Hallo, hat schon jemand erfolgreich so nen günstige China CNC Fräse auf 405nm UV Laser umgebaut um Platinen zu belichten? http://www.aliexpress.com/item/100mw-Violet-Laser-Engraving-Machine-Mini-DIY-Laser-Engraver-IC-Marking-Printer-Carving-Carved-Machine-Engracer/32230238910.html http://www.aliexpress.com/item/100mw-Desktop-mini-laser-CNC-engraving-carving-mechine-type3/2009256652.html http://www.aliexpress.com/item/mini-laser-CNC-engraving-machine-rubber-stamp-engraving-machine/1990901353.html
Gast
#4233581
Guten Tag, hier ist ein Projekt mit einem etwas einfacherem Aufbau. Gruß, Martin
Wo denn? Aber einen ollen Stiftplotter umzurüsten dürfte preisgünstiger sein als eine Käsefräse dafür zu verwenden. So ein Lasermodul wiegt ja kaum etwas, die trägt ein Plotterstifthalter locker. Den Hubmagneten für den Stift kann man abklemmen und mit dessen Ansteuerung eben den Laser anschalten. Nur die Verfahrgeschwindigkeit lässt sich bei manchen Plottern nicht beliebig langsam einstellen, da hilft evtl. das Aufteilen eines Plotvektors in viele Einzelschritte.
Gast
#4233654
Ja, ich bin damit zugange. Momentan wird Zeile fuer Zeile belichtet. Bei ner Richtungsumkehr gibt es immer leichte Schwingungen, die man sieht, kann man aber durch anpassungen vermeiden. Punktgroesse ist ca. 50um auf belichtetem bungardmaterial, sieht optisch fast wie 2mm aus, aber da spielt uns unser Auge (mit schtzbrille) einen Streich, dass verhaelt sich anders als der Fotolack :-) Scheint gut zu klappen bisher, bin aber gerade nicht zuhause um Bilder zu teilen. Momentan bin ich damit beschaeftigt das Konzept auf doppelseitig auszubauen.
ich würde lieber Zeile für Zeile belichten als Linien entlangzufahren wie es ein Plotter macht. Ihr Belichtet als damit die UV-empfindliche Platine oder brennt ihr direkt das Kupfer weg? Würde mir gerne meschanisch schon etwas fertiges kaufen und mich dann nur um die Ansteuerung und Umbau auf Laser kümmern.
Gast
#4233722
> ich würde lieber Zeile für Zeile belichten als Linien entlangzufahren > wie es ein Plotter macht. Das ist natuerlich programmiertechnisch viel einfacher. Aber dann werden die Kanten weniger schoen. Ausserdem muesste man immer die gesammte Platinenflaeche (+Umkehrspiel) abfahren. Das dauert dann schon ganz schoen lange. > Ihr Belichtet als damit die UV-empfindliche > Platine oder brennt ihr direkt das Kupfer weg? Klaro. Zum Verdampfen braucht man richtig viel Laserleistung und eine sehr ausgebuffte Ansteuerung damit man nicht das FR4 unter dem Kupfer wegkokelt. Ausserdem muss man dafuer einiges an Aufwand treiben um die Daempfe abzusaugen. Das wuerde man nicht zuhause machen/haben wollen. Olaf
Gast
#4235416
wie viel Laserleistung werden eigentlich gebraucht, um Edelstahl zu gravieren?!
gravy schrieb: > wie viel Laserleistung werden eigentlich gebraucht, um Edelstahl zu > gravieren?! Die Geräte von Rofin-Sinar machen das mit 100Watt bei Vorschüben von Roundabout 150mm/min. (kommt aber auch drauf an ob die Oberfläche Matt oder Glänzend ist.)
Gast
#4235724
> wie viel Laserleistung werden eigentlich gebraucht, um Edelstahl zu > gravieren?! Die Geraete haben normalerweise einen 400V Drehstromanschluss. Den hat deine Studentenbude nicht. :-) Olaf
Gast
#4235729
Hab letztens eine Präsentation mit einem 30Watt Yttrium Laser gesehen. Der konnte auch Edelstahl gravieren....
Gast
#4235928
Edelstahl kann man auch mit 1mW gravieren. Wenn die Optik gut genug ist (und man sehr viel Zeit hat).
Gast
#4236146
Olaf schrieb: > Die Geraete haben normalerweise einen 400V Drehstromanschluss. Den hat > deine Studentenbude nicht. :-) Wenn die Studentenbude einen vier Platten-Elektroherd (ca. 8-10kw) oder sogar einen Durchlauferhitzer (18-21kw) hat, wird das locker reichen. Meine Wohnung hat die Dimension und Eigenschaft für diese Klientel nämlich. Ihr immer mit euren dummen Sprüchen.
@Kai: kannst du mal ein paar Bilder deiner Platinen Posten? Da Weihnachten vor der Tür steht werde ich mal zugreifen. Ich habe als alternative zu den photoempfindlichen Platinen so eine photoempfindlichen Entwickler folie zum Aufbügeln auf blanke Kupferplatinen hier.
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