AI Mg Si 0,5 (Werkstoff-Nr. 3.3206)
Gut schweißbare Standardlegierung für Profile aller Art. Findet
überwiegend im Bauwesen (Fenster, Türen, usw.), Leichtgeräte- und
Fahrzeugbau Verwendung. Sehr gut eloxierbar (anodisierbar). Gut
korrosionsbeständig. Gut kaltverformbar (Kantarbeiten usw.). Löten als
Hart- oder Weichlöten möglich.
AI Mg Si 1 (Werkstoff-Nr. 3.2315)
Vielseitig verwendbare Legierung für mechanisch beanspruchte
Konstruktionsteile. Für Schweißkonstruktionen jedoch nur bedingt
einsetzbar. Gut eloxierbar (anodisierbar). Gut korrosionsbeständig,
relativ gut kaltverformbar (Kantarbeiten usw.). Löten als Hart- oder
Weichlöten möglich. Oberfläche gut zum Schleifen und Polieren
geeignet.
AI Cu Si Pb (Werkstoff-Nr. 3.0615)
Sonderqualität bei Stabmaterial für spanende Bearbeitung bei Teilen,
die aus Rücksicht auf gute Beständigkeit keine Cu-Zusätze haben
sollen. Dies geht allerdings zu Ungunsten der Festigkeit gegenüber
kupferhaltigen Leichtmetall-Werkstoffen. Gut eloxierbar (anodisierbar).
Nicht zum chemischen Vernickeln geeignet. Für Schweißzwecke nur unter
Einschränkungen verwendbar.
AI Cu Mg Pb (Werkstoff-Nr. 3.1645)
Stabmaterial-Qualität für spanende Bearbeitung. Hohe Festigkeit durch
Cu-Zusätze, hierdurch jedoch Einschränkungen der Korrosi-
onsbeständigkeit. Hauptlegierung für den Einsatz im Maschinenbau. Gute
Spanbildung durch Pb-Gehalt. Eloxieren und Schweißen nur unter starken
Einschränkungen. Nicht zum chemischen Vernickeln geeignet.
AI Cu Bi Pb (Werkstoff-Nr. 3.1655)
Verwendungszweck ähnlich AI Cu Mg Pb, mit jedoch etwas geringerer
Festigkeit. Anstelle von Mg ist Bi (Wismut) zulegiert. Hierdurch wird
die Möglichkeit von Verformungen vor dem Zerspanen begünstigt.
AI 99,5 (Werkstoff-Nr. 3.0255)
Als „Reinaluminium“ überwiegend bei Blechen, teils auch bei Rohren
gebräuchlich. Durch fehlende Legierungszusätze recht weich.
Verwendungszweck: Allgemeine Leichtbauteile, Geschirr und
Küchengeräte, Sportartikel, Verpackungen, Apparaturen der Nahrungs-
mittel- und chemischen Industrie. Sehr gut kaltverformbar (Kantarbeiten
usw.), gut schweißbar. Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, jedoch gering
beständig gegen Seewasser oder Salzeinflüsse. Meist gut eloxierbar
(anodisierbar). Nicht aushärtbar. Zur spanenden Bearbeitung aufgrund
seiner Weichheit kaum geeignet.
AI Mg 3 (Werkstoff-Nr. 3.3535)
Überwiegend Legierung für Bleche, weniger für Rohre, selten bei
Stabmaterial. Verwendung im Bauwesen, Schiffbau, Fahrzeug- und
Apparatebau. Höhere Festigkeit als Reinaluminium. Gut technisch
eloxierbar (anodisierbar). Gut beständig gegen Seewasser wie auch
gewisse Salze und Säuren. Gut schweißbar. Weniger geeignet für
schwierige Kaltumformung (Kantarbeiten usw.) Nicht aushärtbar. Für
spanende Bearbeitung bedingt verwendbar. Hart- und Weichlöten sind
bedingt möglich. Gut geeignet zum Schleifen und Polieren.
AI Mg 4,5 (Werkstoff-Nr. 3.3547)
Vorzugslegierung für Bleche und Platten im Ingenieur-, Schiffs- und
Apparatebau sowie für alle mechanisch hoch beanspruchten Teile.
Insbesondere auch einsatzfähig bei hohen und tiefen Temperaturen. Gut
beständig gegen Seewasser und gewisse Salze und Säuren. Sehr gut
schweißbar. Gut geeignet für spanumgebende Formgebungsarbeiten. Mäßig
gut eloxierbar (anodisierbar). Gut verwendbar zur Hartverchromung, zum
chemischen Vernickeln und Beizen.
AI Cu Mg 1 (Werkstoff-Nr. 3.1325)
Vorzugslegierung für Bleche und Platten im Ingenieur- und Maschinenbau.
Für alle hochbeanspruchten Teile, die spanend bearbeitet werden. Hohe
Festigkeit, jedoch mäßige Beständigkeit durch Cu-Gehalt. Nur bedingt
schweißbar. Kaltumformung (Kantarbeiten usw.) nur geringfügig möglich,
relativ gut warmverformbar. Zum Hartlöten schlecht geeignet, beim
Weichlöten kann Entfestigung eintreten. Eloxieren (Anodisieren) bedingt
möglich zur Verbesserung des Korrosionsschutzes, nicht zu dekorativen
Zwecken. Hartverchromen und chemisches Vernickeln gut.
coolingpad.png
(61 KB)
