Doppelseitige Platinen

sven Gast #2476150
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Hallo

Ich wollte heute meine erste Doppelseite Platine ätzen...

Indem ich erst eine folie abzihe, Normal belichte die folie wieder 
aufklebe und dann die andere seite belichte...

Klappt alles fast gut nur beim ätzen ist immer nur eine seite perfekt 
wie sie sein sollte

diese seite ist auch beim Ätzen eher fertig (Absolut sauper perfekt wie 
sie sollte) die andere braucht länger und noch bevor alles kupfer 
verschwunden ist fangen die Leiterbahnen an sich aufzulösen

ich nehme Natriumhydroxid als endwickler und Natriumpersulfat zum ätzen 
Platinen sind neu von Reichelt Bungard

Endwickelt wird über 2 röhren mit c.a. 10 cm abstand 4 minuten

Achja das Layout ist lasergedruckt auf overheadfolie, aber da einseitige 
fast immer klappen kann es daran ja eigentlich nich liegen ?!

Paar tipps als denkanstoß wo der fehler liegen könnte währe nett
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HF-Papst Gast #2476535
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Hallo Sven,

ich vermute mal du hast diesen Weg gewählt, weil du die Herausforderung 
der Deckungsgleichheit (TOP-BOTTOM) irgendwie meistern möchtest.

Warum klebst du die belichtete Seite wieder ab, wenn du die andere Seite 
belichtest?

Und: Ein häufiger Fehler ist, dass die beidseitig belichtete Platine 
beim Entwickeln hin und her geschwenkt wird, wobei dann eine Seite schön 
auf dem Boden kratzt und der Fotoresist beschädigt wird. Hier helfen 
z.B. Gummibänder als Behelf. Das gleiche gilt natürlich beim Ätzen. Die 
Platine sollte beidseitig umspült werden.

Gruß
HF-Papst
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Alter Hase Gast #2477216
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Fürs Belichten doppelseitiger Platinen hatte ich mir
immer eine Art "Tasche" gebastelt. Zwei Streifen
Platinenmaterial als Abstandhalter und Anschlag.
Die beiden Filme mit Doppelseitigem Tesafilm an den
Streifen angeklebt. Die unbelichtete Leiterplatte
(nach Abziehen der Folien) in die "Tasche" geschoben.
Seite 1 belichtet, umgedreht, Seite 2 belichtet,
entwickeln und dann geätzt. Hat fast immer aufs erste mal
gute Ergebnisse gebracht.

Ich könnte mir Vorstellen, daß beim Wiederaufkleben der
Abdeckfolie die Photoschicht beschädigt wird oder doch
zuviel Licht abbekommt.

(Heute lasse ich die Platinen fertigen)
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sven Gast #2479094
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Hallo

Ich habe diese Methode gewählt weil mir nix anderes eingefallen ist :) 
Deckungsgleichheit is nicht soo wichtig da meine Pads etwas größer sind 
(zum besseren löten). Nachdem ich meine Platine fertig hatte war ich 
selber erstaunt wie gut mein Augenmaß ist. Übrings das Aufspannen der 
platte zum Bohren auf die Cnc mach ich auch inetwar nach Augenmaß

So nun meine Platine ist fertig geworden hab auch nur 4 versuche 
gebraucht.
Lezendlich lag es wohl an der Entwickelung ich habe wie beschrieben mal 
gummibänder drumgemacht um nicht ales zu zerkratzen und damit beide 
seiten besser gleichmäßig gespühlt werden

Vielen dank bis zum nechten mal :)
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