-
Thread
Splinter - Padauk Programmer mit CH32V003
auch mit Kapazitiver Ladungspumpe vervielfachen Da braucht man keine Regelung. Es reichen dazu zwei PWM Ausgänge die genau invertiert zueinander arbeiten. Ich nutze das in meinem PIC/AVR Programmer auf Basis vom CH552. Schlagwort Dickson Charge Pump
-
Bild
LeafLabs Maple Mini r3 Mikrocontroller-Platine
LeafLabs Maple Mini r3 av+ av-vbat 14 13 12 reset pwm ain tx2 rx2 ss sck miso mosi boot1 tx3 rx3 vin max 5v sda i2c d1=33 but=32 reset usb dp dm pwm pwm pwm mosi miso sck ss 23 24 25 26 27 28 29 30 31 22 21 20 19 18 17 16 15 vcc gnd but i2c1 sdasc1 pwm
-
Bild
ESP8266 D1 Mini Pinbelegung und Spannungsversorgung
GPIO RST TXD PWM A0 D0 PWM 16 SCK D5 PWM 14 MISO D6 PWM PWM MOSI D7 D2 4 SDA D7 D4 2 LED SS -D8 6 D3 GND 3V3 5V RESET mlnl Spannungsversorgung und Power-Management Der ESP8266 D1 Mini unterstützt Betriebsspannungen
-
Thread
ICAR 150µF Langzeitkondensatoren zu verkaufen – minimal gebraucht
Frequenzumrichtern und Motorsteuerungen zur • Resonanzwandler: Optimiert für pulsweitenmodulierte (PWM) Spannungs- und Stromwandler. Wichtige technische Daten • Kapazität: 150 µF. • Nennspannung: 300 V AC / 420 V DC. • Maximalstrom: 30 A. • Sicherheitsmerkmale: Er verfügt über eine selbstheilende
-
Thread
Orange Pi Zero 4, NVIDIA investiert in MediaTek, MicroPython-Update und mehr
camera interfaces, a 16Pin FPC (PCIe 3.0 & USB 3.1), a 13Pin expansion header (USB2.0, I2C, UART, PWM, I2S (Digital Audio Input/Output), TWI Digital MIC, IR receiver, GPIO), a 26Pin GPIO (I2C, UART, PWM, SPI, GPIO), as well as a dedicated RJ45 Ethernet port and Type-C (supporting USB 3.1 + eDP/DP).
-
Thread
Generische Debug-Schnittstelle (Signaltap/ILA) über UART - gibt's das schon ?
einem Valid Signal einen Datenwert speichert (z. B. Eingangströme und Stromreglerausgang bei jedem PWM Zyklus). Wäre einfach, dem Ding noch ein einfaches Triggersystem zu geben. Tip: Hänge deinen eigenen Analyser (zusätzlich) an die selbe Schnittstelle wie alle andere Funktionalität. Unser Recorder
-
Bild
MOSFET PWM Modul mit Beschriftung
Transistorleitung LED GND Trigger-/Pulsweitenmodulation Erdung Signalspannung: 3.3 bis 20V TRIG R1 R2 R3/PWM AUS+ AUS- D4184 6A802W D4184 6A802W Q1 Q2 J1
-
Bild
Blockschaltbild einer PWM-Steuerung mit Spannungsregler
信号方向 510Ω B+ T1 +24V T2 2.4KΩ B PWM-B B- A B A 2.4KΩ A+ T1 +24V T2 A PWM-A A- POWER 2.4KΩ 电源降压模块 +24V +5V
-
Bild
Schaltplan und Simulationsergebnisse einer PWM-Schaltung
Schaltung_Gerhard_100Hz_PWM_BV_SV.asc V(pwm) I(R4) V(sol) VCC 5 R1 960k R2 240 PWM R3 100k C1 1u R6 10k U1 LM24_LM2902 R4 50 R7 10k R8 Auswerteelektronik Q1 BD135 R5 10 Ohm -> 0 - 100mA 0-1V 0.6V 40mA 5V 1.1V 0.0V
-
Bild
Schaltplan eines Hochspannungsschaltkreises mit PWM-Steuerung
n = 50, n = 15000, HV, IRL3803, PWM-Signal, 1 kΩ, 0 - 20V/6A
-
Bild
Inhaltsverzeichnis eines Dokuments über Raspberry Pi Pico SCPI
Subsystem 17 PIN? 17 PIN:MODE 18 PIN:MODE? 19 PIN:VALue 20 PIN:VALue? 21 PIN:ON 22 PIN:OFF 23 PIN:PWM:FREquency 24 PIN:PWM:FREquency? 25 PIN:PWM:DUTY 26 PIN:PWM:DUTY? 27 6 LED Subsystem 28 LED? 29 LED:ON 30 3
-
Bild
Schaltplan mit Pro Mini, MCP1702-3302 und MOSFETs
18650, 1uF, MCP1702-3302, VIN, VOUT, GND, 1uF, Pro Mini, GND, VCC, RAW, D0/Tx, D1/Rx, RST, GND, D2, D3 PWM, D4, D5 PWM, D6 PWM, D7, D8, D9 PWM, CS, D10, MOSI, D11, MISO, D12, CLK, D13, SDA, A4, A5, SCL, A3, A2, A1, VCC, A0, A7, A6, GND, LL-P-FET, 26k1, 562k, 9k09, 0,1uF, N-FET oder NPN, 10k, 3M16, GND
-
Bild
Schaltplan einer MOSFET-Leistungstreiberstufe
Eingänge PWM 8 bis PWM 1, X2-1 bis X2-10, Ausgang PWM 8 bis PWM 1, X1-1 bis X1-7, Eingang Schalter 2, Eingang Schalter 1, Ausgang Schalter 2, Ausgang Schalter 1, X3-1 bis X3-4, +12V, Masse 12V, GND, V+, Q1 IRF540
-
Thread
BD9615 (flyback) startet nicht zuverlässig
Hallo Leute! Ich habe ein Problem mit dem BD9615 (PWM controller für einen Flyback-converter). Dieser startet manchmal, aber nicht immer (Schaltung, Layout, und Aufbau im Anhang). Der Chip ist spezifiziert von 3.5V bis 60V. Diesen Bereich möchte ich
-
Bild
Blockschaltbild einer Strom- und Steuerplatine
Pi 5 V 12 V -> 5 V klein (LED-Segment) ATmega328P / Arduino Nano D2 -> NeoPixel-Daten D9 -> Lüfter-PWM (25 kHz) Firmware vorhanden · seriell (USB ~0,5 m) 2x Noctua NF-A4x10 PWM 12 V · PWM von D9 WS2812B-Segment 23,5 cm (~14 px) · 5 V · DIN von D2 + 330 Ω · IP30 12 V 5 V NeoPixel-Daten (D2) Lüfter-PWM
-
Bild
LTspice Simulation Schaltplan und Spannungsverlauf
LTspice - PWM_gesteuerte_Spannungsquelle_100Hz.asc File Edit Hierarchy View Simulate Tools Window Help PWM_gesteuerte_Spannungsquelle_100Hz.asc Tank 470R_Schaltung_Gerhard_100Hz.raw V[out] 3.0V 2.8V 2.6V 2.4V 2.2V 2.0V 1.8V 1.6V 1.4V 1.2V 1.0V 0.8V 0.6V 0.4V 0s 6s 12s 18s 24s 30s 36s 42s 48s 54s PWM_gesteuerte_Spannungsquelle PWM gesteuerte Spannungsquelle VCC I1 5 R1 R3 SOLL 0-1V U1 LM324 symbolisch 0.005 KI-Strom R2 C2 OUT 1k 100k 10k 1k C1 0.1u R4 15k 15k V=if((time/period)-int(time/period)*
-
Thread
Oelstandssensor G266
gut zu wissen danke!.. weisst du wie ich die pixelhelligkeit runterkriege.. widerstand an VCC? PWM? oder ist das eine Funktion beim SSD1306.. weisst du das spontan?
-
Thread
SANXIA S1310 -> weiß jemand, was das für ein IC ist?
machen und schon weiß erstmal niemand mehr, was das für ein IC ist. Oder wenn man sich mal den PWM-Dino TL494 anschaut - den gibts auch als KA7500(B) und noch mindestens zwei andere Namen, die ich schon irgendwo gefunden habe. Einmal glaube AZirgendwas und einmal Mxxxxx mit x als irgendwelchen Ziffern
-
Bild
ST Nucleo-144 Entwicklungskit mit Display
LD1 LD2 LD3 LD4 SCL/D15 SDA/D14 STL NRK CN2 GND SCK/D13 MISO/D11 PWM/D5 CIN/D10 PWM/D6 PWM/D5 D7 D4 PWM/D3 RX/D2 TX/D1 PA15 bis PA0 USB CN5 R21 R26 R28 R32 R33 R34 R35 R36 R37 R38 R39 R40 R41 R42 R43 R44 R45 R46 R47 R48 R49 R50 R51 R52 R53 R54 R55 R56 R57 R58 R59 R60
-
Thread
SNT pumptnur und startet nicht
Wallbox, bei der das SNT nicht starten will. Angeblich ist die Box neu. Das SNT ist mit einem NCP1253 PWM Controller (U12) aufgebaut https://www.onsemi.com/download/data-sheet/pdf/ncp1253-d.pdf Die Ausgangsspannungen und auch die VCC des NCP1253 ist am pumpen und nicht stabil. Mit der Wärmebildkamera
-
Thread
Resol PSW Basic
Der Pumpensignalwandler PSW Basic erlaubt den Anschluss drehzahlgeregelter Hocheffizienzpumpen mit PWM- oder 0-10-V-Steuereingang an Regler ohne entsprechenden Ausgang. Er dient dazu, bei einem Pumpenwechsel ohne Regleraustausch die drehzahlgeregelte Ansteuerung der Pumpe zu gewährleisten. Der PSW Basic
ab – aus dem Eingangssignal eines drehzahlregelungsfähigen Halbleiterrelais macht er wahlweise ein PWM- oder 0-10-V-Signal, auf Wunsch auch invertiert.
-
Artikel
AVR
Projekte. Siehe dazu auch die Artikel in der Kategorie AVR-Projekte. 20 C-Code Beispiele für den ATmega8 PWM_foxlight – LED Lampe mit PWM Digitaler Funktionsgenerator Midi Rekorder mit MMC/SD-Karte Schrittmotor-Controller (Stepper) Pulsuhrempfänger mit AVR Butterfly DCF77-Funkwecker mit AVR Fahrradcomputer
Projekte finden sich in der Linksammlung. Anmerkungen. Es gibt nur wenige Typen mit D/A-Wandler (z.B. AT90PWM2); hierfür benutze man PWM oder externe Bausteine. Die Takterzeugung ist bei AVRs recht einfach gehalten. So gibt es bei den meisten Modellen keine internen PLLs um „krumme“ Prozessor- oder Peripherietaktfrequenzen
-
Bild
Spezifikationen für PWM-Steuersignale eines Lüfters
2.1.4 PWM Control Input Signal The following requirements are measured at the PWM (control) pin of the fan cable connector see Figure 7 and Table 1: PWM Frequency: Target frequency 25 kHz, acceptable operational
-
Thread
Bastelprojekt Netzteil von Supramatic E Serie 3 (Supramatic E3) ersetzen
Der Motor wird wohl mit PWM angesteuert. Der macht ja auch langsam und schnell. Wird schon schief gehen.
-
Thread
48-V Stromtreiber für EM-Servicebremse (0–10 V, bis ~2,6 A) – Produktempfehlungen & Praxis-Tipps?
Speedgoat), ideal 2 Kanäle (links/rechts) Wunsch: stromgeregelt, schnelles Abschalten/Entmagnetisieren, PWM >20 kHz, Basis-Schutzfunktionen, gern IP-Gehäuse / steckbare Anschlüsse Zusätzlich vorhanden: Fail-safe/negative Bremse (~20,7 Ω), typ. 1,0 A Anzug / 0,5 A Halten (für Park/Backup) Fragen an euch
Release-Strom reduzieren/abschalten), und falls ja: Schwellwerte/Strategie? EMV/Thermik: Empfohlene PWM-Frequenz, Freilauf/Clamp (TVS vs. Diode), Leitungsführung/Querschnitte, typische Fallstricke? Schon gesichtet: klassische Proportionalverstärker sind oft nur 12/24 V (teils ≤ 36 V). EtherCAT-Klemmen
-
Thread
LED Matrix Ansteuerung mit STM32F4 ohne CPU Last
Überlauf einen zweiten DMA Kanal für die Spalten. Hat man genügend Speicher, kann man so jede LED per PWM dimmen und verschiedene Mischfarben erzeugen. Das funktioniert, indem der Helligkeitswert jeder LED in eine unäre Darstellung konvertiert wird und so die Werte für die Zeilen vorberechnet werden. Der
mit der Anzahl der Bits für die Helligkeitsstufen exponentiell ansteigende RAM Verbrauch. Für 9 Bit PWM sind das so pro Zeile 2^9 * sizeof(uint16_t) = 1KiB. Außerdem müssen die Ausgänge alle Zeilen und Spalten jeweils auf einem gemeinsamen Port liegen, was das ganze mit zwei DMA Kanälen auf eine 16x16
-
Thread
Bitte um Review meines RC-Car-Schaltplans
Fragen: -Ist die Spannungsversorgung so korrekt aufgebaut? -Passt die Beschaltung des TB6612FNG (PWM, IN1/IN2 etc.)? -Fehlen wichtige Bauteile wie Pull-Ups oder zusätzliche Kondensatoren? -Gibt es Probleme mit dem HC-05 oder HC-SR04 Anschluss? -Habe ich irgendwo einen kritischen Fehler im Schaltplan
-
Bild
Simulation eines Arduino Uno mit Oszilloskop
500.0 mHz 0 Hz 0 Hz 0 Hz Expandieren Uno-9 2.0 Ω RX TX PWM PWM PWM I1 GND Analog F
-
Bild
Arduino Uno mit Matrix-LED-Modul und Widerstand
PWR SEL, USB, EXT, AREF, GND, 13, 12, 11, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2, 1, 0, DIGITAL, PWM, PWM, PWM, TX, RX, ANALOG IN, 5V, GND, 3V3, RESET, www.arduino.cc, Arduino, ICSP, PWR
-
Bild
Blockschaltbild einer LED-Steuerung mit Netzteilen und Busbars
230V AC, MiBoxer FUT036S LED Controller, PWM Signal, MiBoxer PA5 PWM Amplifier, + 24 V | PWM | GND, Mean Well HLG-320H-24A, + 24 V Bus Bar, GND Bus Bar, WAGO Connectors, To 25 x 1 m LED Strips (24 V)
-
Bild
Effizienzdiagramm V_OUT 5.0V vs I_OUT
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Efficiency (%) V_OUT = 5.0V V_IN = 2.5V V_IN = 1.8V V_IN = 1.2V PWM / PFM PWM ONLY 0.01 0.1 1 10 100 1000 I_OUT (mA) FIGURE 2-6: 5.0V V_OUT PFM / PWM Mode Efficiency vs. I_OUT
-
Bild
Schaltplan für Lüfter- und Motorkontrolle
红(Red) +10Vdc 2mA max. 黄(Yellow) Control input 蓝(Blue) GND 白(White) Tach output 470Ω 4.7kΩ +12Vdc PWM:1~10KHz 10%PWM...n=max <10%PWM...n=0 Speed setting with potentiometer 1~10Vdc 10V...n=max 1~10V...n=min~max <1V...n=0
-
Bild
Datenblattabschnitt PWM Control Input Signal
2.1.4 PWM Control Input Signal The following requirements are measured at the PWM (control) pin of the fan cable connector see Figure 7 and Table 1: PWM Frequency: Target frequency 25 kHz, acceptable operational
-
Bild
Beschriftete MOSFET PWM Modul Leiterplatte
Transistorleitung LED GND Trigger-/Pulsweitenmodulation Erdung Signalspannung: 3.3 bis 20V TRIG R1 R2 R3/PWM AUS+ AUS- 04184 6A80W 04184 6A80W
-
Bild
LCD-Display mit PWM-Anzeige auf Leiterplatte
OUT 200 001 % PWM GND FREQ DUTY
-
Bild
Mathematische Formel für eine PWM-Frequenz
f_{OCnA} = \frac{f_{clk_I/O}}{2 \cdot N \cdot (1 + OCRnA)}
-
Bild
Schaltplan und Aufbau eines Laser-PWM-Systems
IRL510 G D S 47 Ω Laserdiode 120 mW ca. 160 mA D ca. 9 V 100 Ω G IRL510 S 1 kΩ PWM-Modul 1.0 kHz 50% f % Laser ohne Linse I, f, z.B. 1 kHz 50% duty cycle t strichlierte Bahn Schußapparat Ventil
-
Bild
Handgezeichneter Schaltplan mit Optokopplern und PWM-Steuerung
330 2x PC817C PWM 5V, 0...100% 0% -> ca. 30V/10A DC 100% -> ca. 30V/2A DC 100 original 1K
-
Bild
Blockschaltbild NCV7705/06 Anwendungsschema
NCV7705(A), NCV7706 Switches SO SI SCLK CSB PWM1 ISOUT/PWM2 Rs µC CAN/LIN SBC (NCV7462) LIN (NCV7321) LIN CAN VCC NCV7705/06 24-bit Serial Data Interface Logic IN Logic Control PWM Generator Unit Power-on Reset Charge Pump High-Side Switch (1.4
-
Bild
Pinbelegungen und Zuordnungstabelle PIC10(L)F320/322
RA0/ICSPDAT 5 TABLE 1: 6 AND 8-PIN ALLOCATION TABLE, PIC10(L)F320/322 I/O 6-Pin 8-Pin Analog Timer PWM Interrupts Pull-ups CWG NCO CLC Basic ICSP RA0 1 5 AN0 — PWM1 IOC0 Y — CWG1A NCO1 CLC1 — ICSPDAT RA1 3 4 AN1 — PWM2 IOC1 — — CWG1B NCO1 CLC1 — ICSPCLK RA2 4 3 AN2 T0CKI — INT/IOC2 Y — CWG1FLT NCO1 CLC1N1
