Erstellung von Bauteil in Eagle 3D

Jedi: ich werde die Einpressverschraubungen wohl demnächst auch mal 
verbauen, daher noch eine Frage: hast du die schon aus der Eagle-lib in 
der Praxis eingesetzt und wenn ja: welchen Pad-Bohrdurchmesser hast du 
in der Lib angegeben?

Der Bohrdurchmesser ist auf der Website ersichtlich und abhängig von der 
späteren Oberfläche. Will man diese Anschlüsse Einpressen, wofür sie 
gedacht sind, so sollte der Bohrdurchmesser auch genau stimmen (Ich 
bemaße die Einpresstechnikbohrungen immer direkt mit Toleranz und weiße 
bei der Bestellung darauf hin -> Aufpreispflichtig!).

Die angaben hab ich aus: 
http://www.we-online.de/web/de/index.php/download/media/09_elektromechanische_bauelemente/download_center/kataloge/Power_Elemente_2012.pdf


 Drill hole diameter 1.60 (–0.03) mm
 Final hole diameter 1.45 (±0.05) mm for HAL
 Final hole diameter 1.475 (±0.05) mm for chemical surfaces
 Min. amount of copper in sleeve 25 μm (optimal 30–40 μm)

zum 3D kann ich euch leider nicht helfen, ich nutze kein Eagle und Step 
Dateien davon zu bekommen ist nicht so kompliziert.

evtl gibt es auch schon eine fertige Lib mit dem Bauteil, ma hier 
suchen: 
http://www.we-online.de/web/de/passive_bauelemente_standard/download_center_pbs/Download_Center_PBS.php

allerdings wird das nur das FP beinhalten. In den Altiumlibs ist oftmals 
auch ein Step Modell dabei, aber im Eagle gehört das ja nicht direkt zur 
lib.

Jedi82 schrieb:
> kannst Du das Bauteil in 3D umsetzen?
Leider nein. Nutze zwar Eagle3D gelegentlich, hab mich mit Modellen 
jedoch nicht beschäftigt.
> Anbei meine Lib für ein paar Würth Bauteile. Die M4 Gewindestange und
> die M5 Schraubsockel funktionieren auch in der Praxis. Drill = 1.5mm
Hab auch eine .lib erstellt. Wenn du sagst, der Drill von 1,5mm ist gut, 
dann ändere ich das bei mir auch noch mal. Du hast deine Sockel doch 
eingepresst und nicht verlötet, oder? Ich habe bei mir 1,45mm angesetzt, 
weil ich hier im Forum mitbekommen habe, dass die Hersteller ca. 0,05mm 
größer bohren und dann durch das Verkupfern auf den angegebenen 
Durchmesser kommen. Das wären dann die 1,45mm "final hole diarmeter", 
den Christian auch gefunden hat.

Die Hersteller bohren noch sehr viel größer. steht ja auch dort: drill 
ist 1.6. Im Footprint gibt man aber nicht den Bohr-, sondern den Finalen 
Durchmesser an den man haben will.

Wie schon gesagt: der Hersteller muss wissen, daß es sich um 
Einpresstechnikbohrungen handelt. Andernfalls kann die Toleranz nicht 
garantiert werden.

Baauteile, welche für Einpresstechnik gedacht sind zu verlöten geht 
zwar, jedoch muss man dann prüfen, ob das so verarbeitete Bauteil noch 
die in der Anwendung benötigten Spezifikationen erfüllt. 
Einpressbohrungen werden normalerweise nicht verlötet. Wenns richtig 
gemacht wird ist das auch gar nicht nötig und sogar kontraproduktiv

So, hab mal meine Lib hochgeladen: 
http://www.mikrocontroller.net/articles/Eagle-Bibliotheken#W.C3.BCrth_Power_Elements
Es fehlen nur noch die gewinkelten und die mit flexiblem Pin, kommen 
aber bald. Als Bohrdurchmesser sind überall 1,45mm eingetragen. Die 
Padform sollte recht egal sein, bei solchen Hochstromdingern in 
Einpresstechnik wird wohl keiner Thermals verwenden.