Forum: Platinen löten punktschweißen Kohlen Bürsten Brush


von Ulli F. (ullibremen)


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Moin
 haben wir hier löt Experten ?
 ich habe hier ein "Kabel"
 was abgegangen ist,
 in einer schönen  Akku Gewerbe Säbelsäge , SBS 18a 18 Volt. 4 Ampere
Akku.
Anhand des Schalters kann man sehen, wie die Verlötung ausgeführt ist.,
Da die Maschine sehr starken Vibration ausgesetz, ist die Frage, wird
dort für ein spezielles Lötzinn verwendet , bzw Da die Litzen flach
gedrückt sind, ob das noch eine Art von punktschweißverfahren ist,
 weiß jemand wie sowas  Repariert wird. ?
Ich habe schon die doppelte Isolierung, quasi etwas nach hinten
geschoben und schon entsprechend abisoliert, das Kabel reicht von der
Länge , um eine "Reparatur" zu machen, die Kohlenhalter werden
dafürausgebaut.
Ich bin Laie, eventuell ,ist es ja auch eine ganz normale Lötung ,
allerdings wenn ich mir das Gewicht und die Masse und die Vibration der
Maschine/ der Kabel Im Inneren so vorstelle ,
 mutmaße ich dass das eine extrem feste
Lötverbindung sein muss,
 die schon eher in Richtung. Schweißverfahren geht ?
suma 2610943623 M41C
Die weitergehende Frage wäre, für mich , aber das wird man nicht mehr 
feststellen, ob das Kabel abgebogen, ist quasi durch unsachgemäße 
Öffnen,
 der Maschine, oder geschwächt durch Vibration, denn letztlich ist das 
ganze Konstrukt von innen mit dem Kabel, jetzt nicht wirklich so 
überzeugend ausgeführt, für eine Maschine die die Speerspitze sein 
will…..
Inklusive dessen dass Bosch sich eigentlich damit auskennen müsste, 
beispielsweise bei Einspritzleitung werden ja auch die Leitung über die 
Länge an dem Gehäuse Motor oder miteinander verbunden, weil diese 
Vibrationen, quasi zu Rissen führen,
Und genau das ist es in der ähnlichen Art und Weise hier genauso mit dem 
Kabel, was lang ohne irgendwo Auflage direkt in der Bewegung der 
Maschine quasi nicht fixiert, an den lötstellen zerrt, bzw davor.

: Verschoben durch Moderator
von Sebastian R. (sebastian_r569)


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Die ursprünglichen Verbindungen wurden ziemlich sicher durch 
Ultraschallschweißen gemacht.

Nach einer Reparatur, wie auch immer, könnte man die eigenen 
Kontaktstellen mechanisch vor der Vibration schützen, durch Kleber oder 
ähnliches.

von ●DesIntegrator ●. (Firma: FULL PALATINSK) (desinfector) Benutzerseite


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so wie das aussieht könnten auch Flachsteckhülsen über die Pins passen.
die schmaleren, 4mm-Dinger.
genauso wie es bei nicht wenigen Elektromotoren
z.b. in Staubsaugern auch gesteckt ist.

von Ben B. (Firma: Funkenflug Industries) (stromkraft)


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Ja, da passen Flachstecker. Einer davon ist ja zu sehen, auch wenn der 
wegen der supertollen Vergrößerung im Pixelbrei nahezu untergeht.

Original ist das alles punktgeschweißt oder mit Ultraschall, wie auch 
immer, jedenfalls ist der Schrott nicht dafür gemacht, jemals in seinem 
Leben nochmal geöffnet oder vielleicht sogar unverschämter Weise 
repariert zu werden. Du sollst schließlich wegschmeißen und neu kaufen.

von Harald W. (wilhelms)


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Ulli F. schrieb:

> Inklusive dessen dass Bosch sich eigentlich damit auskennen müsste,

Bosch kennt sich vor allen damit aus, wie man solche Maschinen
möglichst billig fertigt, um den eigenen Gewinn zu maximieren.
Vermutlich wurde die Maschine sowieso in Fernost gefertigt.

von Michael B. (laberkopp)


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Ulli F. schrieb:
> Inklusive dessen dass Bosch sich eigentlich damit auskennen

Wieso Bosch? Das ist von Würth billig in China eingekaufter Akkuramsch.

von H. H. (Gast)


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Michael B. schrieb:
> Ulli F. schrieb:
>> Inklusive dessen dass Bosch sich eigentlich damit auskennen
>
> Wieso Bosch? Das ist von Würth billig in China eingekaufter Akkuramsch.

Das ist die Bosch GSA 18 V-LI. Für Würth wird die einfach mit schwarzem 
Gehäuse gebaut.

von Manfred P. (pruckelfred)


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H. H. schrieb:
>> Wieso Bosch? Das ist von Würth billig in China eingekaufter Akkuramsch.
>
> Das ist die Bosch GSA 18 V-LI. Für Würth wird die einfach mit schwarzem
> Gehäuse gebaut.

Auch mit der 11-stelligen Teilenummer, wie sie für Bosch typisch ist?

von Ulli F. (ullibremen)


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die reine Säge ohne alles, kostet rund 150 €
, Preis-Leistung angemessen,
aber trotzdem ist man doch von dem, was man so von irgendwie blau 
vorgestellt hat und dann guckt man da  rein und denkt,
das Layout wäre bei Einhell nicht durchgegangen....
----
Es ist eine gute Säge, solange man nicht 500 € dafür bezahlt…
-
Zurück zu den Kontakten es ist ein 4,8
Wenn man die Nummern googelt findet man die Dinger.
Gemessen habe ich Flachkontakt Breite
4,8mm dicke 0,8mm   1SET162019R0000

 wobei es auch f-crimp 4,75 mm gibt.  5-160429-1

Drauf bekommen tut man die wahrscheinlich, aber ???
 ist das denn elektrisch oder normgerecht zulässig,?
 auf eine 4,8 Breite steckzunge 0,8 mm dick
einen F Crimp Stecker mit 4,75 und 0,81dick  draufzustecken ?
--
Der 4,8mm das Nylon Isoliermaterial hat  105° Temperaturbereich derselbe 
Temperaturbereich wie das Kabel    AWG 14 1569
Crimp Zange für F-Stecker habe ich vor drei Jahren mal gekauft noch nie 
benutzt bei Aliexpress für 15 €  crimpzange SN-11011
—-
Ja die Säge ist “fertiger” als ich dachte, die Kohlen sind nur 1,1 mm 
runter von 8mm
Kommt vom Flohmarkt, vermutlich Gewerbe Trockenbau und 100 mal von der 
Leiter geschmissen, denn da waren noch ein paar Schrauben lose, dass das 
Fett auch fast raus
da hat man noch was zu basteln….
PS bei Lidl gab's heute für 12,99 € einen Lötkolben für 100-500 Grad PLS 
48 D2
  den habe ich noch mitgenommen.

von Ulli F. (ullibremen)


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So
der besagten 500 Grad Lötkolben,
 denhabe ich heute an dieser "Lötstelle" getestet,
 weil ich den Rest abhaben wollte,
 der hat aber überhaupt nichts ausgerichtet,
 da  wie schon erwähnt wurde , eine ultraschallverschweißung ist.

https://www.telsonic.com/de/application-finder/#metal_welding

Das die Verbindung jetzt so schön fest ist, überzeugt mich nicht,
denn ich denke dass das Kabel- die Litzen dort- durch die 
Ultraschall-schweißung geschwächt wurden.
Und zwar der Form, dass wenn es anders befestigt wäre, gelötet oder 
gesteckt, wäre das Kabel noch dran gewesen wäre.

von Ulli F. (ullibremen)


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So
 da ich gerade noch das Lesegerät gefunden habe, von meiner ca. 20 Jahre 
alten Fuji Z1 und die Makrofotos zu gebrauchen sind, machen wir hier mal 
weiter…..
Jetzt ist die Frage, dass Terminal, mit dem Rest des “Huckels” der 
Ultraschall Verschweißung…
Bekomme ich diesen “Reste Huckel” mit Temperatur, überhaupt runter,
dass das Terminal in seiner Beschaffenheit so ist, dass ich eine 
Flachsteckhülse anstecken kann, oder müsste ich das Ding sowieso 
runterschleifen ?
!!!
Für jemand der sich jetzt hier verirrt hat, weil er auch Probleme hat,
 kauf dir so einen Flachsteckverteiler 18303AZ Crimp das appe  Kabel 
dran,
...das steckst du da wo die kohlenbürsten waren und die Kohlebürste 
machst du an den Verteiler, dann sollte das hinhauen,
 vor allem wichtig ist, ein qualitatives Produkt zu wählen.
siehe Foto  Simulation -

So wie ich aus dem Alter raus bin ?, um irgendetwas aus reiner Neugier 
zu zerlegen, habe ich den Schalter doch aufgeklappt, weil es mich 
interessierte... Da Schalter, oft die Ursache für Ausfälle oder 
Fehlfunktionen sind und die Verbindungen zt in Ultraschall sind
und die Anschlüsse unterhalb des Schalters 1 mm dick sind und nicht 
Flachstecker "Art" dass dort Phasen / Bohrungen sind, ...
ob man was innerhalb des Schalters tauschen könnte .
( Lösbar oder " Zusammengebraten " )
Wie es aussieht, ist es möglich, habe dann noch mit dem Ohrenstäbchen 
irgendwo frisches Eck Fett aus der Ecke gekratzt, für die Kontakte und 
einmal abgeschmiert und wieder zu das Ding....
So wie ich natürlich auch weiß, wenn jemand aus 2 Maschinen eine macht, 
einfach die Kabel durchschneidet und dann  WAGO Klemmen zwischen 
klemmt…..
—
Bosch hat natürlich dazu gelernt, mein 35 Jahre alter Bohrhammer wo der 
Schalter nicht mehr erhältlich ist, aber der Chinamann jede Woche 1000 
Stück davon verkauft,
 hat sich Bosch wohl gedacht…
 ja Schonung der Ressourcen, aber unsere eigenen Ressourcen sind 
wichtiger….,
also "braten" wir den ganzen Bums mal so zusammen …
aber das ist heute der Standard, siehe z.B. Autos

PS PS Falls sich hier noch irgendeiner verirrt hat der vielleicht gerade 
am weinen ist, weil sein Schalter von seiner Säbelsäge kaputt ist
 und das Modul 130 € kostet , versuchst mal damit
 20 Euro Bosch Stichsäge Schalter
 wie gesagt ohne Gewähr, aber da sind bestimmt ein paar Teile drin die 
passen
2607202172

Da googel ja seit geraumer Zeit auch bilderinhalte trackt, kommt man mit 
der Bildersuche auch  einen halben Schritt weiter ...
defond cgp

: Bearbeitet durch User
von Ulli F. (ullibremen)


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Ja
 ich hatte mir das schon gedacht, aber dennoch bin ich heute noch mit 
der Parkside 180 Watt Lötpistole an diesem Ultraschall Ding dran 
gekommen, hat nichts gebracht…
also abschleifen…….
Ansonsten noch ungeprüfte Produkte für so eine Flachsteckhülse bzw 
alternativ Flachstecker
AMP MCP 6.3/4.8K,TERMINAL,FUSE 0.81    ( 24A )
.187 SEALD REC CONT L                  ( 24A )
Der letztere Ähnlichkeit mit einem vom aliexperten mit  Fan Terminal

von Ben B. (Firma: Funkenflug Industries) (stromkraft)


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Auch wenn Du das Problem schon selbst gelöst hast, abschleifen oder 
wenn's recht locker dran ist evtl. auch abmeißeln ist das einzige, was 
geht.

Beitrag #7389006 wurde vom Autor gelöscht.
von Ulli F. (ullibremen)


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Um den Stecker wieder für eine FlachSteckhülse ", quasi Elektrisch 
Korrekt  zu rekonstruieren, musst du abschleifen, wie man auf ein Foto 
sieht, ist die Litze durch die Ultraschallbehandlung in den Flachstecker 
"eingesunken", da haust du nix mehr ab, das ist einfach nur noch ein 
Teil.
Durch die Hitzeeinwirkung, quasi die Härtung, ist diese Sektion 
wahrscheinlich noch stabiler als das Messing Material selber....
Ja und das mit meinem alten Black und Decker Tisch ( JOBBER ) und dem 
2004er Ferm " Dremel ", das war ja auch letztlich nur mal ein kleiner 
Spaß,
ist ja auch gut gegangen….,
 aber für sowas sollte man sich vielleicht Hilfsmittel besorgen,
 wie eine Hermle +lol+
 einen 3D Fräser oder einen XY Schiebetisch bzw Kreuztisch,
Habe ich mir heute auch angeguckt, den halben Tag, diese Proxon Dinger, 
oder die Nachbauten für 40 € die kreuztische sind aber noch zu grob für 
diese Anwendung vermute ich, mal dafür braucht man sowas kleines…

suma
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Ballscrew Cross XY Axis Micro Vise Milling Drill Press Machine
---
Manual fine-tuning table XY axis slide table no gap screw simple guide 
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: Bearbeitet durch User
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