Moin zusammen,
bei der Auswahl von Ferritkernen für Hochfrequenztransformatoren schaut man normalerweise zuerst auf Material, Kernquerschnitt und Verluste.
Bei Anwendungen mit höheren Spannungen kommt aber noch ein ganz praktisches Problem dazu: der Platz für die Wicklungen und die notwendige Isolation.
Ein Kern kann von seinen magnetischen Eigenschaften her gut passen, aber wenn zwischen Primär- und Sekundärwicklung ausreichend Isolationsabstand eingehalten werden muss, wird das Wickelfenster schnell zu klein.
Ringkerne sind zwar kompakt, aber gerade bei aufwendigeren Isolationsanforderungen nicht immer angenehm zu wickeln.
Geteilte Kernformen wie E-, ETD- oder U-/UR-Kerne können den Wicklungsaufbau vereinfachen. Dafür muss man je nach Geometrie und Anordnung auch Wicklungslänge, Streuinduktivität und Kupferverluste berücksichtigen.
Mich würde interessieren, wie ihr das in der Praxis angeht.
Wählt ihr zuerst den Kern nach den magnetischen Anforderungen aus und versucht anschließend, die Wicklungen unterzubringen? Oder legt ihr bei solchen Anwendungen zuerst den benötigten Wickelraum und die Isolation fest?
Gerade bei Prototypen finde ich diesen Zielkonflikt interessant.
Viele Grüße Yong