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DC-DC Wandler 9-36V auf 5V 5A Problem
raspberry-pi-3/ hat jemand folgendes gefunden: D4184 Power MOSFETs ZY3701, ähnlich CX8571 Step-down PWM Controller RZC7512 (Schreibfehler statt RZC1572?), ähnlich CX2109A USB fast charger > wollte ich mich vorher schlau machen, woran das liegen kann. Um die Frage des TS zu beantworten. Das kann
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Hilfe bei der Reparatur eines Schaltnetzteiles erbeten
wird (Vorsicht: 340Vdc, bei aktiver PFC-Stufe gerne 400..420Vdc) und ob die Spannungsversorgung des PWM-Reglers funktioniert. Dann kann man weiter schauen, welcher Pin des PWM-Reglers nicht in einem Zustand ist, der einen Lauf des Reglers erlaubt. Und nochmal Vorsicht: Einmal beim IC abgerutscht
. Die andere Möglichkeit, überprüfe alle Bauteile der Versorgungsspannungs-Erzeugung für den PWM-Regler-IC, die diese Spannung aus dem Haupttrafo erzeugen sollen. Nicht nur die Bauteile selber prüfen, sondern auch die Verbindungen auf Unterbrechung.
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Wie funktioniert die Ansteuerung von PWM (4-Pin) PC-Lüftern?
keine PWM auf der Versorgungsspannung erzeugen, ich will auch keinen der millionenfach angebotenen Lüfter kaufen... ich möchte einfach nur wissen, ob man die PWM aus dem GPIO eines ESP32 mit 3,3V direkt auf den
sieht nie weniger als MinPWM, ab MinTemp steigt der PWM-Wert linear bis MaxTemp auf MaxPWM an. Je nach Prozess sollte es noch eine Übertemperaturabschaltung geben, für den Fall das MaxPWM nicht genug Kühlleistung erzeugt. Gigabyte
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Simples Konzept, DC-PWM-Leistungssteller für PV und Heizstab
schon nach einem Sommer hinüber) Ein MPP Tracker kann nicht so einfach nur über einen IGBT mit PWM Signal aufgebaut werden. Für MPPT brauchst du zum Beispiel (so macht man es auch i.a.) einen DC/DC Wandler, der den Ausgangswiderstand über die PWM Frequenz derart variiert, dass die Eingangsspannung
besonderer Funktion/Erweiterung, um die oben beschriebene Widerstandstransformation/Anpassung über PWM hinzubekommen)
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Blockschaltbild eines PV-Inverters mit MPPT-Tracking
800uF +Vcc Gate-treiber C G IGBT z.B. 1200V, 100A E 2kW bei 230V AC (26,4 Ohm) -> 1,2kW bei 176V DC PWM für MPPT-Tracking
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Billigstdimmer - Triac ohne Drosselspule?
Interessanterweise wird offenbar der gleiche Artikel (selbes Bild) bei ebay (aus DE) als "PWM Drehzahlregler 2000W, 50-220V/AC, 25A mit Kabel Motor Speed Controller" verkauft: https://www.ebay.de/itm/185825864227 PWM steht ja wohl eindeutig für PulsWeitenModulation. Könnte das dann doch
Nimm einen Sinus und multipliziere (moduliere) ihn mit einer PWM gleicher oder doppelter Frequenz. Das gibt ein Phasenan- oder -abschnittsignal.
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Android Circuit Safari Simulation
AD, AS, RS, RD, IS, etc.) explizit zu definieren und den KP-Wert zu korrigieren. * Gate-Treiber & PWM überprüft: Der Gate-Treiber (MCP1407, nicht-invertierend) und die 12V PWM-Signalamplitude wurden als korrekt bestätigt. * Komplette Neuinstallation: Eine vollständige Deinstallation und Neuinstallation
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Heißdrahtschneider ohne Widerstandsdraht bauen
hast du auch nichts gekonnt. Solange der Draht nicht sichtbar glüht, ist alles gut. Eine enfache PWM Regelung z.b. mit einem LM 555 mit Power-MOSFET dahinter, bietet sich an.
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Temperatursensor
über einen Timer. Vorteile: Digitales PWM-Signal ist unempfindlich gegen Störeinflüsse gibt es in SO8, TO18, TO92 und TO220 , gut befestigbar, z.B am Kühlkörper linear kein Abgleich nötig Nachteile (viele): benötigt Timer jittert extrem, genaue Messungen nur über Mittelung / Filterung möglich nicht nur das PWM-Verhältnis, sondern auch die Frequenz ist temp-abhängig (1-4kHz) teuer (Farnell 10,90 +16%, Conrad 9,xx , www.hy-line.de ??). TO92 Gehäuse ist günstiger, dafür weniger genau Links: Thermoelement. Ein
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Reflow Ofen Steuerung
Wellenpaket-, und Phasenanschnittsteuerung Galvanische Trennung der Leistungsendstufen 1x MOSFET-Ausgang PWM z.B. für 12V Lüfter, max. 55V 3,5A 4 feste Programme im EEPROM über 2-Tasterbedienung und LEDs wähl- und ausführbar. PC-unabhängiger Betrieb möglich. Beliebig viele Programme möglich, bei Betrieb am
3,5A. Hier könnte beispielsweise ein PC-Lüfter zur Kühlung oder für Umluft angeschlossen und über PWM geregelt/gesteuert werden. Ein Gatewiderstand von 100 Ohm ist zum Schutz des Treibers vorgesehen. Eine 0-Ohm-Brücke ist stattdessen aber auch möglich, wenn man eine höhere Leistung schalten möchte.Die
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CH32V003 Resetverhalten
SystemInit48HSI(); //Systemclock auf 48Mhz setzen pwm_init(); //PWM Initialisieren fuer 300khz an PA1 und PA2 while(1); } Das funktioniert IMMER wenn ich es vom Debugger in den STM32V003 reinlade. Stoepsel ich
ein Programm! [c] int main() { SystemInit48HSI(); //Systemclock auf 48Mhz setzen pwm_init(); //PWM Initialisieren fuer 300khz an PA1 und PA2 uart_write(buffer, 0); //Bullshit, dazu später mehr! while(1); } [/c] Hier noch mal mein Hardfault handler [c]
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ADC-Kanäle sukzessive abfragen
. Ich will jetzt niemanden schockieren, aber mein SW-UART muss ohne TIMER auskommen, da dieser für PWM benutzt ist.
will > jetzt niemanden schockieren, aber mein SW-UART muss ohne TIMER > auskommen, da dieser für PWM benutzt ist. Das ist doch Unsinn. Der Timer besitzt 2 Kanäle. Wenn einer für PWM benutzt wird, kann der andere für eine Soft-UART benutzt werden. Selbst wenn beide Kanäle PWM machen, kann man
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ESD Schutzbeschaltung Kopfhörerbuchse Raspberry Pi4
Raspis war nicht sehr gut. Da war kein eigener Audio-Chip, sondern der Sound wurde von der CPU über PWM erzeugt. Hifi machte keinen Spass. Ich habe auch diese Seite dazu gefunden: https://www.audiosciencereview.com/forum/index.php?threads/how-good-is-bad-raspberry-pi-4b-headphone-output-dac-review.53090
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Verständnisfrage zu Assembler bei PIC und ATMEL
serielles Display möchte ich damit nicht ansteuern, aber Schieberegister für Beleuchtungszwecke oder PWM per BitBang für Servos sind überhaupt kein Akt. Den/die PICs habe ich mir vor etlichen Jahren (Jahrzehnten?) selber beigebogen. Damals noch mit serieller Schnittstelle zum programmieren. Im Studium
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6502 sound generation
6502. Ich habe damals auf einem Original IBM PC (4.77MHz 8088) mit 4 bit gesampelte Tonausgabe per PWM mit dem Hardwaretimer über den eingebaute Lautsprecher geschafft. Als die Prozessoren schneller wurden habe ich gemerkt, daß ich jeden zweiten angeforderten Sample nicht verarbeitet hatte, die Tonausgabe
Via6522 (space invader) https://www.youtube.com/watch?v=IJYRlXkHfyE und aus dem apple2 mit 1 Bit PWM schon OK oder sagen wir zeitgemäß. Im AtariST faszinierte mich AxelF. aus dem Soundchip https://www.youtube.com/watch?v=p2WGo5qgjng
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Schaltplan Differenzbildung und Verstärkung
Alternativ CF2 100n UOp1A MCP607 Rref1 10k 3 Ref 2 1 Referenzspannung 2,5 V GND RF1 RF2 UOp1B MCP607 5 7 6 PWM CF1 GND
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TIMER0 "fast PWM" Frage zu höherer Frequenz bei geringerer Auflösung
Hallo, wie kann ich eine möglichst hohe PWM-Frequenz erzeugen, wenn ich dafür die Auflösung opfere? Der ATtiny13 (Target) schafft mit seinem internen Oszillator 9,6MHz. Daraus ergibt sich bei 256bit Auflösung eine PWM-Frequenz von 37,5kHz.
// PWM starten ISR(TIMER0_COMPB_vect) { OC0A-Pin = 0; // PWM-Pin invertieren } Würde das grundsätzlich funktionieren, oder gibt es eine bessere Methode, PWM mit unterschiedlichen Auflösungen und
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AL4 TCU Reverse Engineering
für schnelleres Abschalten? Während normale EVS-Antrieb, wie funktioniert die Signale *MainEVS_CPU_PWM* und *MainEVS_CPU_CurrentSet*? 2. Was ist das beste Disassembler/Decompiler für diese CPU? Ich habe https://github.com/keyhana/c166-ghidra-module ausprobiert, gibt es etwas Besseres? Wie viel Zeit
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Schaltplan einer Stromregelung
MainEVS +12V D405 BZX84C11 R415 1K Q406 PMBTA56 R410 1K Q411 MJD148 Q404 PMBTA06 D410 MURD320T4G CPU_PWM=0: Q404 cut-off, current must go through D405 therefore Q404 Vcc=23V, Q411 Vce=11.7V CPU_PWM=1: Q404 turned on, current can go through Q404 therefore Q404 Vcc-1V, Q411 Vce-1.7V GND
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Schaltplan einer Stromregelung
MainEVS +12V D405 BZX84C11 R415 1K Q406 PMBTA56 R410 1K Q411 MJD148 Q404 PMBTA56 D410 MURD320T4G CPU_PWM=0: Q404 cut-off, current must go through D405 therefore Q404 Vcc=23V, Q411 Vce=11.7V CPU_PWM=1: Q404 turned on, current can go through Q404 therefore Q404 Vcc-1V, Q411 Vce-1.7V
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Schaltplan einer 4-Phasen-Anwendung mit Smart Power Stage
, ENABLE, VR_RDY, VR_FAULT, PMB_CLK, PMB_ALERT, PMB_DIO, RESET, VIN, 5V, V3R3, GND, CSP1 bis CSP4, PWM1 bis PWM4, BOOT, BOOT_R, TAO, VSW, Power Stage, FCCM, VDD, Enable, PGND, IMON, REFIN, LOAD, VOUT, Figure 19. 4-Phase Application with Smart Power Stage (CSD95372BQ5MC)
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Synchronous StepDown: Regler-IC oder gutes Design gesucht
aber dort kostet er 'ne Niere und das Erstgeborene. 2. Die Lösung, die ich eigentlich nicht will: PWM in Software mit dem ESP32 und die FET-Halbbrücke über einen IR2104 oder so ansteuern. Den hätte Reichelt sogar. Ein echter PWM-Regler mit Synchrongleichrichtung in Hardware wäre mir viel(!) lieber,
Verlustminimierung haben sich viele Ingenieure an Schaltreglern ausgetobt. Mach irgendwas. Aber PWM alleine reicht nicht. Es ist müßig, auf der Basis eines PWM-Regler sowas entwerfen zu wollen.
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Blockkommutierung mit Relais
– also wirklich hart, mechanisch und sichtbar, ohne "weichere" Übergänge wie bei Transistoren oder PWM. Mir ist natürlich bewusst, dass Relais prellen und nicht ideal für hohe Schaltfrequenzen sind. In meinem Fall geht es jedoch nicht um eine PWM-Regelung, sondern um das gezielte Aufheizen eines Stators
Lukas P. schrieb im Beitrag #7881835: > Kein weichgespülter PWM-Kram. Es hat niemnd was von PWM gesagt.
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[V] LED-Taschenlampe Thrunite TN4A
Spannung, wird sie dann dunkler oder regelt sie nach? Hat sie Dimm-Modi, und wenn ja, wo liegt die PWM-Frequenz; ist’s also brauchbar oder Strobo? Wie ist die Lichtverteilung?
bleibt. > Hat sie Dimm-Modi, Ja, insgesamt gibt es 5 Stufen. > und wenn ja, wo liegt die PWM-Frequenz; Dazu müsste ich die Taschenlampe öffnen und messen. Das ginge mir dann doch zu weit. > ist’s also brauchbar oder Strobo? Ja, die Dimmfunktion ist brauchbar. Und eine Strobofunktion
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Peltier TEC1-12706 über LTC1923 an Raspberry Pi
zu PWM und Peltier: https://www.mikrocontroller.net/topic/125174
Kilo S. schrieb im Beitrag #7877950: > auch > getaktet, also kein PWM sondern stumpf an und aus Das ist auch PWM, und damit eine schlechte Lösung.
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Kleines Differentialsignal verstärken und Offset abziehen
die Grobmessung. OP1B baust Du zu einem aktiven Tiefpass um und schließt den Eingang an einen PWM-Ausgang des µC an. Hier wird der Offset eingespeist. Die beiden Potis entfallen ersatzlos; OP2a und OP2b dimensionierst Du so um, dass die gewünschte (feste) Verstärkung entsteht. Der Ausgang
Beitrag #7878190: > OP1B baust Du zu einem aktiven Tiefpass um und schließt den > Eingang an einen PWM-Ausgang des µC an. Hier wird der Offset > eingespeist. Das klingt gut. Ich denke nochmal darüber nach. Hippelhaxe schrieb im Beitrag #7878190: >> Hippelhaxe schrieb: >>> Ach so: Der DC-Pfad für
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Low Speed CAN fault tolerant TJA1055 Terminierung
Frequenz nicht selbst auswählen, die sucht sich das Display selbst aus. Das funktioniert aber nur für PWM und AC einigermaßen gut.
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1600W Paneele an 800W Wechselrichter anschließen
hast du im WR einen Transistor der die Eingangsspannung an einen Trafo schaltet. Mit der verwendetet PWM kann man den Durchschnittsstrom zwar nahezu beliebig regeln, trotzdem schaltet der Transistor im leitenden Zustand voll durch und dann darf der Strom halt nicht zu hoch werden. Sascha
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Datenblatt-Auszug AT90S2313 AVR-Mikrocontroller
Prescaler - One 16-bit Timer/Counter with Separate Prescaler, Compare Modes and 8-, 9-, or 10-bit PWM - On-chip Analog Comparator - Programmable Watchdog Timer with On-chip Oscillator - SPI Serial Interface for In-System Programming - Full Duplex UART Specifications - Special Microcontroller Features
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Suche einfachen Batterielader 280V/5A 1000W
herumzukurbeln. Nun weiß ich wenigstens, wozu manche Designs Z-Dioden an der Betriebsspannung des PWM-Reglers haben. Wenigstens der Versuch, das Ding DAU-sicher zu machen. Sorry, ich meinte hinz- und robelsicher.
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Schaltplan für BSH Netzmodul 00651994
Ist doch Banane ob das nun genau ein UC3842 ist oder irgend ein vergleichbarer PWM-Regler, für dieses Netzteil baue ich mir zur Not ein eigenen Entwurf wenn ich sowas brauche. Wenn irgendwelche Schwachmaten das nicht hinkriegen und dafür lieber bei Friwo einbrechen, dann sollen sie
Beitrag #7875097: > Ist doch Banane ob das nun genau ein UC3842 ist oder irgend ein > vergleichbarer PWM-Regler, für dieses Netzteil baue ich mir zur Not ein > eigenen Entwurf wenn ich sowas brauche. Wenn irgendwelche Schwachmaten > das nicht hinkriegen und dafür lieber bei Friwo einbrechen, dann sollen
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Analoges Projekt auf MC umrüsten. Frage zu PIN Zuweisungen.
Input, PA0 (Pin5) 2) AUDIO, Digital Output, PA1 (Pin4) 3) /RST, Reset, PA2 (Pin1) 4) TX-SIGNAL, PWM Output, PB0 (Pin12) 5) RX-SIGNAL, Analog Input, PB1 (Pin 13) 6) DELAY, Analog Input, PB2 (Pin14) 7) T-TUNER, Analog Input, PB3 (Pin15) 8) TRIGGER, Analog Input/Output, PB4 (Pin16) 9) MOSI,
Chris schrieb im Beitrag #7874765: > 4) TX-SIGNAL, PWM Output, PB0 (Pin12) Dieser Pin ist von der Hardware her nicht PWM-fähig. > 5) RX-SIGNAL, Analog Input, PB1 (Pin 13) Dieser Chip hat keinen ADC, nur einen analogen Vergleicher. > 6) DELAY,
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3.3 Volt 20mA aus dem Zwischenkreis (400 Volt)
Der PFC macht doch ein hochfrequentes PWM oder nicht? Wenn Du das erste Bauteil neben die Leitung hängst, wirst Du da Spannung messen?
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Action - Faltbare Lampe 4 address LED Pins W+ W- D GND
RGB with white, steht doch dabei, RGB mit WS2812 zwischen +, GND und DC dataclock oder so, weiss per PWM W-direkt. Wobei der WS2812 nicht mit 12V läuft
bisher gar nicht aufgefallen > RGB mit WS2812 zwischen +, GND und DC > dataclock oder so, weiss per PWM W-direkt. Ja so scheint es zu sein. W+, D, GND sind die adressierbaren LEDs W+,W- die warmweißen. Da wird die die Low-Side per PWM geschaltet. > Wobei der WS2812 nicht mit 12V läuft Die Pins
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Nahaufnahme einer bestückten Leiterplatte
1A, LED(+), PWM, LED(-), <945 LFJZ B552, V1210 M7C, A12, XTREME, GND, 761, W94C, (±)
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µC Pin steuert viele Pins an --> Treiber?
100kHz PWM? glaube ich nicht ist total unlogisch William .. schrieb im Beitrag #7873556: > nicht langsamer als 100 ns für > steigende und fallende Flanken am LED Treiber. also min 10 MHz, sollte jeder
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ESP32 und ADS1115/MCP4725: 5Vcc für ADC und DAC möglich?
muss. Die beiden Messspannungen nach dem Spannungsteiler (einmal für den ADC, einmal für einen TL494 PWM-Regler, der die DAC-Spannung als Sollwert bekommt) müssen dann nur auf 3,3Vmax heruntergeteilt werden und nicht auf 5Vmax. > Wie hoch ist denn die Versorgungsspannung deiner Schaltung? 36V -> 12V -> 5V -> 3,3V. Die 36V kommen aus dem Akku, die 12V brauche ich für den PWM-Regler und die Ansteuerung der FETs, 5V für ACS712 Stromwandler (erzeugt Messbereich 0..30A in 2,5..0,52V für den ADC), 3,3V für den ESP (macht sich das Board selbst aus 5V). > Wenn diese schon 5V
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Verständnisfrage Datenblatt AP3031 PMIC
Joachim S. schrieb im Beitrag #7873129: > Ich hab schon diverse PWM-Frequenzen und Duty-Cycles ausprobiert Welche denn? Du musst dafür sorgen, dass die Low-Time sicher immer kürzer ist als 700µs. Also muss die ausgegebene PWM-Frequenz mindestens 1,5kHz sein.
Joachim S. schrieb im Beitrag #7873129: > Ich hab schon diverse PWM-Frequenzen und Duty-Cycles ausprobiert, aber > komme nicht weiter. Mach Cout kleiner (47nF). Mit langsamer PWM (50Hz) sollte es auch dunkler werden .
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Querstrom Sync. Boost
auf Heimwerker-Gebastel. Man hat sehr schnell Probleme mit suboptimalem Layout, besonders bei hohen PWM-Frequenzen. Meine eigenen Aufbauten haben ganz ohne Gate-Widerstände gerne Probleme mit Ringing, also Schwingungen beim Umschalten der FETs. Obwohl die Layouts "professioneller" Schaltungen oft saumäßiger
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Nachfolger Coolrunner XA2C256
locker ausreicht, dann nimmt man ein serielles Flash und einen kleinen µC, der hinreichend schnelle PWM im Bereich mit 4 (oder mehr) MHz Zählertakt hat. Dann ist der DAC das erwähnte RC-Glied. > Das Projektchen ist von 2010 Das hätte ich auch 2010 schon so gelöst...
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Arduino Nano Störungen und Durchbrennen
RC-Glied davor. 10K vor den Eingang und dann 1µ KerKo gegen Masse. Ich hatte mal den Fall, das eine per PWM gedimmte 100W LED auf 1,5m Kabellänge mir den neben der LED sitzenden DS18B20 durch Übersprechen zerballert hat. Durch den 10K Widerstand werden die Ableitströme bei Überspannung begrenzt und über
Gate Vorwiderstand. Habe ich noch nie gemacht, 24V schalten ist Pillepalle. Erst bei 300V oder ner PWM ist sowas nötig, aber dann auch mit Treiberstufe.
