shapeoko cnc-fräse

Servus,

die Frage lautet wie immer wozu brauchst du die CNC. Alles was sich 
Metall nennt kannst du mit dieser Fräse zu 100% vergessen. Ist eine 
typische Anfängerfräse mit Anfängerfehlern voll gestopft. Der Preis ist 
zwar heiß aber das würde ich als Pen-Plotter einstufen und nicht als 
Fräse. Auch bei Platinen würde ich da sehr schwarz sehen. Kunststoffe 
sind wohl ok - ansonsten naja ...

Die Diskussion Pro/Contra CNC ist hier im Forum ein Dauerbrenner: 
Beitrag "lohnt sich die Anschaffung einer CNC Fräse ?"

Bilde dir selbst eine Meinung...

luggi schrieb:
> Ich würde sie gerne zum Platinenfräsen
> verwenden und zur Bearbeitung von Plastik/Holz. Warum meinst du eignet
> sich die Shapeoko CNC Fräse für Platinen nicht ?

Also für Holz/Plastik (auch nicht unbedingt alle Holze / Plastiken) ist 
sie sicher ok. Je nachdem was für Anforderungen du an Geschwindigkeit / 
Genauigkeit hast.

Warum keine PCB: Das Fräsen von PCBs ist (entgegen landläufiger Meinung) 
eine verdammt komplizierte Sache. Neben dem etwas ungesunden FR4-Staub 
muss die Frästiefe unglaublich genau ausgeregelt werden. In der Regel 
ist niemand in der Lage die Platine so plan aufzuspannen, noch ist die 
Platine an und für sich plan genug. Darum verwendet man für das 
PCB-Fräsen eigentlich immer einen Tiefenregler. Google mal nach 
Tiefenregler. Es gibt zwar durchaus die Möglichkeit die Platine vor dem 
fräsen noch mit enem Tastkopf abzutasten und dann entsprechend 
Korrekturen vornehmen lassen, aber auch das hilft nicht wirklich. 
Technisch machbar ist ca. eine min. Leiterbahnstärke von 0,2mm, aber 
dafür braucht man schon eine Hochfreuqenzspindel mit 80.000U/min, 
vernünftige Stichel und vor allem eine Steife und vibrationsfreie 
Maschine. Oben genannte Maschine hat in Fahr eine Positioniergenauigkeit 
über alles von ca. 2,5mm und ein Umkehrspiel von ca. 0,5 - 0,7mm. Sind 
geschätzte Werte. Das Problem ist, sie ist einfach vom Antrieb (direkter 
Schrittmotortrieb / Omega-Drive) deutlich zu ungenau und die 
spielfreiheit ist kein Stück einstellbar.

Außerdem ist die Konstruktion völlig undurchdacht, die Fahrspuren für 
die Lager liegen offen, sobald da ein Staubkorn drauf ist verändert sich 
die Höhe des Fräskopfes (ungleichmäßig) um mehrere hundertstel. Man 
braucht extrem genaue Positioniermöglichkeiten für die Z-Achse (hoch und 
runter), ansonsten bekommt man nie konstant gleich breite 
Isolationskanäle. Das ist einfach mit sowas nicht gegeben. Sowas würde 
ich als SMD-Pick & Place durchgehen lassen, oder als 3D Printer mit 
Extruder - aber das ist keine Fräse. Mit der hat man keine Spaß. Wer 
will, der soll 199$ für die Mechanik ausgeben. Worfür mann dann 650$ 
ausgeben soll ist ein Witz. Für ein paar schwache Schrittmotoren 
(bekommt man aus alten Druckern), ein Arduino Board für 20$ eine 
Schrittmotortreiberkarte (bei Pollin auch 20€) und eine Dremel-Kopie für 
10€ aus ebay. Das ist ziemlich übele Abzocke.

Die Kritik ist etwas überzogen und von "übeler Abzocke" würde ich bei 
Shapeoko nicht ausgehen. Es handelt sich bei dem Projekt um *Open 
Hardware*, das heisst das Design ist nicht endgültig und kann nach 
Bedarf selber verbessert werden. Deshalb würde ich in diesem frühen 
Stadium der Entwicklung nicht zuviel erwarten. Zumindest haben schon 
andere damit experimentiert, mit dem Ding Platinen herzustellen: 
http://www.youtube.com/watch?v=STeQPlkVGDE