Dürftige SMD-Drossel umwickeln

Timm Thaler schrieb:
> Das erklärt natürlich die starke Erwärmung von 40K bei 6A laut Datenblatt.
Die Erwärmung der Spule hängt auch kräftig vom Layout ab.

Über 40K lacht die Spule nur. Ein halbwegs temperaturfester 
Isolationslack verträgt über 200°C. Das menschliche Temperaturempfinden 
ist da vielleicht nicht der richtige Maßstab.

Timm Thaler schrieb:
> Die Drossel soll als Entstördrossel in einem DC-Zweig eingesetzt werden.
Warum willst du überhaupt eine Power-Induktivität, deren Kern auf 
geringe Verluste optimiert ist, verwenden, um Störungen zu verheizen?

Michael schrieb:
> Warum willst du überhaupt eine Power-Induktivität, deren Kern auf
> geringe Verluste optimiert ist, verwenden, um Störungen zu verheizen?

Ok, ich präzisiere: Die Drossel soll die Anstiegszeit einer (langsamen) 
PWM begrenzen, um die Störabstrahlung zu vermindern. Im Gleichstromfall 
(PWM 100%) können dann 10A fließen.

Ich habe diese Drossel gewählt, weil die SMD-Bauform sich besser 
montieren läßt und Wärme besser abgeleitet werden kann.

Michael schrieb:
> Über 40K lacht die Spule nur.

Das kann schon sein, aber auf dem Board sind mehrere Drosseln, und ein 
paar Mosfets usw. Da muss ich nicht 2W verbraten, wenn es mit 0.5W auch 
geht.

Also, spricht prinzipiell etwas dagegen, den Spulenwiderstand auf eine 
der obigen Arten zu verringern und was wäre am günstigsten umzusetzen?

Die knapp 1mm² Kupferlitze ist bei Reichelt 
(http://www.reichelt.de/Kupferlitze-lackisoliert/CLI-200-120/3//index.html?ACTION=3&GROUPID=4485&ARTICLE=57209&SHOW=1&START=0&OFFSET=500&;) 
nur mit 3.4A angegeben. Liegt das an der weniger temperaturbeständigen 
Isolierung gegenüber einem Kupferlackdraht?

Helmut S. schrieb:
> Bei 10A geht der Kern in Sättigung und damit hast du nur noch einen Teil
> (wenige 10%) der Induktivität.

Wieso das, wo doch im Datenblatt I_sat mit 15A angegeben ist?