Um wieviel Prozent ist eine prof. Fertigung in SMD Technik günstiger als in THT Technik?

Und dann noch eine weitere Frage.

Wie funktioniert eigentlich die industrielle THT Bestückung?
Bei SMD Technik ist es ja klar, da kommen die Bausteine auf einer 
Filmrolle und damit können die Platinen dann leicht bestückt werden.
Zumal viele SMD Bauteile auch einfach nur Viereckig sind, das macht die 
Sache einfach. Man denke z.b. an einen 2 Pin Widerstand.

Aber wie ist das bei THT Technik? So ein bedrahteter Widerstand muss ja 
irgendwie eingefädelt werden. Und dann ist er noch rund. Wie fasst die 
Maschine diesen?

Die Rentabilität von SMD verschiebt sich immer weiter in kleinere 
Stückzahlen, wegen der günstigen chinesischen Pick&Place Geräte, und 
weil manche Systeme inzwischen die Lage der Bauteile ohne weitere 
manuelle Bearbeitung aus den EDA CAD Dateien entnehmen können.

Trotzdem dürfte unter 1000 (also bis Kleinserie) für THT günstiger sein, 
über 1000 (immer noch Kleinserie) für SMD, wobei das natürlich von den 
Bauteilen abhängt, wer BGA bestücken muss hängt natürlich an SMD.

Was weitgehend verschwunden ist, sind die Bestückungsautomaten für THT, 
das erfolgt eher manuell. Aber man glaubt nicht, wie schnell man 1000 
Platinen THT bestückt, das dauert (je nach Bauteilanzahl) nur 1 Tag.

Grossserien sind Millionenstückzahlen, aber nicht unbedingt pro 
Fertigungsbatch.

Ob für deine Serie SMD oder THT billiger ist, hängt vor allem vom 
angesprochenen Fertiger ab. Manche können halt effektiv SMD, andere sind 
gut in THT, und jeder tut was er kann, bietet aber auch die Sachen an 
die er inneffektiv tun kann, weil vielleicht ja doch ein dummer Kunde 
zahlt (und dannn kann man den überteuerten Job immer noch 
weiterreichen).

Die meisten Anbieter haben ja schon Schwierigkeiten mit KLeinserien und 
sind strunzuneffektiv dabei, weil sie noch nie etwas von Industrie 4.0, 
ach, 2.0 gehört haben, sondern jeden Vorbereitungsschritt manuell machen 
müssen (Arbeitskräfte sind per Zeitarbeitssklaven ja so billig, schon 
das Rechnung-Schreiben kostet und 50 EUR).

Wer vollautomatisiert produzieren kann, von der WebSite die die EDA CAD 
Datei entgegennimmt über die Auswahl der Bestückungslinie inklusive 
Einrichtung von Platine zu Platine bis uzm Eintüten udn Rechnung 
schreiben und per PayPal kassieren kei Handschlag, der kann natürlich 
ein Einzelstück fast so billig anbietemn wie ein Grossserienstück. Aber 
so moderne Firmen findet man eher in Asien als hierzulande.

Zu beachten ist vor der eigentlichen Rentabilitätsrechnung aber die 
nicht ganz unwesentliche Frage ob die entsprechenden THT Bauelemente 
überhaupt noch in der erforderlichen Qualität verfügbar sind, ich denke 
dabei an Sachen wie z.B. den "berühmten" BF245 ..oder aber auch ICs der 
74HCT Serien.
Vieles mit THT Gehäusen ist da bereits abgekündigt und nur noch aus mehr 
oder weniger fragwürdigen Quellen verfügbar.

Selbst für Basteleien verwende ich eigentlich lieber SMD als THT weil 
der Arbeitsgang des Bohrens der Platine entfällt.

Gruß,

Holm

SMD vs. THT schrieb:

> Also wie viel Prozent kann man sparen, wenn man anstatt auf Through-hole
> technology auf Surface mounted technology setzt?


Falsche Frage, die Gründe für SMD-fertigung liegen weniger im Preis als 
in der erzielbaren Verkleinerung. Mich würde es auch nicht wundern wenn 
THT inzwischen teurer als SMD-fertigung ist (mehr Materialaufwand). Nur 
die armen Schweine die keinen Kredit für neue Anlagen bekommen setzen 
heute noch ausschließlich auf THT. Und die mit den Großen 
Strömen/Leistungen.

> Immerhin spart man ja einen Großteil des Löcherbohren, das sind also
> Einsparungen in Zeit und Materialkosten (Bohrer).

Gebohrt werden muss immer noch und nicht gerade wenig, bei BGA's 
brauchts jetzt Bohrungen für die Durchkontaktierungen, da sparste im 
vergleich zu THT nix. Hinzukommen die Kosten für Pastenauftragswerkzeug 
(Stencil). Und bei THT brauchts immer noch extra Arbeitsschritte wie 
Drähte biegen und kürzen.
Ferner kann man bei SMD Vapor phase Löten was deutlich bessere 
Ergebnisse erzielt als Schwalllöten. Ob THT im IR-Reflow genacht werden 
kann bin ich grad überfragt.

Das einzige wo heute noch THT eingesetzt wird sind die 
PressFit-Verbinder bei backplanes.

BTW:

Warum wurde dieser Thread nach "Offtopic" verschoben? Die passende 
Kategorie ist "Platinen" oder "µC und Elektronik".

In meiner Prototypenfertigung kostet SMT real geschätzt 30% von THT. 
Ersparnisse sind Bohren, THT biegen und ablängen, durchfummeln, also 
hauptsächlich Arbeitszeit, und die meisten Bauteile sind in SMT 
günstiger. Gefühlte Ersparnis unbezahlbar, ich mach auch Hobbyprojekte 
soweit in SMT wie möglich.

Bernd K. schrieb:
> MaWin schrieb:
>> das erfolgt eher manuell. Aber man glaubt nicht, wie schnell man 1000
>> Platinen THT bestückt, das dauert (je nach Bauteilanzahl) nur 1 Tag.
>
> Mit wievielen Mitarbeitern? 20? 50?

Naja, 1000 Platinen pro Mitarbeiter. bei 8h = 500 Minuten 
Netto-Arbeitszeit sind das immerhin 30s pro Platine.