Plastikgehäuse präzise auschneiden

CNC-Fräsmaschine>Laubsäge

1. Fräse
2. Photolack, Fräse und Farbe zum Auslegen

> Wie kann man mit einfachen Mitteln etwas sauber auf dem
 > Gehäuse beschriften?
Das habe ich früher mit den teuren Rapidografen gemacht, die ein 
Zeichner sowieso besaß. Da Gehäuse oder Alufrontplatten zu glatt auf der 
Oberfläche sind um die Tusche satt haften zu lassen, half ein Abreiben 
mit Spucke (kein Witz).
Anschließend mit Plastikspray einsprühen, damit die Schrift wenigstens 
etwas geschützt ist.

So toll sah das aber nie aus...

ueben , ueben , bis es OK ist !

Grob anzeichnen, dann mit 1 mm Bohrer knapp an das Endmass ran und 
schliesslich feilen. Mit gutem Werkzeug ist die Arbeit leichter...

Mit Laubsäge und Feile, viel Geduld und Übung ist es ordentlich
machbar (die Löcher);
Beschriftung mit Abreibebuchstaben (heißen die "Letraset"?)
und dann Plastikspray zum Schutz. Habe das früher öfters so
gemacht.

Heute bin ich zu bequem (vulgo faul) und "lasse" es z.B. von
www.schaeffer-ag.de
machen. Deren Zeichen SW ist kostenlos, schau mal bei denen
vorbei.

Laubsäge und Feile ist schon nicht verkehrt, aber es funktioniert 
besser, wenn du diese exakt führen kannst, und nicht Freihand arbieten 
musst.

CNC Fräse erlaubt auch keine eckigen Löcher, da ist in den Ecken immer 
ein Eckenradius.

Bei Taster und Buchse ist es nicht so wild, weil die meist einen Kragen 
haben der ein ungenaues Loch abdeckt. Bei LCD und Schiebeschalter ist 
aber der Rand vom Loch selbst zu sehen - nud selbst professionelle 
Gehäuse machen das nicht durch ausfräsen, sondern meist in dem beim 
Spritzguss ein Klotz in der Wand das Loch freihielt. Daher gibt es LCD 
Montagerahmen und Kippschalter.

Will man exakte Löcher, verwenden auch professionelle Gehäusebauer eine 
Frontplatte aus Alu oder Folie, die (bei Schaffer) gefräst und graviert 
oder belichtet und entwickelt (Alucorex) oder bedruckt (Siebdruck) 
werden kann. In Folien druckt man mit den Tintendrucker/Laser und 
schneidet man die eckigen Löcher mit einem Cuttermesser am Stahllineal.

Gemeint waren natürlich die Multiwerkzeug CNC-Fräsen die mit Räumnadeln 
ausgestattet sind hallooo?

Und natürlich meinete ich auch die CNC-Horizontalfräsmaschinen mit 
Versatzachse. Die Versatzachse kann über die Achsmittelachse hinaus 
eintauchen ins Werkstück, somit bildet sich der Fräser-Rundung in 
keinster Weise auf dem Werstück ab. Bei herkömmlichen 
Horizontalfräsmaschinen ergibt sich dagegen ein Kantenradius.

lorlt schrieb:
> hallooo?

hallooo?

Ach, so richtig professionell sieht das nie aus. Ich hab schon einige 
Male in der Firma an der Fräse versucht, in kleine Plastik-Handgehäuse 
ordentliche Durchbrüche zu fräsen, meist mit geringem Erfolg.
Gründe dafür:
- Gehäuse ist nicht wirklich präzise vermessen, dito die Leiterplatte
- es gibt keine wirklich zuverlässige Aufnahme auf dem Support
- beim Aufspannen verbogen
- beim Fräsen verrutscht
- keine plastikgerechte Schmierung und Kühlung
und so weiter.

Professionell wird es nur bei Profis, die sowas immerzu machen und für 
die betreffenden Gehäuse bereits eine exakt passende Aufnahme haben. Da 
kommt man als Bastler nie hin.

Noch ein Tip zum Beschriften:
- Beschriftung auf dem PC entwickeln
- negativ und gespiegelt auf Folie drucken
- ausschneiden und auf dünnes doppelseitiges Klebeband kleben (das sieht 
meist weiß aus, man bekommt also weiße Schrift auf schwarzem Grund)
- Löcher mit Skalpell und Stahllineal ausschneiden
- aufkleben

W.S.

Danke für die Tips zum Beschriften!

Da ich keine Fräse da habe, werde ich wohl einfach vorsichtig mit 
Laubsäge und Feile ans Aussägen gehen... Falls ich mal professionell was 
machen möchte, weiss ich jetzt auf jedenfall schonmal wie man es macht!

Schau mal hier:

http://www.avr-projekte.de/programmer.htm

Evtl. noch Feinbohrschleifer, zB. Dremel mit Sägeblatt? Gibt auch 
größere 50 mm Sägeblätter (Proxxon ect.), allerdings zB. mit Bohrung 10 
mm, mit einer M10 Schraube und Mutter und U-Scheiben kannst das gut 
zentriert auch direkt ins Bohrfutter einer Bohrmaschine spannen.

Was Beschriftung angeht sonstige Alternativen:

Ich habs mal so gemacht für zwei Wörter, aufwendig
Schrift mit Drucker am PC auf Papier (Oder selbstkleb. Etiketten 
verwenden) gedruckt. Papier mit doppels Klebeband auf Frontplatte. Mit 
Skalpell Schrift ausgeschnitten. Mit Lack besprüht.

So hab ich mal Sprühschablone erstellt
Fotopositivlack auf dünnes Blech. Andere Seite des Blechs günstiger 
Lack.
Mit Drucker Transparentpapier bedruckt. Blech belichtet, entwickelt. 
Blech geatzt. Schablone fertig

Auch Profis muessen ueben...
Profis sind Leute wie du und ich ;-)
Don't give up

> Was hilft, wenn es wirklich professionell sein sollte, auslasern
> ..dann ist wirklich pefekt...kostet halt ein paar Euro..

Lasern hinterlässt immer Schmauchspuren auf der Oberfläche,
sieht also nicht perfekt aus.

Kann man vielleicht verhindern, in dem man die Oberfläche abklebt.

Wasserstrahlschneiden war besser, hat aber ebenso gewellte Ränder wie 
lasern. Gefräst/gefeilt sind die Oberflächen der Ränder glatter.

Na ja, wer Gehäuse baut, hat wohl hoffentlich eine zum Platinenbohren 
geeignete Bohrmaschine, und trifft 1mm Löcher schon genauer als 1mm.

Ich misch mich mal kurz ein mit einer Frage:
Welche wirklich einfache und kostenlose, massgetreue "CAD" Anwendung 
könnt Ihr für Frontplattendesign unterWindows empfehlen ?

Danke

Icke schrieb:
> empfehlen ?
ERST ein Testblatt 100x100 mm zu drucken und genau nachzumessen. Es 
könnTen beim Druck einige mm Differenz auftreten!

@icke
Wie ich schon weiter oben schrieb bieten Dienstleister die
Frontplatten etc. machen genau für diesen Zweck Zeichenprogramme
kostenlos an.
So z.B. www.schaeffer-ag.de
oder schau auch mal bei pcb-pool.
Es gibt sicher noch weitere, nur fallen mir gerade die beiden ein.

Ob die Einfach sind, das must schon du selber beurteilen.