Suche Rohr(e) ca. 30-50mm mit feinem Gewinde

OP #4874098 
Hallo,

ich habe angefangen einen Gravurtiefenregler für meine CNC zu bauen.

Wie auf den Bildern zu sehen habe ich zwei Platten die über 
Linearkugellager miteinander verbunden sind. Die Obere Platte hat eine 
43mm Aufnahme für die Spindel, und die untere, welche an die Fräse 
geschraubt wird, ein 50mm großes Loch durch das die Spindel und der 
Fräse ragt.

Jetzt muss ja die Spindel irgendwie verstellbar auf dem Werkstück 
abgestüzt werden.

Dafür möchte ich ein Gewinderohr an der Oberen Platte befestigen ind das 
ein weiteres Gewinderohr eingedreht (oder draufgeschraubt das ist egal) 
werden kann.

Leider kann ich keine passenden Rohre finden. Diese müssten über einen 
Durchmesser von ca. 30-50mm und ein möglichst feines Außen- bzw 
Innengewiinde haben. Idealerweise mit einer Steigung von weniger als 
1mm.

Große Gewinde mit kleinen Steigungen haben ich nur bei Kameras gefunden. 
Als zum Anschrauben von Objektiven und Filtern. Aber gibt es sowas aus 
Halbzeug?

Ich habe zwar zugriff auf eine Drehbank aber nicht wirklich Erfahrung 
damit und noch nie Gewinde an der Drehe gemacht. Mir wäre es daher echt 
lieber Rohre zu finden die man einfach zuchrechtsägen kann.
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OP 
Ja, vorne will ich einen Gleitring aus Kunsttoff am besten Teflon 
anbringen. Aber ich will ja irgendwie die Tiefe einstellen können.

Meine Idee war das ein Gewindeorhr an der Trägerplatte befestigt wird 
auf das ein zweites Geinderohr aufgeschraubt wird in welchem dann unten 
der Gleitring drin ist. Und durch mehr oder weniger tiefes Einschrauben 
kann man die Gravutiefe einstellen. Daher auch am besten ein feines 
Gewinde.

Was ich grade gefunden habe sind M32x1,5 Gewinde die wohl im 
Installationsbereich verbreitet sind.
Ne schöne Muffe hätte ich schon gefunden.
http://www.ebay.de/itm/2-Frankische-Stahl-Gewindemuffe-Gewinde-Muffe-SM-E-V-Typ-32-M32-Art-Nr-20450032-/232131839960?hash=item360c22c7d8:g:fIoAAOSwXeJYGdUG

Nur finde ich das dazugehörige Rohr nur in 3m langen Stücken und die 
haben dann auch nur ganz am Ende ein kurzes Gewinde.

Grade habe ich unter dem Begriff Hahnverlängerung kurze Rohre mit 1 
Zoll-Innendurchmesser und Gewinde gefunden.

http://www.ebay.de/itm/Hahnverlaengerung-Rotguss-Rotguss-Fitting-Verlaengerung-Fa-Viega-1-2-3-4-1-/151575933272

Das würde gerade so noch gegen. Die Spannzange meiner Kress hat 22mm 
Duchmesser. Aber irgendwie befürchte ich das die Konstruktion wackelt. 
Vllt wenn ich mit einem Ring Kontere...
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Gast 
Da wuerde ich eher drei gemeinsam angetriebene Spindeln einbauen. Da 
kannst Du dann auch mit dem passenden Getriebe entsprechend feinfuehlig 
verstellen.

Wenn Du vier Spindeln einbaust, kannst Du die gegeneinander verspannen 
und das weitgehend spielfrei bekommen.

wendelsberg
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Gast 
Philipp M. schrieb:
> Grade habe ich unter dem Begriff Hahnverlängerung kurze Rohre mit 1
> Zoll-Innendurchmesser und Gewinde gefunden.

Das sind Wasserleitungsgewinde, dafuer bemessen, da auch noch Hanf 
dazwischenzuwuergen. Alles andere als spielfrei oder gar praezise.
Die willst Du an der Stelle nicht verwenden.

wendelsberg
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OP 
Das habe ich berfürchtet, dass die Gewinde aus Maschinenbautechnischer 
Sicht lumpig sind. Gibts da nicht irgendwie ne Alternative?

Mehrere synchron getriebene Spindeln ist mir zu Aufwändig. Da sind ja 
die Verstelleinrichtungen der meisten anderen Gravurtivenregler noch 
einfacher. Ich hatte gehofft mit der Rohrlösung was maximal einfaches 
und robustes zu finden.
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Gast 
Philipp M. schrieb:
> Meine Idee war das ein Gewindeorhr an der Trägerplatte befestigt wird
> auf das ein zweites Geinderohr aufgeschraubt wird in welchem dann unten
> der Gleitring drin ist. Und durch mehr oder weniger tiefes Einschrauben
> kann man die Gravutiefe einstellen. Daher auch am besten ein feines
> Gewinde.

Wozu denn Gewinderohre? Der/die Gleitring oder -scheibe muss doch
per Federkraft aufs Werkstück gedrückt werden. Eine starre
Konstruktion könnte sich fest fahren. Was du da brauchst, ist ein
federnder Tiefsteller der automatisch auf das Werkstück drückt.
Da gibts verschiedene Lösungsansätze.

Philipp M. schrieb:
> Ich habe zwar zugriff auf eine Drehbank aber nicht wirklich Erfahrung
> damit und noch nie Gewinde an der Drehe gemacht.

Wäre doch ne gute Gelegenheit mal zu üben.
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Gast 
Philipp M. schrieb:
> Das Drücken auf das Werkstück soll in erste Line die
> Schwerkraft machen.

Die Schwerkraft sollte da keine Wirkung haben. Außerdem würde
die nicht reichen. Ein paar Kilo bzw. Newton sollten da schon
auf das Werkstück drücken, sonst wird das nichts.
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Gast 
Kannst du nicht einfach die Spindel höher/tiefer einspannen?

Zur Einstellung der Tiefe würde ich einfach die Spindel lösen und unter 
den Gleitring entsprechende Lehren mit der gewünschten Dicke legen. Dann 
die Halterung der Spindel wieder festziehen. So gleichst du auch 
eventuellen Abrieb am Gleitring aus.

Quick 'n' Dirty ;D
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OP 
@Sepp - Deine Denke gefällt mir. Das wäre wirklich ne vermutlich 
praktikable Quick 'n Dirty Lösung. Vor allem wenns nur darum geht +/- 
einen Millimeter zu verstellen.

Trotzdem versuch ich mal was verstellbares zu bauen. Wenn das verstellen 
das umständlich wird kann ich immernoch daruf zurück greifen.

Ich will vor allem Platinen fräsen. Ich gehe doch mal davon aus das die 
Grob 1,5 kg meiner Kress-Spindel reichen um einen Gravistichel 0,1 mm in 
das Basismaterial zu drücken. Wenn nicht kann ich auch Quick n' Dirty 
beliebig viel mehr Gewicht dranhängen.
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