahr? Das Display wäre das einzige THT Bauteil auf der Platine, und nur wegen der 8 Pins 30k Platinen durch die Wellenlötanlage zu fahren scheint mir äußerst sinnfrei, die Maschinenlaufzeit und der Dreck der im Bad dadurch entsteht übersteigten ja fast die Wertigkeit einer solchen Baugruppe. Hinzu kommt die Zeit für das Handling, Platinen ein Lötrahmen einspannen, Platinen ausspannen...Und das alles nur für 8 blöde Pins :( Eure Meinungen?
Gast
#1140063
Wie wärs mit sockeln?
SMD wrote:
> Wie wärs mit sockeln?
Du meinst einen Sockel der als SMD-Teil eingelötet wird und der dann ein
bedrahtetes Display aufnimmt? Werde mal bei den verdächtigen schauen wer
entsprechende Sockel liefern möchte. Danke
Mario Hagen wrote: > Aber überlebt ein LCD den Reflow-Prozess? Nein. > Wenn Nein - Alternatiev die Frage. Wie verlötet man 30k Display's im > Jahr? Garnicht. Man verwendet dafür LCDs die über Leitgummis mit den Pads auf der Platine verbunden werden.
Gast
#1140287
Oder, leicht erhältlich, COG-Displays mit Flex-PCB und entsprechendem Stecker auf der Platine. Da muß man sich zwar noch Gedanken über die Befestigung machen, spart aber noch schön Geld ggü. einem herkömmlichen Modul.
Gast
#1140627
Wenn es nur 8 pins sind kann man das doch von hand löten lassen. Man muss nur ne billige Arbeitskraft finden.
>> Aber überlebt ein LCD den Reflow-Prozess? > > Nein. > Ja, Try an Error, das habe ich heute auch festgestellt. Die Anfrage beim Hersteller läuft aber ob er ggf ein Display liefern kann was entsprechend Temperaturstabil ist. > Man verwendet dafür LCDs die über Leitgummis mit den Pads auf der > Platine verbunden werden. ja >COG-Displays mit Flex-PCB als Kundenanfertigung bei der geringen Menge DEUTLICH zu teuer im Vergleich zu dem LC. Außerdem ist eine Designtechnische Änderung nicht erwünscht - das "muss" nach LC-7-Segment mit entsprechenden Kundensymbolen aussehen. >wenn es nur 8 pins sind kann man das doch von hand löten lassen. Die Idee hatte ich auch schon, nur mir stellen sich immernoch die Nackenhaare auf wenn ich dadran denke. Achso @all Danke für die Sachliche Beteildigung, kommt in diesem Forum ja weniger häufig vor! Weiter so :)
Hi alle miteinander, bei uns im Betrieb haben wir einige Baugruppen, die fast vollständig in SMD konzipiert sind - die wenigen THT-Teile sind dann meist Steckverbinder oder ähnliches. also zum Punkt : wir verwenden bei uns in solchen Fällen ein maskiertes Hubschwallbad - hier werden dann ausschließlich betroffene Bereiche 'beschwallt' und umliegende Bauelemente müssen daher auch nur innerhalb des Maskenbereichs verklebt werden. diese Variante kann auch bei Stückzahlen von >30K/a praktikabel sein MfG Jens
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