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Wellenlöten von Flachsteckern
Gast
#4947468
Hallo zusammen, weiß jemand, wie man Flachstecker möglichst einfach Wellenlöten kann? Beispiel: https://www.ettinger.de/de/product/19.68.173 Ich würde jetzt befürchten, dass die Stecker in der Wellenlötanlage kippen, da die Bohrungen ja in einer Linie liegen. Benutzt man kammartige Hilfskonstruktionen, die die Stecker gerade halten oder werden die Pads so eng gewählt, dass die Dinger im Presssitz sitzen? Viele Grüße Dennis
Gast
#4947487
Ich würde mir eine Fixierung überlegen. Entweder ein Steckklemme, die die Flachstecker am Lötrahmen hält oder Spot-Maske nehmen und nach dem Löten wieder abpulen. Hallo, > Dennis B. schrieb: > Benutzt man kammartige Hilfskonstruktionen, die die Stecker > gerade halten genau das ist ein probates Mittel. Frage deinen Dienstleister, wei er es machen will. > werden die Pads so eng gewählt, dass die Dinger im Presssitz sitzen? Ist mit Risiken verbunden. Das sind sehr billige Stanzteile, die in der Form und Abmaßen immer mal variieren können. Schau dir die techn. Doku dazu an. Da werden bestimmt recht große Toleranzen angegeben bzw. Locher empfohlen, die deutlich größer als die Pin-Abmessungen sind. Gruß Öletronika
Gast
#4948033
Bohrlöcher so klein machen das man die Stecker GANZ LEICHT in die Löcher drücken muss. Kann vielleicht einige Iterationen benötigen bis man den Idealdurchmesser gefunden hat. Bei mehreren Flachsteckern in einer Reihe bieten sich aber auch Kontakte auf einem entsprechenden Kunststoffsockel an..
Gast
#4948185
Mario MC Fly schrieb: > Bohrlöcher so klein machen das man die Stecker GANZ LEICHT in die Löcher > drücken muss. U. M. schrieb: > Ist mit Risiken verbunden. Da gibt es unterschiedliche Erfahrungen, nach meiner funktioniert das Einsetzen mit leichter Pressung sehr gut, u.a. weil die Pins nicht rund sind, sondern rechteckig, und daher nur an 4 Stellen gegen das Bohrloch drücken. Die Löcher sollten auch schon deshalb nicht grösser sein, weil die Kontakte sonst schief sitzen und nach dem Löten gerade gebogen werden müssen, das ist Arbeit und hat auch Risiken, so leicht ist so ein Kontakt nicht zu biegen. Möglicherweise funktioniert auch ein Klebepunkt zwischen den Pins wie bei SMD-Bauteilen. Ein Problem beim Einpressen wird sein, dass das nicht ohne weiteres mit einem Automaten geht. Anscheinend gehen aber bisher alle hier vom Handbestücken aus. Georg
Gast
#4948767
Georg schrieb: > Die Löcher sollten auch schon deshalb nicht grösser sein, weil > die Kontakte sonst schief sitzen und nach dem Löten gerade gebogen > werden müssen, das ist Arbeit und hat auch Risiken, so leicht ist so ein > Kontakt nicht zu biegen. Nicht wenn man einen Kamm verwendet. Kann man aus etwas Hartgewebe zurechtsägen/fräsen Noch eine alternative: Einfach einen passenden Stecker aufstecken.
Gast
#4949165
Schreiber schrieb: > Einfach einen passenden Stecker aufstecken. Wäre Zufall wenns ins Grid passt. Antwort schreiben |
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