Hi, ich habe hier ein Eagle-Layout mit drei Mini-DIN-Buchsen. Ich habe MD03SS und MD06SS aus con-yamaichi benutzt. Die Bauteile habe ich von Reichelt (EB-DIOS M03 und EB-DIOS M06). Leider habe ich erst zu spät (nach Lieferung der Leiterplatte) bemerkt, dass die Bohrlöcher für die mechanische Befestigung der Schirmung isoliert sind, d.h. ich kann die Printbuchsen nur an den Signal-Pins festlöten. Bei EB-DIOS M06 ist das nicht so schlimm, die haben eine "Metall-Gabel" die sich festklemmt, aber EB-DIOS M03 hat nur drei rechteckige Metall-Laschen die trotz Aufbiegen in den runden Bohrlöchern wenig Halt finden. Wenn man beherzt den Stecker reinschiebt sieht das nicht so aus, als würde es ewig halten. :-( Wie mache ich das denn richtig? Vias unter die Bohrlöcher legen fand der DRC nicht so toll. Das Editieren der Bibliothek hat immer den Beigeschmack von "vom Erfinder nicht so gedacht". Es ist übrgiens nicht notwendig, dass die Schirmung auf einem bestimmten Potenzial liegt, es geht mir primär um die mechanische Stabilität. Falls doch Potenzial, dann wohl am besten GND. Ideen für den jetzigen Prototypen sind auch willkommen -- vielleicht die Löcher mit Sekundenkleber füllen? Gruß, Felix
Gast
#2995313
Links und rechts zwei Löcher bohren, Kabelbinder rum. Und gut. Du wirst nicht umhinkommen das Bauteil in Eagle zu editieren. Es paßt ja nicht zu den Teilen. Mach eine Kopie, die Du unter anderem Namen ablegst. Am besten verwendest Du den tatsächlichen Bauteilenamen dazu.
Wenn die vorhandene Bibliothek nicht auf dein Bauteil passt, was spricht dann dagegen, diese zumindest als Vorlage zu nehmen? Tipp: Leg dir für jedes Projekt eine Bauteilbibliothek in Eagle an, in die alle (selbst erstellten) Teile kommen, die nicht standardmäßig bei Eagle dabei sind. Ist übersichtlich und du hast gleich das passende Layout parat, wenn du das gleiche Bauteil für ein anderes Projekt wieder verwenden willst. Wenn du es in irgendeine der vorhandenen Bibliotheken mit einbaust, hast du das in ein paar Jahren garantiert vergessen/verloren gegangen/etc. BTW: Ein Blick hier rein vor dem Erstellen eigener Bauteile spart manchmal Zeit: http://www.cadsoft.de/downloads/libraries
Gast
#2996147
Felix Opatz schrieb: > dass die Bohrlöcher für die > mechanische Befestigung der Schirmung isoliert sind und Pads hast du auch keine? Ein Pad auf LS ist zwar nicht die Ideallösung, aber für deine Zwecke schon ausreichend. Besser ist natürlich ein Pad mit durchkontaktierter Bohrung zum Verlöten. Bei Assmann hat man das wohl für so selbstverständlich gehalten, dass es im Datenblatt nicht erwähnt ist. Sekundenkleber ist weniger geeignet, Heisskleber auch nicht, nimm besser einen 2-Komponentenkleber. Laut Datenblatt sind die Bleche übrigens 3,5mm lang, sie würden sich also auch in einer draufgesteckten 2. Platine verlöten lassen, noch besser wenn diese dünner als 1,6 mm ist. Den gleichen Effekt könnte man mit einer passenden Unterlegscheibe aus Messing erzielen oder mit einem stabilen Draht zwischen den 3 Befestigungen - etwas mehr Fantasie bitte. Gruss Reinhard
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