Wie nennen sich diese Aderhülsen?

[Thomas (kosmos)]

Ich suche diese Aderendhülsen. Weiß jemand wie die sich genau nennen, 
die sind aus Messing und geschlitzt?

[Thomas (kosmos)]

könnte das der passende Crimpeinsatz sein?
https://www.klauke.com/de/de/presseinsatze-haes-4

[Sebastian R. (sebastian_r569)]

Aderendkralle, Aderendclip oder Haifischkralle


http://www.hs-schatz.de/aderendkrallen.htm
https://www.te.com/de/product-925856-1.html
https://kabelforum.com/index.php/crimpkontakte-varianten-offene-crimphuelse/item/clip-mehrgliedrig?category_id=307

[Hardy F. (hflor)]

Wie willst Du die verpressen? Ich hatte einige Elektriker gefragt, aber 
alle hatten kein Werkzeug dafür. Ich hatte dann eine Firma gefunden, die 
hat mir meine Wunschmaße geliefert.

[Michael O. (michael_o)]

Die kenn ich nur aus der Maschine, nicht von einem Handwerkzeug. Welchen 
Sinn soll es haben genau so etwas manuell verarbeiten zu wollen?

MfG
Michael

[Thomas (kosmos)]

der Anspruch war eine identische Crimpung zu erreichen. Das scheint aber 
wirklich für maschinelle Fertigung zu sein da ist eine sehr lange 
Aderkralle drin die dann auch gleich passend abgezwickt wird.

@Hardy: Hast du den Firmennamen noch die mir etwas individuell crimpen 
können.

[Hardy F. (hflor)]

Ja, kein Problem:

WITTKO GmbH

Email: [e-mail] | Internet: www.wittko.eu
Tel: [phone] | Fax: [phone]

Anschrift: Steinbruchweg 4 | 93339 Riedenburg

Für ein paar Kabel ca. 1m in 10mm² jeweils 3,95 € (inkl. Kabel)

Meine Längen (Spitze-Spitze) wurden auf 3mm genau gefertigt.

[Thomas (kosmos)]

vielen Dank

[Ulli F. (ullibremen)]

Der mehrgliedrige Clip

https://crimppedia.com/index.php/de/technikbibliothek/crimpen-offene-crimphuelse/crimpkontakt-varianten/clip-alternativen-zur-aderendhuelse/1175-der-mehrgliedrige-clip

das folgende muss nicht stimmen

Diese unisolierten, kantigen Hülsen sind für Crimpautomaten vorgesehen 
und weniger geeignet für Schraub- oder Federklemmen – dort fehlt der 
Isolierkragen, und die harten Seitenflächen bieten weniger elastischen 
Kontakt (Endthema).
Die Hülse presst das Litzenbündel zusammen und bildet ein festes, 
leitfähiges Ende, mechanisch stabil für industrielle Anschlüsse

bezug Eisenacher

Crimpverbindung entsprechen denen der offenen Crimphülse

Aderendhülsen nach DIN 46228 Teil 2 – Form B

Achtung das muss nicht stimmen !!!
ChatGPT:
Nachgedacht für 5 Sekunden
Deine Frage nach der optimalen Einbaulage mehrgliedriger, flacher 
Crimp-Hülsen in Schraubklemmen ist sehr berechtigt – in der Praxis kommt 
es genau auf diese Details an:

🛠️ Einbaulage – Stege oben oder unten?
Variante A: Stege unter der Schraube (Stege → Schraubseite)
Punktlast auf Stege: Die Schraube presst direkt auf die Stege, was wie 
eine Zugfeder wirkt.


Adaptive Federwirkung: Die Stege erzeugen leichte Elastizität, sodass 
Auflagefläche und Kontaktdruck optimal angepasst werden.


Kompromiss: Die glatte Unterseite liegt plan auf der Klemme, die 
Federwirkung erfolgt über die Stege.


Variante B: Stege zur Klemmfläche (Stege → Unterseite)
Großflächiger Kontakt: Die Stege drücken ihre Kanten in das Metall der 
Klemme – große Kontaktfläche.


Vorteil bei planem Druck – die glatte Seite nimmt den Druck der Schraube 
auf.


Nachteil: Bei zu harter Hülse könnte punktueller Druck entstehen, wenn 
der Schraubkontakt nicht exakt sitzt.



🔍 Theorie vs. Praxis
Aus technischen Normen und Fachliteratur (z. B. DIN 46228, EN 60352‑2) 
geht hervor, dass Crimpverbindung beim Präzisionscrimpen bestimmte 
Profile bilden (V, Quadrat, sechseckig) 
eaton.com+2de.wikipedia.org+2reddit.com+2eaton.com.
 Hieraus lässt sich ableiten:
Federwirkung wird durch asymmetrische Crimpung erzeugt.


Stege fungieren als Dämpfung bei Vibration und thermischen Belastungen.


In der Praxis wird meist Variante A umgesetzt – also Stege unter der 
Schraube, weil:
Einfache Montage (Stege als erkennbare Markierung)


Verbesserter Kontakt durch Federwirkung


Optimierte Lastverteilung


Es gibt allerdings keine festgeschriebene Vorgabe – richtiger Druck, 
plan aufliegende Fläche und korrekte Ausrichtung sind entscheidend.

✅ Empfehlungen für dich
Montage-Hinweise befolgen: Richte Hülsen laut Hersteller so aus, dass 
der Flansch (glatte Seite) der Klemmfläche zugewandt ist.


Kontrolle: Nach Montage mit Multimeter Übergangswiderstand prüfen.


Test mit Originalstecker: Wenn möglich, mach einen Drehmoment-test, 
kontrolliere Kontaktverhalten bei Vibration oder Temperaturwechsel.



Zusammengefasst:
Variante
Federwirkung
Kontaktfläche
Risiko
A (Stege unter Schraube)
✔ Ja
✔ Gut durch Federung
Gering
B (Stege auf Klemmfläche)
– Federt wenig
✔ Groß
Risiko punktueller Druck

Fazit: In Schraubklemmen mit flachen, mehrgliedrigen Hülsen ist die 
Optimale Einbaulage stege oben – also zwischen Schraube und Hülse – am 
praktikabelsten, da sie durch die sichtbaren Stege eine federnde 
Klartextstruktur erzeugt und sicheren Kontakt garantiert.
Wenn du möchtest, kann ich gezielt nach Herstellerdatenblättern suchen, 
die diese Empfehlung bestätigen.
Du hast das Free-Planlimit erreicht für GPT-4o.
Du brauchst GPT-4o, um diesen Chat fortzusetzen, da er einen Anhang hat. 
Deine Höchstgrenze wird morgen nach 00:17 zurückgesetzt

[Sebastian R. (sebastian_r569)]

Ulli F. schrieb:
> Du hast das Free-Planlimit erreicht für GPT-4o.
> Du brauchst GPT-4o, um diesen Chat fortzusetzen, da er einen Anhang hat.
> Deine Höchstgrenze wird morgen nach 00:17 zurückgesetzt

Wenn dieses Forum irgendetwas NICHT benötigt, dann sind es völlig 
nutzlose Antworten auf uralte Themen von irgendwelchen KIs.

[Klaus (feelfree)]

Ulli F. schrieb:
> Du hast das Free-Planlimit erreicht für GPT-4o.
> Du brauchst GPT-4o, um diesen Chat fortzusetzen, da er einen Anhang hat.

Ach wie schön wäre es doch, wenn es auch in diesem Forum ein 
entsprechendes Limit gäbe.

[Rainer D. (rainer4x4)]

Ulli F. schrieb:
> [Stuff deleted]
> Fazit: In Schraubklemmen

Der arme Techniker der sich um jede Klemme derartig nen Kopp machen 
soll. Akkordzeiten werden nie mehr erreicht, und das Zeugs wird 
unendlich teuer!