Gewindestange wie einspannen zum abdrehen?

Moderator Persönliche Seite #3141054
Lesenswert?

Das ging hier eigentlich problemlos, weil die Backen eh nur auf den 
äußeren Gewindeflanken aufliegen und die Laufbahn der Kugeln gar nicht 
berühren.

Wenn Du eine Drehbank mit Spannzangenfutter auftreiben kannst, ist das 
natürlich noch besser.

Ansonsten kannst Du auch mit entsprechend weichen Blechen aus Messing 
oder Kupfer zwischen Backen und Spindel die Spindel etwas schützen.

Dazu ist die Oberfläche ja auch noch gehärtet.

Vor der Bearbeitung habe ich damals deswegen mit einer kleinen Flex bei 
langsam drehendem Futter vorsichtig den gehärteten Bereich entfernt - 
das macht das eigentliche Drehen viel einfacher.

Aber natürlich sollte man den Rest der Maschine gegen Funkenflug 
vernünftig abdecken.
#3141084
Lesenswert?

bloß nichts zu weiches unterlegen. das versaut nur den rundlauf. eine 
spannzange wäre perfekt. wenn du nur ein drehfutter hast dann ein dünnes 
stahlband unterlegen (lehrenband wenn möglich)

besorg dir einen HM (CBN wenn möglich) meissel und stelle ordentlich zu 
(die brauchen einen mindestspan, damit das funktioniert). ich drehe so 
immer meine Bohrer ab, damit sie in ein 10er futter passen. das geht 
problemlos.

die härtung beträgt nur wenige 1/10mm da bist du mit 0,5mm zustellung 
gut dabei.
Gast #3141155
Lesenswert?

das liegt manchmal daran, dass man anfängt eine Antwort zu schreiben, 
dann kommt was dazwischen (Tel. etc.) und dann stellt man seinen Beitrag 
fertig und sendet ihn ab ..... in der Zwischenzeit hat jedoch jemand 
anderes etwas ähnliches geschrieben.
Ist mir auch schon passiert.
Meist prüfe ich das daher vor dem Absenden nochmal, manchmal vergesse 
ich es aber auch.
Rolf
#3141203
Lesenswert?

ich mach das meist so, daß ich mir ein Rohr drehe, dessen 
Innendurchmesser nur paar Hundertstel größer als das zu klemmende Teile 
ist. Wandstärke nur wenige Millimeter.
Dann mit der Flex nen kleinen Spalt rausgeschnitten.
Beim Spannen in der Drehbank dann das Rohr zwischen Werkstück und Backen 
des Drehfutters. Durch den Schlitz kann sich das Rohr verformen und ans 
Werkstück anlegen.
#3141271
Lesenswert?

Gerhard W. schrieb:

> ich mach das meist so, daß ich mir ein Rohr drehe, dessen
> Innendurchmesser nur paar Hundertstel größer als das zu klemmende Teile
> ist. Wandstärke nur wenige Millimeter.
> Dann mit der Flex nen kleinen Spalt rausgeschnitten.
> Beim Spannen in der Drehbank dann das Rohr zwischen Werkstück und Backen
> des Drehfutters. Durch den Schlitz kann sich das Rohr verformen und ans
> Werkstück anlegen.

Das ist aber nur die zweitbeste Lösung nach Verwendung der schon
angesprochenen Spannzangen!
Gruss
Harald

Antwort schreiben

Bitte melde dich an, um einen Beitrag zu schreiben.

oder

Mit Google-Account einloggen

Die Registrierung ist kostenlos und dauert nur eine Minute.

Jetzt registrieren