Gefräste Kupferplatinen bestellen?

MaWin schrieb:
> Was ist denn jetzt der Unterschied zwischen PCBs und Kupferplatinen ?
>
> Bleche ?

Naja, ein PCB ist für mich eine "gedruckte" Schaltung/Platine und somit 
ein anderes Grundverfahren.
Von einer gefrästen Platine würde ich mir einen doch deutlich geringeren 
Preis versprechen.
Danke für den Tipp mit oben genanntem Link!

Gruß

Sehr viele Leiterplattenhersteller bieten geätzte Leiterplatten mit 
Standardparametern (meist FR4, 1,6mm, ds/dk) auch bei Kleinstückzahlen 
zu Preisen an, bei denen man mit Isolationsfräsen mit mithalten könnte.

Letzteres ist nur dann interessant, wenn man im eigenen Hause sehr 
schnell einen Prototypen benötigt oder eine Vielzahl individuell 
markierter Leiterplatten. Fremdvergabe von Isolationsfräsungen lohnt da 
wirklich nicht (mehr).

Man darf nicht vergessen, dass die speziellen Isolationsfräser 
verhältnismäßig schnell verschleißen und recht teuer sind. Außerdem 
dauert der Fräsvorgang auch so seine Zeit.

Fox Mulder schrieb:
> Und versuch auch mal Dukos zu fräsen.

Das sollte im Prinzip keinen Unterschied zu geätzten Platinen machen. 
Man muss nur die Bohrlöcher als ersten Prozessschritt bohren, dann 
chemisch durchkontaktieren und zuletzt die Isolationsfräsung vornehmen.

Ich kann mir aber vorstellen, dass es massive Probleme gibt, einen 
Lötstopplack ordentlich aufzubringen.

Ein möglicher Kostenvorteil ergibt sich eigentlich nur durch die 
eingesparten Filme für die Belichtung des Layouts. Dem gegenüber steht 
die Fräsdauer, die wesentlich länger sein kann als ein Ätzvorgang. Vor 
allem kann man Ätzbäder vergrößern, ohne dass der Zeitbedarf nennenswert 
zunimmt. Bei Fräsen geht das nicht so leicht, höchstens indem mehrere 
Fräser gleichzeitig unterwegs sind, was jedoch zu neuen Problemen führt.

Andreas Schweigstill schrieb:
> Das sollte im Prinzip keinen Unterschied zu geätzten Platinen machen.
Das hört sich an, wie wenn man einen Strick in Stücke schneidet (ein 
Stück chemische Platinenherstellung), in einen Gewehrlauf steckt 
(Fräsen) und sich in den Kopf schießt, um sich umzubringen. Viel zuviel 
Aufwand: Einfaches Erhängen oder Erschießen wäre allemal problemloser... 
;-)

Ich habe mal Prototypen gefräst. Eine 60x80mm-Platine dauerte beidseitig 
ca. 30-45 Minuten. Die Dukos habe ich dann mit Drahtstücken gelötet, 
dauerte vielleicht nochmals eine halbe Stunde. Lötstopp war natürlich 
nicht drauf, deswegen dauerte das Löten länger. Die ICs hatten 0,8 und 
0,65mm Pitch, das ging nach mehrmaligem Nachmessen und nachlöten, wirkt 
aber nicht allzu vertrauensvoll. Fazit: Der Prototyp wurde binnen einem 
Arbeitstag "in Auftrag" gegeben, gefertigt und gelötet, das sollte halt 
schnell gehen. Wenn aber Zeit fürs Ätzen lassen ist, würde ich letzteres 
stets bevorzugen. Man muss bei der Fräse auch zurechnen, dass man selber 
Fräser wechseln muss, die Dateien konvertieren und einrichten muss usw. 
usf., wenn man den Stundenlohn da mit reinrechnet, ist ein Prototyp von 
Fischer und Konsorten nicht wirklich teurer, aber qualitativ deutlich 
besser.

Sesk K. schrieb:
> Von einer gefrästen Platine würde ich mir einen doch deutlich geringeren
> Preis versprechen.

die gefrästen sind um mindestens faktor2 teurer als chemisch gefertigte. 
der grund sind die teuren fräser die einen hohen verschleiss haben. 
daher lohnt sich das nicht wirklich

Okay, den Zahn habt ihr mir nun erfolgreich gezogen ;) Ich dachte 
irgendwie, dass es billiger wäre... Gut, es ist aber gerade für kleinere 
Institute/Betriebe sicherlich günstiger in Bezug auf den Aufwand.
Ich denke, dann halte ich mich lieber gleich doch an "echte PCBs".