Axiale Kleinlüfter wuchten?

Versuch macht Kluch

Ich würde mal die Spannung reduzieren, ob man eine stärkere Resonanz findet und dann eine kleine Metallklammer am Flügel nahe der Nabe anklemmen. Erst probieren, ob es an einem der sieben Flügel besser wird, dann Gewicht oder Klammerzahl variieren. Danach kann man auch auf der Gegenseite Material abtragen.

Oder was von Papst kaufen, vielleicht sind die besser gewuchtet.

Ja, solche Klammern kenne ich gut. Nur woher nehmen?

Die dicken Dinger für Autofelgen gibt es an jeder Ecke aber so kleine Klammern?

Wolf17 schrieb:

Oder was von Papst kaufen, vielleicht sind die besser gewuchtet.

Lieber von Pabst. Wer weiß schon, was die im Vatikan machen.

Die sind wohl im Werkzeug gewuchtet, man kann die Bohrungen deutlich sehen. Nur scheinen die akzeptablen Fertigungsgrenzwerte nicht meinen Erwartungen zu entsprechen.

Habe das jetzt mit kleinen Stücken Montageklebeband innen auf der Nabe probiert und tatsächlich eine Verbesserung erreicht.

Rolf schrieb:

Lieber von Pabst. Wer weiß schon, was die im Vatikan machen.

https://www.ebmpapst.com/de/de/products.html

Thomas R. schrieb:

Kann man das selbst verbessern?

Ja,was kann man denn? Schon eine Menge, nur ob es den Aufwand lohnt? Ein Schwingungssensor in X-, einer in Y-Achse, beim Drehen mit Stroboskop beleuchten, Winkel der Auslenkung finden, anhalten und Gewicht ankleben. Alternativ am anderen Ende wegfräsen. Ist mit einem 4-Kanal Oszi und Funktionsgenerator zu machen.

Thomas R. schrieb:

Ja, solche Klammern kenne ich gut. Nur woher nehmen?

Improvisieren! Federstahldraht zu einer Spiralfeder um einen Bohrer wickeln. Umdrehungsweise abschneiden und die Steigung flach biegen. Dann aufclipsen.

Zur Dauermontage mit heißer Spitze vorn und hinten eine Delle in den Flügel schmelzen und etwas Kleber einsetzen. Aber besser nach dem Wuchten auf der Gegenseite Material entfernen.