Wann braucht man solche IC-Sockel?

OP #4968716
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Diese Woche bei uns in der Elektrowerkstatt gesehen:

https://www.distrelec.ch/de/carrier-ic-sockel-dil-14-preci-dip-612-87-314-41-001/p/14814890?channel=b2c&price_gs=1.7496&wt_mc=ch.cse.gshop.de.-&source=googleps&pup_e=1&pup_cid=23736&pup_id=14814890&gclid=CLjqkuLvltMCFcEy0wodO3oBeQ

Wenn man die Dinger einlötet, kann man anschliessend den schwarzen 
Plastikteil entfernen und hat nur noch die gedrehten Sockel. Da das 
ganze dann aber immer noch so hoch ist wie normale IC-Sockel, sehe ich 
den Sinn dahinter nicht ganz.

Einzig als DuKo-Funktion: Bei uns kann man zweiseitige Platinen lasern 
lassen. Für die DuKos werden die Prints extern gegeben (dauert 
allerdings). Ich kann mir vorstellen, dass man mit obigen Sockeln sowohl 
oben wie auch unten gut Zinn hinbekommt, da dies bei normalen Sockeln ja 
schwierig würde.

Wofür könnte man die Sockel sonst noch gebrauchen?
Gast #4968732
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> Wofür könnte man die Sockel sonst noch gebrauchen?

Wenn man unter dem gesockelten IC die Platinenfläche auch noch benötigt, 
um andere Bauteile unterzubringen, sind die bei gewöhnmlichen Fassungen 
üblichen Querstege im Weg.

Dies habe ich mir nicht ausgedacht, sondern bei einem ehem. Arbeitgeber 
in fertigen Produkte angetroffen (jene Produktefamilie wurde seit ca.'95 
bis vor wenigen Jahre produziert; viele Exemplare sind immernoch bei 
Kunden weltweit im Dauereinsatz)
Gast #4968742
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Da die Sockel höher sind, kann man prima Anzeigen, Dipschalter usw. 
näher an eine Frontplatte bringen. Es gibt sicher noch Tausende andere 
Anwendungsfälle. Es gibt sicher auch einen Bedarf, sonst keine 
Produktion und Handel.

Old-Papa
Gast #4968793
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Zahlenmässig kommt dies definit hin ;)
Fläche darunter benützen macht effektiv Sinn.
Anzeigen anheben, naja vielleicht bei einem Bargraph.
Kühlung verbessern tönt interessent, wennschon aber SMD mit Heatpad...
Gast #4968828
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Claude D. schrieb:
> Da das
> ganze dann aber immer noch so hoch ist wie normale IC-Sockel

Wenn du was niedrigeres brauchst, das gibt es in ähnlicher Form: als 
Streifen mit gedrehten Buchsen, die aber bündig in die LP eingelötet 
werden, dann zieht man den Träger ab. Nachteil ist dass man grössere 
Bohrungen braucht, aber das IC sitzt kaum höher als wenn es direkt 
eingelötet ist.

Georg
Gast #4969875
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Joachim B. schrieb:
> ich finde die versenkbaren gut wenns gesockelt sein soll und nicht so
> hoch bauend
>
> oben rechts
> https://www.mikrocontroller.net/attachment/252399/IMAG0470.jpg

Feine Teile, aaaber:  da diese Dinger größere Bohrungen brauchen, hat 
man kaum noch die Möglichkeit Leiterbahnen zwischen den Pins 
durchzuführen. Zumindest bei Homemade-Platinen, bei industriellen könnte 
das besser gehen.

Old-Papa
Gast #4969941
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Old P. schrieb:
> bei industriellen könnte
> das besser gehen.

Zum Durchfahren mit einer Leiterbahn braucht man ohne super Hi Tec ca. 
0,6 .. 0,8 mm, bleiben also für das Pad 1,7 mm. Die Präzisionsbuchsen, 
die ich ausgemessen habe, brauchen eine Bohrung von 1,3 .. 1,4 mm, das 
ist bei industriell gefertigten dk-LP kein Problem. Beim Home-Bohren 
fliegt der Restring weg.

Allerdings geht das so ohne weiteres nur auf der NBS-Seite, da die 
Buchsen am oberen Ende einen dickeren Kragen haben, und wenn der auf der 
LP aufsitzt passt da nichts mehr durch. Mit einer stabilen Lötstoppmaske 
könnte man das verhindern, aber so oder so muss die LP für diese Buchsen 
ausgelegt werden, nachträglich einfach einlöten geht nicht.

Georg

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