Hallo, wie nennt man diese Technik / Bauform und wie wird das technisch gemacht ? Sind das einfach durchgesägte galvanische Durchkontaktierungen ? Hat jemand Erfahrung, bis auf welche Größe man das noch sinnvoll herunterziehen kann ? Die auf dem Photo haben 2 mm Abstand. Danke euch Andreas
Bei Ilfa nennen die sich kontaktierte Halbbohrung s. Ilfa.de unter Design regeln Fräsen
Das sind einfach druchgefräßt Bohrlöcher, das Minimum gibt die Design Rule vor was machbar ist, das Fräßen ist kein Problem. Generell werden da normale Bohrlöcher verwendet, und zwischen einem Nutzen und dem Nächsten einfach ein Versatz gewählt, sodaß die 1mm Fräße (oder was man da wählt) einfach durchfahren kann und man das Resultat zu bekommen, ohne daß man vor dem Durchkontaktieren Ovatele Löcher fräßen müsste, denn das ist teuer.
Es kann aber sein, daß der Leiterplattenhersteller sagt, er macht das nicht, oder auch einen Aufpreis verlangt, denn die Abnutzung der Fräßer ist geringfügig höher.
Mensch, das heißt: Fräser / Fräsen. So, ihr nassen Naßen, jetzt geh ich was eßen. LOL
Daß ißt ja hier eine echte Eßzett-Epidemie, erßt Andreaß und dann gleich hinterher der Chriß, beide als Gäßte.
Hoppla, der Andreas doch nicht. Hab zu schnell gelesen :-/
"side plating" scheint wohl auch ein gaengiger Begriff dafuer zu sein. Gruessle André
Ist die Metallisierung dann auch einfach nur galvanisch aufgebrachtes Kupfer, das anschließend vergoldet wird?
> Es kann sein, daß der Leiterplattenhersteller sagt, er macht das nicht,
Dann kann man ihm mit einem Auftrag dazu zwingen... ;-)
Denn er will sowas nicht machen, weil dabei u.U. hässliche feine
Kupferfasern hängen bleiben und Mikrokurzschlüsse verursachen können.
Und hinterher hat er das Generve mit "fehlerhaften" Platinen. Das will
er nicht.
Nein, meistens geht es um Bohrzeiten, Durchmesser des Fräsers, Drehzahl sowie Abnutzung desselben. Auch ein Grund ist die Toleranz. Fräsen für die Endbearbeitung Kontur haben eine Tolleranz von 0.2mm oder auch mehr und Kugellager für radiale Kräfte, hingegen solche für Bohrungen haben deutlich weniger und Kugellager für rein axiale Beanspruchung. Es kann durchaus sein, daß der Hersteller einfach das Equipment dafür nicht hat, oder die entsprechende Fräse/Drehzahl, um das zu machen. Side Plating ist was anderes, da braucht es einen Fräsvorgang vor dem Durchkontaktieren, normalerweise wird da nur gebohrt, und ist normalerweise auch teuerer.
@All Danke für die Infos, schon ist man schlauer ;) Andreas
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