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[S] Gerät um Temperaturfühler an zwei Steuerungen anzuschließen
werden. Ratiometrisch, RC-Entladekurve, Spannungsabfall, ... Da hilft weder Spannung noch Strom noch PWM, und Digitalpotis haben keinen so weiten Widerstandsbereich. Das billigste ist immer noch, den zweiten passenden Sensor zu montieren.
Ratiometrisch, RC-Entladekurve, > Spannungsabfall, ... > > Da hilft weder Spannung noch Strom noch PWM, und Digitalpotis haben > keinen so weiten Widerstandsbereich. > MICHAEL!! Ich hatte ein motorbetriebenes Potentiometer vorgeschlagen. Die sind naturgemäß potentialfrei und in Lin, Log und negLog
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ERLEDIGT Bezugsquelle für OB2362 PWM Controller von On Bright
Hallo zusammen, ich bin auf der Suche nach einem PWM Controller von On Bright: OB2362 in SOT-23-6 Bauform. Auf dem SMD steht meisten 362 gefolgt von einem Datumscode: z.B. 362K22 oder 362L24. Kennt jemand eine Deutsche Bezugsquelle? Bei den üblichen
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Arduino Uno Q-Preiserhöhung, Mikrocontroller mit Klasse D-Verstärker, OnSemi X Synaptics uvam
Access (PDMA) controller for efficient data handling. It also incorporates three 16-bit timers and PWM outputs to support a wide range of control applications. An integrated LCD driver supports various COM/SEG configurations, enabling direct connection to segment displays and reducing overall system
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Pin-Definitionen für ESP32-C6-Zero-B Mikrocontroller
Pin Definition VIN TX 5-36V UARTO TX GND UARTO RX 3V3(OUT) SPI I2C PWM GP0 GP1 GP2 GP3 GP4 GP5 GP12 GP13 GP23 GP9 GP8 GP7 GP6 ESP32-C6-Zero-B WS2812 RGB LED Used Pin GP8 DIN
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Terminal-Ausgabe einer GPIO-Pinbelegungstabelle
| wPi | GPIO 35 | 0 | SDA.0 | OFF | 0 | 3 | 4 | 5V 34 | 1 | SCL.0 | OFF | 0 | 5 | 6 | GND 36 | 2 | PWM0.0 | OFF | 0 | 7 | 8 | 0 | ALT2 | TXD.0 | 3 | 41 ... (weitere Pin-Informationen)
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Stromgenerator für Mitarbeit mit PV-Anlage und Wärmepumpe.
analog/linear machen? Die Leistung müßte > verbraten werden. Der MPPT am Eingang ist ein über PWM gesteuerter DCDC Wandler, der die Zwischenkreiselkos auf eine gewünschte Spannung lädt. Mal angenommen am PV Eingang sind 2 vollbeschienene 400W Module parallel angeschlossen und Isol~24A, der MPPT
StefanK schrieb im Beitrag #8070180: > > Der MPPT am Eingang ist ein über PWM gesteuerter DCDC Wandler, der die > Zwischenkreiselkos auf eine gewünschte Spannung lädt. > > Mal angenommen am PV Eingang sind 2 vollbeschienene 400W Module parallel > angeschlossen und Isol
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Sensor NTC20K, die Steuerung will aber 10K
Ich würde das mit einem einfachen AVR lösen: Statt eines 10K-NTCs eine Spannungsvorgabe über PWM machen. Dazu den Vorwiderstand und Versorgungsspannung des 10K-NTCs über Anschluss eines 10k Festwiderstands bestimmen. Aus der 10k-Tabelle (oder Funktion) wird die Spannung U=f(t) berechnet. Mit
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Überlappende Bauteile auf Top und Bottom Layer
Bei diesen PWM-Controllern mit geringer EMV sollst du, wie im Datenblatt Seite 35 gezeigt, das IC, Eingangskondensatoren, Bootstrapkondensator, Spule und Ausgangskondensatoren unbedingt auf eine gleiche Seite packen
Kevin K. schrieb im Beitrag #8065704: > Bei diesen PWM-Controllern mit geringer EMV sollst du, wie im Datenblatt > Seite 35 gezeigt, das IC, Eingangskondensatoren, Bootstrapkondensator, > Spule und Ausgangskondensatoren unbedingt auf eine gleiche Seite
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Blockschaltbild der ESP32-P4 Architektur
Serial Host, JPEG Codec, I3C Master & Slave, GDMA, DW-GDMA, SOC ETM, Camera Interface, MIPI CSI, LED PWM, MCPWM, Parallel IO, LCD Interface, MIPI DSI, GP Timers, System Timer, WDT, Burnout, Debug Probe, USB 2.0 OTG High-speed, USB 2.0 OTG Full-speed, Ethernet Security: SHA, RSA_DS, ECC, HMAC, TEE, TRNG
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PiPico zu langsame Flanken SPI-CLK
Ich habe nun den Pico ausgebaut und nackt am USB hängen. Das Programm macht auf einen anderen PIN PWM. Dieser PIN hat die selben langsamen Flanken. Der nackte 2.Pico machte es auch so. Dann sollte es am Picoscope liegen. Win11 neu gestartet, Picoscope auch. Keine Änderung. Was kann man falsch machen
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LiFePO4 an Solarzelle mit zyklischem Unterbrecher und Folgen
verbaut um Solarzellen anzuschließen, die im Leerlauf unter 24V liegen und für 12V Akkus mit simplen PWM-Solarladegerät ausgelegt sind.
Solarzellen > anzuschließen, die im Leerlauf unter 24V liegen und für 12V Akkus mit > simplen PWM-Solarladegerät ausgelegt sind. Ok, dann ist wenigstens ein "PWM-Laderegler" drin. So einer war für Pb Akkus durchaus ausreichend. Wie der sich aber mit LFP auf die Dauer verträgt weiss ich nicht.
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Drehzahlregelung von DC-Motoren ohne Sensor
Moin, es gibt eine elegantere Technik. Permaneterregten DC-Motor mit PWM betreiben. in der PWM-Pause die Spannung am (Motor-) Kollektor abtasten. Die Spannung ist direkt proportional zur Drehzahl. Diese als Istwert für einen Regler verwenden, der dann die PWM-Pulsweite steuert
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Wortuhr Dioden Multiplex entstören
man da "höhrt". Sind es die Daten, dein Netzteil oder die auf die Stromversorgung durchschlagende PWM?
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Ausschnitt eines Datenblatts für einen P-Channel MOSFET
(ON), low gate charge and ope... voltages as low as 2.5V. This device is suit... load switch or in PWM applications. General Features VDSS = -20V, ID = -6A RDS(ON) < 28mΩ(max) @ VGS=-2.5V RDS(ON) < 20mΩ(max) @ VGS=-4.5V High power and current handi capabi Lead free product is acquired Surface mount package
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Handgezeichneter Schaltplan einer Motorpumpe
+4V, R3, 3k3, Q2, BD244, R4, 22, PWM Eingang, +3V3, R2, 470R, Q1, BC337, R1, 3k3, D1, SB530, M, Motor Pumpe
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Forenbeitrag über ESP32 und MOSFET-Berechnung
Re: ESP32 mit 3,3V PWM einen 3,7V Motor betreiben von Frank O. (frank_o) 16.06.2026 12:56 Alexander schrieb: Ich glaube Der Unterschied zwischen dir und Hinz, wenn du glaubst, stützt sich nicht auf ein entsprechendes Fachwissen
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Forenbeitrag über ESP32 und MOSFET-Berechnung
Re: ESP32 mit 3,3V PWM einen 3,7V Motor betreiben von Frank O. (frank_o) 16.06.2026 12:56 Alexander schrieb: Ich glaube Der Unterschied zwischen dir und Hinz, wenn du glaubst, stützt sich nicht auf ein entsprechendes Fachwissen
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PV Simulator für Batteriebetrieb von Hoymiles & Co
. Diese analoge Spannung lässt sich leicht mit jedem uC per PWM auch mit geringer Frequenz bereitstellen.
800 auch: https://www.photovoltaikforum.com/thread/171257-hoymiles-hm800-leistungssteuerung-per-pwm/
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Projekt AWO-Raumanzeige — Hilfe/Umsetzung einer PoE++ Strom- & Steuerplatine gesucht (Raspberry Pi)
versorgen: - 10,1"-Display (12 V) -> versorgt wiederum den Pi (5 V), - 2x Lüfter Noctua NF-A4x10 PWM (12 V, Zu-/Abluft), - 12V->5V für ein kurzes LED-Segment (kleine Last, s. u.). 3. Ethernet-Datenpaare zum Pi durchreichen (RJ45 / Stecker). 4. Mikrocontroller (ATmega328P bzw. Arduino Nano) für: - WS2812B-Datenleitung (D2, mit 330 Ohm), - Lüfter-PWM (D9, 25 kHz, beide Lüfter parallel). Firmware ist fertig; der µC hängt seriell am Pi (kurzes USB-Kabel, ~0,5 m, Mini-USB). 5. Galvanische Trennung 1500 V (PoE) + EMV gemäß Silvertel-Applikationsschaltung
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Blockschaltbild einer Strom- und Steuerplatine
Pi 5 V 12 V -> 5 V klein (LED-Segment) ATmega328P / Arduino Nano D2 -> NeoPixel-Daten D9 -> Lüfter-PWM (25 kHz) Firmware vorhanden · seriell (USB ~0,5 m) 2x Noctua NF-A4x10 PWM 12 V · PWM von D9 WS2812B-Segment 23,5 cm (~14 px) · 5 V · DIN von D2 + 330 Ω · IP30 12 V 5 V NeoPixel-Daten (D2) Lüfter-PWM
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ESP32 mit 3,3V PWM einen 3,7V Motor betreiben
niedrigerer U_GS gesteuert werden kann oder du brauchst eine Treiberstufe davor, gerade wenn es um PWM geht. Um welche PWM-Frequenz geht es denn? Wozu brauchst du den Optokoppler, wenn der Motor doch am selben Akku hängt?
eignet sich eine 1N4007 als > Freilaufdiode D1. Aber nicht, wenn er den Anlauf wie empfohlen mit PWM macht.
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AVR In System Programmer
Leitung kann per Tastatur-Kommando einen Ausgang auf 0 Volt oder auf 5 Volt setzen oder "dimmen" (PWM in Schritten von 0 bis 100%). Alle Anschlüsse können als Digital-Eingang verwendet werden, drei davon wahlweise als Analog-Eingang. Die gemessenen Werte lassen sich ebenfalls per Kommandozeile abfragen
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az-delivery hört auf
über 16MHz Taktfrequnz kommt, wenn man OSCCAL hochdreht. Das bedeutet dass eine respektable maximale PWM-Frequenz von 62,5 kHz möglich ist. Nicht so schlecht 🙂
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Kleiner Konstantstromtreiber für kleine LEDs gesucht
Jens M. schrieb im Beitrag #8058987: > PWM geht nicht Zusammen mit einer Spule dann doch wieder. Denn LEDs leuchten ja mit Strom und wenn die Spule groß genug ist, ist der Strom wieder "gleichförmig" genug.
Dunkeln und muss auf allen Kanälen > gleichzeitig quasi "ein Foto machen" können, d.h. Flackerei und PWM geht > nicht, ... Normalerweise geht das wunderbar. Die mittlere Helligkeit der Lichtquelle wird über das Tastverhältnis der PWM eingestellt und der Verschluss der "Kamera" muss dazu synchronisiert
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Einschaltdauer PWM bei Step Down Converter
Hallo Forum, zunächst vielen Dank an das tolle Forum und die wirklich guten Beiträge. Ich habe nochmals eine Frage zum Verständnis eines Step Down Wandlers. Ich verwende das Bauteil LTC1776 zur Erzeugung von 7,5V aus 24V. Dieser läuft nun stabil (siehe auch mein anderer Beitrag https://www.mikrocontroller.net/topic/585190#new). Ich habe eine elektrische Last an den Schaltregler angehängt und messe die Spannung am Switching Node (VF_SW), siehe Schema im Anhang. Die nominelle Schaltfrequenz von 200 kHz ist gut sichtbar. Ohne Last (mA) wird vom LTC1776 nur ganz kurz VIN aufgeschalten, d.h. die Drossel
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Schaltplan und Aufbau eines Laser-PWM-Systems
IRL510 G D S 47 Ω Laserdiode 120 mW ca. 160 mA D ca. 9 V 100 Ω G IRL510 S 1 kΩ PWM-Modul 1.0 kHz 50% f % Laser ohne Linse I, f, z.B. 1 kHz 50% duty cycle t strichlierte Bahn Schußapparat Ventil
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Schaltplan und Anschlussbelegung eines Ventilators
Drehzahl 1-10V 2 1 10V -> n = max 1V -> n = min <1V -> n = 0 CON10 L CON11 N CON12 PE 3 +10V 2 0-10V/PWM 4 Tach 1 GND Imax=10mA 47k 1uF 0V 0-10V Isink_max.10mA 47 15V 12V 100% PWM -> n = max 10% PWM -> n = min <10% PWM -> n = 0 Nr. Anschl. Bezeichnung Farbe Funktion / Belegung CON10 L braun Netzanschluss
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PNP High Side Switch
zum sperren und zweitens wird die Basis schneller ausgeräumt. Das macht sich insbesondere bei hohen PWM-Frequenzen an der verbesserten Flankensteilheit bemerkbar. Dann würde man den Widerstand sogar noch deutlich kleiner als 10k wählen!
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Neue Bauteile: Steckverbinder, Sensoren, Oszillatoren und mehr
der High-Side-Treiberschaltung sicherstellt und so das Design von Anwendungen vereinfacht, die ein PWM-Tastverhältnis von 100 % erfordern. Integrierte 12-V- und 3,3-V-Linearpregler (LDOs) versorgen die internen Low-Side-Treiber und das eingebettete analoge Frontend (AFE) und können zudem externe Komponenten
individuellen Sensoren pro Stück mehr als 1000 US-Dollar kosten. ### Gravity GP8600 / GP8630N – PWM/I2C-zu-Industrieelektronik-Konverter Beim Design industrieller Automatisierungssysteme steht man immer wieder vor der Frage, wie man im Mikrocontroller-Bereich weit verbreitete Interfaces in ein für
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Blockschaltbild eines Mikrocontrollers
KB SRAM, Boot Loader. Connectivity: 1x LP I2C, 1x LPSPI, 4x LPUART. Advanced Motor Control: 1x FlexPWM with 3 sub-modules. Security: TRNG, Lifecycle Management, Access Control (Memory and Debug). System: DMA, INPUTMUX, Single-Cycle IO, Power Management POR/LVD/HVD, LDO, Clock Generation FRO144 M, FRO12
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[S] Wallbox mit Interface
keinerlei Regelung des Ladestroms durch die Wallbox selbst. Sie sendet lediglich ein schnödes 1 kHz-PWM-Signal (CP), welches proportional zu dem maximalen bereitgestellten Ladestrom ist. 10% PWM sind das Minimum und entsprechen 6 A Ladestrom, 50% das Maximum mit 32 A Ladestrom. Folglich könnte die Zeitauflösung des PWM-Verhältnisses einen Einfluss auf die Feineinstellung des Ladestroms haben, ebenso die Zeitauflösung bei der Detektierung im Fahrzeug. Das ist jedoch wahrlich keine Raketentechnik. In den Datenblättern
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Ersatz von Zwerglampen 3,8V 0,07A dimmbar
nur WENN sie ausreichend Spannung bekommt, eine Glühlampe könnte da noch glimmen. Den Lehrgang für PWM kannst Du auf nächste Woche verschieben. https://www.elektronik-kompendium.de/
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Welcher Transistor für 3.5v/12v Schaltung
wirklich 3,5 Volt? Es könnte auch eine höhere pulsierende > Spannung sein. Und selbst wenn es ein PWM-Signal ist, wäre das auch nicht so schlimm, dann könnte man parallel zur 6V2 Z-Diode noch einen 100 uF Elko zur Beruhigung schalten.
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Datenblatt zu IC gesucht
steckt in einer mit 4 in Serie AA-Batterien betriebenen LED Funzel. Vermutlich bewerkstelligt er die PWM zur Spannungsreduzierung bzw Stromregelung sowie den Einschalttimer Mit reicht es wenn ich die maximale Betriebsspannung des Käfers weis. Ablesen kann ich 869D sowie R5Y4HH da ich die Versorgung gerne
Armin X. schrieb im Beitrag #8055812: > Vermutlich bewerkstelligt er die PWM zur Spannungsreduzierung > bzw Stromregelung sowie den Einschalttimer Keine Stromregelung, das macht der 20 Ohm Widerstand. Und es wird ein Customchip sein, ein ganz einfacher µC mit einem belastbaren
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Stellt der PV Wechselrichter eine PFC dar?
PV-Überschuss Nutzung taucht ja immer wieder das Thema auf, Heizstäbe oder sonstige Verbraucher über PWM zu regeln. Dann folgt oft der Hinweis, das dies für große Verbraucher niccht sinnvoll oder zulässig ist, und daher eine aktive PFC nötig ist oder eben Wellenpaketsteuereung. Nicht, dass ich derartiges
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Ki Hilft.wenn auch nicht immer
pwmwert return nach melden des Fehlers das B.4 nicht geht folgte die Erklärung das B.4 nicht als PWM geht obwohl der Pin als PWM declaiert ist. Vorschlag b.1 zu nehmen. bei meinen Test konnte ich das machen. Pwm soll aus dem Hauptprogramm aufgerufen werden. Eine Nette hilfe... Der Alte
Muss aber sagen das die kI für den esp32c3 super mini auf anhieb ein prog gestrikt hat. 6 Hartware Pwm und danach noch 4 Software pwm . für den modell bahner ideal. mfg der alte
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STM32L073RZ läuft auf HSE nur halb so schnell wie erwartet
steigende Flanken überhaupt erkannt werden. Bei jeder Flanke wird getoggelt. Liegt es daran dass ein PWM ein über 0 geschobenes Signal ist und die negative Welle unter 0 vom echten Sinus die man von einem schwingenden Quarz erwarten würde einfach ausbleibt?
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Arduino Uno mit Matrix-LED-Modul und Widerstand
PWR SEL, USB, EXT, AREF, GND, 13, 12, 11, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2, 1, 0, DIGITAL, PWM, PWM, PWM, TX, RX, ANALOG IN, 5V, GND, 3V3, RESET, www.arduino.cc, Arduino, ICSP, PWR
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Kommunikation zwischen 2 MC
Ansonsten zur Fehlersuche ohne Geräte Test1: LED ein wenn ISR angesprungen wird. Test2: Wenn der µC PWM auf die LED kann, Helligkeit (PWM duty) inkrementieren mit steigendem ›index‹
Ansonsten zur Fehlersuche ohne Geräte > Test1: LED ein wenn ISR angesprungen wird. > Test2: Wenn der µC PWM auf die LED kann, Helligkeit (PWM duty) > inkrementieren mit steigendem ›index‹ werde ich auch mal noch versuchen, danke :) Meine Vermutung ist ja das ich im Code nen Bock geschossen hab(würde
