Hallo, drehe gerade mit GFK-PEEK, und das geht super schlecht. Die Oberfläche sieht aus, als würde das Zeug schmelzen (drehe schon mit mikroskopisch kleiner Geschwindigkeit) und ich weiß nicht, ob meine Hartmetallwendeplatten das Richtige sind. Habe aber Angst die HSS Meißel zu verwenden wegen des Glasfaseranteils. Die Durchmesser bewegen sich im Bereich von 2-6 mm. Hat jemand Tipps? Wäre PEEK ohne GF besser?
Gast
#3222274
Kleinster Vorschub mit spitzer Meisselspitze benutzen.
Spitz? Irgendwo hatte ich gelesen Wendeplatten nicht unter 0,5 mm Radius...
Versuchs doch mal mit scharf geschliffenen hss Drehstählen
Gast
#3222491
Karl Otto schrieb: > Wäre PEEK ohne GF besser? Ne, bestimmt nicht. Wir haben sowas mal professionell fertigen lassen, von einer Firma, die darauf spezialisiert sein sollte. Dem Ergebnis nach läßt sich das wirklich mies bearbeiten. Einfrieren mit flüssigem Stickstoff könnte helfen. Aber dann bleibt nicht viel Zeit zum Bearbeiten... ;-)
Gast
#3222671
Kenn jetzt nur PA6 mit GF. Das dreh ich mit unbeschichteten HM Platten für Alu, die sind verhältnismässig scharf und haben positive Geometrie. Und ausserdem viel Kühlen (nass) - Kunststoffe haben schlechte Wärmeleitfähigkeit.
Mit einer Schleifspindel auf dem Support würde ich mal in den Gedankengang mit aufnehmen.
Gast
#3222936
Die Firma Idema bietet dazu Drehmeißel an... die sind aber sicher nicht billig... aber eine Anfrage kann ja nicht schaden http://www.idema-gmbh.de/downloads/IDEMA_Drehmeisel.pdf
Gast
#3223674
heinz schrieb: > Kenn jetzt nur PA6 mit GF. PA6 ist um Größenordnungen gutmütiger als PEEK. Das Problem ist: Du musst immer sehen, dass Du einen Span abnimmst. Der Meissel darf nicht drüberkratzen. Dazu darf die Zustellung nicht zu klein sein. Nun drückt sich das Zeug aber weg, also ist mal eben 1/10tel Nachstellen kaum möglich. heinz schrieb: > Und ausserdem viel Kühlen (nass) - Kunststoffe haben schlechte > Wärmeleitfähigkeit. Oder Druckluft, wenn Nass zu matschig wird.
Ich kann da einen kleinen Tip geben, ich hab früher mal CNC-Drehmaschinen programmiert.... Peek drehen: Drehmeißel sehr scharf, großer Spanwinkel, ich würd mal aus dem Kopf heraus sagen 50° oder mehr, am besten Hartmetall. Drehzahl bei dem Durchmesser ca. 5000 u/min. Die gesamte Maßzustellung auf einmal abdrehen, der Span wird nicht brechen, bei kleinen Zustellungen wickeln sich die Späne um das Teil und es schmilzt. Vorschub mindestens 0,15mm pro Umdrehung. Und natürlich Kühlung, hauptsächlich Wasser mit niedriger KSS beimischung, muß bei dem Material mit Hodruck auf den Drehmeißel schießen... Auf einer Handmaschine ist das Teil sehr schwer drehbar, muß ich gleich sagen und bei den Parametern muß man im Handbetrieb natürlich höllisch aufpassen.... Ist fast nur was für den CNC-Betrieb...
Gast
#3223738
PEEK ohne GF lässt sich sicher besser drehen. Gemacht habe ich das zwar noch nicht; aber ich habe schon gedrehte PEEK-Teile gesehen die eine einigermaßen glatte Oberfläche hatten (so glatt wie bei gedrehtem Metall war sie aber längst nicht). Bearbeitet wurden die mit den "scharfen" HM-Wendeschneidplatten für Alu und mit viel Kühlschmiermittel. PEEK mit GF-Anteil würde ich mit den gleichen Werkzeugen bearbeiten; aber eine saubere Oberfläche würde ich da nicht erwarten.
Karl Otto schrieb: > (drehe schon mit mikroskopisch > kleiner Geschwindigkeit) Im Gegenteil: Vollgas (mehr als 30m/min Schnittgeschwindigkeit), sehr scharfes Werkzeug und nicht zu kleine Späne abnehmen. In der Medizintechnik wird es häufig eingesetzt, auch als Drehteil, aber ich weiß nicht was genau da drin ist, die bekommen schöne Oberflächen hin. Wenn du eine schöne Oberfläche oder enge Toleranzen willst musst du wahrscheinlich auf ein anderes Material (POM lässt sich gut bearbeiten) ausweichen. Sehr maßhaltig wird es nicht werden, da ein so dünnes Werkstück dem Drehmeißel ausweicht (wenn du noch nicht genug hast kannst du mal an einem Stück Teflon einen Zapfen andrehen und ein Gewinde M3 schneiden).
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