WAGO 2060 Footprint

Gast #4436075
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Hallo,
hat schon mal jemand die WAGO 2060-403/998-404 (3 Pin's)
http://www.wago.com/infomaterial/pdf/51300133.pdf
per Hand verlötet.
Das vordere Pad scheint ja komplett unter der Klemme zu verschwinden. 
Kommt man da irgendwie mit dem Lötkolben (Lötstation)ran ohne das die 
Klemme nacher allzu schlimm aussieht?
Stefan
Gast #4436350
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Stefan schrieb:
> Das vordere Pad scheint ja komplett unter der Klemme zu verschwinden.
> Kommt man da irgendwie mit dem Lötkolben (Lötstation)ran ohne das die
> Klemme nacher allzu schlimm aussieht?

Dann mach die Pads entweder zur Seite ODER nach vorne etwas größer. In 
diesem (Bastler-)Fall denke ich kann man vom Vorschlag des Herstellers 
problemlos abweichen. Für die die das industriell einsetzen würde ich 
sagen: solange die Innenabstände des Pad-Layouts gleichbleiben ist das 
auch kein Problem das das Bauteil dann duch die Adhäsionskräfte immer 
noch in der Mitte einschwimmen sollte.

rgds
Gast #4439820
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Hallo,
danke an Richard fürs Mut machen.
Vias gehen leider nicht da die Rückseite bestückt ist.
Die Pads nach vorn größer machen sieht nicht so toll aus ist aber mal 
als Plan-B vorgemerkt. Ich berichte dann wenn die Platinen hier sind.
Stefan
Gast #4440293
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Die klemmen kann man von Hand löten, auch ohne verlängerte Pads o.ä. 
Tricks. Ich habe vorher die Pads verzinnt und den "Hügel" mit 
entlötlitze entfernt, damit sie plan aufliegen. Dann mit ner möglichst 
breiten Spitze Klemme & Pad heizen, kurz warten und dann Zinn reinlaufen 
lassen.
Ohne die Wartezeit wird das Zinn zu früh breiig und zieht such nicht 
mehr rein. Evtl. hilft auch etwas Flussmittel auf den Pads, das bekommt 
man aber nicht mehr raus.
Gast #4441267
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Hallo, ich hab mal die 2er Klemmen mit dem Wago Footprint von Hand 
verlötet. Erst die Pads ganz dünn versinnen, dann so positionieren, dass 
die kleine/verdeckte Lötstelle fast mittig auf dem Pad sitzt. Die 
Lötstelle war dann bündig mit dem Pad. So konnte die Wärme über das Pad 
und das Zinn an das Metal der Klemme und es wurde alles fest. Hatte da 
auch nur eine 2,4mm Meißelspitze. Die erste Klemme sah bissel unschön 
aus, die zweite dann aber schon besser.

Alex
Gast #4616428
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Bin jetzt dazu gekommen die Dinger mal zu löten.
Ohne vorverzinnen , ohne verlängerte Pads mit 2mm Meißelspitze und 0,5 
mm Zinn geht prima! Hinten anpinnen, wenn man dan vorne erstmal etwas 
Zinn auf dem Pad hat gehts von selbst. Der Kunstoff scheint ziemlich 
temperatubeständig zu sein.

Stefan
Persönliche Seite #4617537
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Hallo 6a66.

6a66 schrieb:

> Dann mach die Pads entweder zur Seite ODER nach vorne etwas größer. In
> diesem (Bastler-)Fall denke ich kann man vom Vorschlag des Herstellers
> problemlos abweichen.

Die Pads bei SMD-Steckern etwas größer zu machen ist auch sonst eine 
gute Idee. Weil alle mechanische Kräfte von den Pads aufgefangen werden 
müssen. Diese sind darum oft schnell abgerissen. Größere Pads sind dann 
deutlich robuster.

> Für die die das industriell einsetzen würde ich
> sagen: solange die Innenabstände des Pad-Layouts gleichbleiben ist das
> auch kein Problem das das Bauteil dann duch die Adhäsionskräfte immer
> noch in der Mitte einschwimmen sollte.

Das Einschwimmen kann auch durch eine entsprechende Lötstoppmaske 
erreicht werden. Diese kratzt man im Falle der gelegentlichen Handlötung 
dann ab, und nutzt die größere Fläche.
Leicht größere Pads erleichtern auch die Erwärmung mit Heissluft weil 
die
mit Heissluft bestrichene Fläche größer und exponierter ist.

Mit freundlichem Gruß: Bernd Wiebus alias dl1eic
http://www.l02.de

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