Hallo!
Ich möchte eine LCD Platine von hinten an eine 4 mm Frontplatte
befestigen, meine ersten Test Kunstoffrollen von hinten aufzukleben
schlugen fehl.
Habt ihr ne bessere Lösung oder einen Kleber Tip.
Durchschrauben möchte ich nicht und ein Sackloch mit Gewinde von hinten
bei 4mm ist auch nicht machbar.
gruß,
Bjoern
Kunststoff zu kleben ist immer schlecht. Versuch es mal mit Metallrollen
oder gleich Senkkopfschrauben aus Metall. Die mit 2-Komponenten-Kleber
kleben. Vorher schön aufrauen und gut reinigen (Fettfrei).
@Robert Lorey
Das scheint mir ebenfalls die professionellste lösung zu sein,
allerdings mit meinen Heimmittel nicht realiesierbar, müßte mir ne Firma
suchen die soetwas machen kann oder mir die Frontplatte irgendwo
fertigen lassen.
gruß,
Bjoern
Es kann sich auch anbieten, eine Kunststoffplatte von hinten möglichst
großflächig aufzukleben. Ggf. kann die Platte schon vorher so ausgesägt
oder ausgefräst werden, dass sich das Display direkt an ihr befestigen
lässt. Die Platte kann ja auch Senklöcher enthalten, so dass sich die
Schraubenköpfe zwischen Frontplatte und Halteplatte befinden und das
Display dann an den herausschauenden Gewindebolzen befestigt wird.
Wenn man einen wirklich festen, aber trotzdem noch elastischen Kleber
benötigt, dann bietet sich Terostat 9210 von Henkel an. Den gibt es z.B.
bei RS Components auch in kleinen Tuben. Im großen Maßstab wird er
eingesetzt, um die Windschutzscheiben in Autos einzukleben.
Vorsicht: Das Zeug ist auch gegen fast alle üblichen Lösungsmittel
beständig, einschließlich Aceton. Man sollte es immer so vorsichtig
verarbeiten, dass es keine sichtbare Fläche kontaminiert.
Für Flächenverklebungen für Andreas' Idee eignet sich auch Silikon (aus
Tuben oder Kartuschen) hervorragend. Das bleibt elastisch und man
bekommt es auch im Baumarkt um die Ecke.
Zauberer schrieb:> Für Flächenverklebungen für Andreas' Idee eignet sich auch Silikon (aus> Tuben oder Kartuschen) hervorragend. Das bleibt elastisch und man> bekommt es auch im Baumarkt um die Ecke.
Da wäre ich aber sehr vorsichtig!
Silikon ist eher ungeeignet für diesen Fall:
Einkomponenten-Silikone sind für Flächenverklebungen von nichtporösen
Materialien (wie Acryl auf Aluminium) ungeeignet, da sie zur Vernetzung
(also zum Abbinden) auf Wasser aus der Luftfeuchtigkeit angwiesen sind.
Schon gar nicht würde ich Einkomponenten Silikon aus dem Baumarkt bei
elektronischen Baugruppen einsetzen, da es sich bei den dort
erhältlichen Silikonen in der Regel um essigsäurevernetzende
Acetat-Systeme handelt.
Diese Silikone benötigen Luftfeuchte zum Vernetzen und spalten dabei
Essigsäure ab, die sich korrosiv verhält!
Man erkennt es am typischen Essigsäure-Geruch, den "Baumarktsilikon"
beim Vernetzen tagelang abgibt...
Das von Andreas empfohlene Terosol 9220 ist übrigens auch ein
feuchtikeitshärtender Klebstoff. Henkel gibt in seinem technischen
Datenblatt eine Durchhärtungsgeschwindigkeit von ca. 3,5mm / 24h an.
Für eine komplette Flächenverklebung daher auch nicht ideal, weil die
Durchhärtung sehr lange dauert...
Bei den hohen Festigkeitswerten dieses Klebers dürfte aber auch eine
Klebenaht rund ums Frontplatten-Fenster und eine weitere am Außenrand
der Acrylplatte ausreichen.
Gruß,
Thorsten
Tishima schrieb:> @Robert Lorey
, müßte mir ne Firma
> suchen die soetwas machen kann oder mir die Frontplatte irgendwo> fertigen lassen.
Hi!
Schaeffer in Berlin macht super Alublenden, auch mit Stehbolzen.
http://www.schaeffer-ag.de
Gruss,
Micha
@Micha
schaeffer kenn ich und bestell dort gerne, da werde ich wohl auch die
Endversion machen lassen.
Ich brauch jetzt aber was ich mit einfachen Bordmitteln für meinen
Testaufbau bewerkstelligen kann.
Der Test mit Schrauben und Gewindebolzen härtet grade aus.
gruß,
Bjoern
Hallo!
Der Test mit Schrauben und Gewindebolzen verlief positiv.
Flächen leicht angeschliffen und Aceton gereinigt, dann mit J-B Kwik 2
Komponenetenkleber Metallkleber aus dem Autozubehörhandel verklebt.
gruß,
Bjoern
Achtung JB weld scheint unter umständen elektrisch leitend Warum ???
wenn man den Kleber frisch anrührt und einen neodymmagnet in die nähe
hält wird der Kleber angezogen also könnte Metallspäne drin sein
Hi Tishima,
habe leider heute erst das hier gelesen.
Ich mach das meist so, daß ich ein stücken Platine auf den Boden
schraube und
daran dann in 90 Grad ein Stück Platine anlöte. Das mit entsprechenden
Bohrungen versehe
an das dann das LC Display angeschraubt wird.
Ich hoffe man erkennt es an dem Foto.Hier sind aber nur ein Paar
Lötpunkte zur Fixierung gesetzt.
Wenn es dann passt, wird es auf der ganzen Fläche verlötet.
Mit der Kleberei hatte ich auf Dauer wenig Erfolg.
Gruss Ingo
Tishima schrieb:> @Robert Lorey>> Das scheint mir ebenfalls die professionellste lösung zu sein,> allerdings mit meinen Heimmittel nicht realiesierbar, müßte mir ne Firma> suchen die soetwas machen kann oder mir die Frontplatte irgendwo> fertigen lassen.
Neee, Einpressen ist nicht das Optimum.
So etwas macht man mit Bolzenschweißen. Das geht problemlos, ist viel
einfacher und bombenfest bis 0,3mm(!) Blechdicke, ohne dass man auf der
Vorderseite auch nur Ansätze sieht (gerade bei Alu) - wirklich
verblüffend.
Einfach mal in einer halbwegs ausgestatteten Metallverarbeitungsfirma
nachfragen.
Ich habe ein Soyer-Gerät u.a. genau für diese Sachen angeschafft (für
nicht einmal 2000 Euro). Für Feinblechverarbeitung gibt es nichts
Besseres.
Chris D.
P.S.: Für Heimwerker: das Eloxal etwas anbeizen und dann mit 2K-Kleber
befestigen. Wird auch sehr stabil.
Meine Erfahrung ist ,das Sekundenkleber zb Pattex Ultra Gel bei kleinen
Klebeflächen besser hält als Epoxy- Kleber.Je nach Konstruktion kann ich
auch einen angepassten Zuschnitt aus Leuterplattenmaterial empfehlen.
Hier kann man Senkschrauben einkleben und..oder Muttern als
Distanzstücke verwenden.Da ganze wird dann mit doppelseitigem Klebeband
beschichetet und hält bombig aber wieder lösbar.Diese Methode verwende
ich auch wenn ich verschiedene Einzelplatinen in ein Gehäuse einbauen
will weil es keine Bohrungen braucht und die Anordnung jederzeit
unsichtbar verändert werden kann.