Wellenlöten - sind Öffnungen auf der Platine ein Problem?

Gast #5473332
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Ich plane gerade eine gemischte einseitige Platine mit SMD und THT 
Steckern.
Geplant ist soweit Reflow für SMD und dann Wellenlöten für die Stecker.
Im Nutzen sitzen 10 Platinen. Die einzelnen Platinn haben jedoch im 
Nutzen am Rand Öffnungen (2mm breit) vom An-/Ausfräsen des Rands sowie 
in der Mitte jeweils noch eine größere Öffnung (ca. 1x5 cm).

Jetzt frage ich mich gerade, ob das ein Problem mit dem Wellenlöten 
werden kann. Nicht das das beim THT-Löten durch die Öffnungen auf die 
Oberseite schwappt? Muss das vielleicht alles vorher abgeklebt werden?
Oder ist das kein Problem und ich muss mir keine Sorgen machen?
Danke!

P.S. Ja ich weiß, ich kann das auch den Bestücker fragen, aber das kann 
1-2 Tage dauern, bis ich da eine Antwort bekomme.
Gast #5473390
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Oli schrieb:
> Muss das vielleicht alles vorher abgeklebt werden?

Ob die Löcher stören musst du wirklich den Bestücker fragen. Abdecken 
geht aber nicht nur von Hand, das wäre wahrscheinlich echte Arbeit. Der 
LP-Hersteller kann da eine Maske draufdrucken. Wir hatten da eine 
Siebdruckpaste, die mit groben Sieben und Mehrfachdruck bis zu 1mm dick 
gedruckt werden kann, nach dem Aushärten gummiartig ist und das Löten 
aushält. Die kann man dann nach dem Löten abziehen.

Das ist schon eine Spezialität die nicht jeder machen kann. Notwendig 
ist das z.B. für durchkontaktierte Bohrungen, die nicht zugelötet werden 
dürfen. Wie das Material heisst kann ich mich nicht erinnern, es war 
jedenfalls dunkelblau, aber das hilft wohl nicht weiter.

Georg
#5473990
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Hallo,
> Oli schrieb:
> Die einzelnen Platinn haben jedoch im Nutzen am Rand Öffnungen
> (2mm breit) vom An-/Ausfräsen des Rands
Nutzen mit 2mm Frässoalt mache ich regelmäßig. Kein Bestücker hatte 
jemals damit ein Problem.

Löcher mit bis ca. 4mm geht auch noch. Im Zweifelsfall werden die aber 
abgeklebt.

> noch eine größere Öffnung (ca. 1x5 cm).
Größere Öffnungen sind schon problematisch. Die müßten abgeklebt werden.
Besser ist es, wenn du diese mit Abdeckungen versiehst, die bis auf ein 
paar Abrechstege rundum ausgefräst werden.
Beispiel siehe Anhang -> Löcher mit ca. 12mm Durchmesser.

> Jetzt frage ich mich gerade, ob das ein Problem mit dem Wellenlöten
> werden kann. Nicht das das beim THT-Löten durch die Öffnungen auf die
> Oberseite schwappt?
Kann bei größeren Öffnungen passieren

> Muss das vielleicht alles vorher abgeklebt werden?
Ja.

> Oder ist das kein Problem und ich muss mir keine Sorgen machen?
Bespreche es am besten mit deinem Dienstleister.
Gruß Öletronika
Angehängte Dateien:
#5474061
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Hallo,
> Julian W. schrieb:
> Ein 6,99MB Bitmap Bild, das dürfte Rekord ?
Da gibt es noch viel bessere Rekorde.
So was passiert eben, wenn man mal schnell was macht.
> Und warum das zweite als gif ist verstehe ich auch nicht.
Ich wollte eigentlich nur GIF einstellen, habe dann aber doch 
versehentlich das *.bmp* erwischt :-(  In dem GIF gibt es auch keinen 
Keep Out Layer, der evtl. verwirrt.

Nur wie löscht man ein geladenes Bild wieder? Diese Option habe ich 
nicht gefunden!
Gruß Öletronika
#5474076
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Soweit ich weiß kann man bei vielen Wellenlötanlagen die Breite der 
Welle einstellen und Teile der Welle schon in der Anlage abdecken.

Wenn man den Nutzen jetzt in der gewünschten Richtung über die Welle 
fährt und meinetewegen für die Ausfräsungen in der Mitte dort die Welle 
abgedeckt hat, darf natürlich in diesem abgedeckten Streifen nicht 
irgendwo eine THT-Lötstelle sitzen die eigentlich verlötet werden soll.

Wenn es nicht anders geht dann muss man mit Bluemask oder manuell mit 
Kapton-Tape auf jeder Platine abdecken.
Gast #5474159
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1990 gab eine weiße Paste die man auf die Platine schmieren konnte und 
solche Bereiche zum Wellenlöten abgedeckt hat und nach dem Löten 
abgezogen wurde. Nach dem Löten war die gummiartig.

Keine Ahnung was das war.

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