Wenn du ähnlich Abriebfest und ähnlich "schöne" Ergebnisse willst, dann
kostet das selber machen auch nicht wenig Geld.
Ich habe jetzt schon einiges mit der Methode gemacht.
Weißer Lötstopp, schwarzer Druck + ENIG schaut IMHO richtig wertig aus.
Kostet aber auch entsprechend.
Schwarz mit weißem Druck ist leider etwas "fleckig" bei JLC. Ist aber
noch i.O. AllPCB mit mattem schwarz scheint die schönsten Ergebnisse zu
liefern - habe ich aber noch nicht ausprobiert.
Mittelding ist Weiß mit schwarzem Druck und HASL.
Das mit den Bauteilen am Frontpanel kann ich übrigens nur
unterschreiben.
In einem aktuellen Projekt habe ich reverse-mount LEDs, einen
touch-button und ein OLED auf dem Frontpanel-PCB verbaut. Die Verbindung
zum Main-PCB mache ich mit einem FFC. Schaut cool aus und ist in der
Herstellung richtig günstig!
Wenn du die Panels mit dem PCB mitbestellst, dann kostet dich das sagen
wir 5.- pro Seite zusätzlich.
Ohne deine Zeit zu rechnen ist das bereits sportlich mit den
Rohmaterialen.
Es sei denn, du hast Zugang zu gratis Alu-Resten. Sobald du in ein Auto
steigen musst um in deine Werkstatt zu kommen (muss ich z.B.) oder du
mit dem Auto neues Alu holen musst (müsste ich auch), dann geht sich das
IMHO nicht mehr aus.
Apropos Alu: Ich habe auch mit meinem K40 Laser und Pulverbeschichten
experimentiert. Wenn du die Muße und einen Laser hast, dann kannst du
ein Alu Panel machen, das dann 2x pulvern (silber unten und z.B schwarz
darüber). Wenn du die obere Schicht nun selektiv weglaserst, dann gibt
das ein super Ergebnis. Ist aber aufwändig, benötigt Equipment fürs
Pulvern und Lasern...
Falls jemand wissen will warum 2x pulvern: Zumindest mit meinem K40 habe
ich das Alu nie sauber freigelasert bekommen. Da waren immer noch
leichte Reste vom Pulverlack übrig (die 30W sind wahrscheinlich einfach
zu wenig dafür und/oder das Alu dürfte die Wärme zu gut abführen).
Silber/Weiß "dünn" (das muss nicht einmal richtig satt deckend sein!)
und dann dunkel drüber hat dann das gewünschte Ergebnis gebracht.
Ich habe aber auch schon recht passable Ergebnisse mit meinem 3D-Drucker
gemacht. Methode habe ich hier abgeschaut:
https://www.youtube.com/watch?v=fXTH8jxsLJo
Alu gravieren und dann das gravierte auslegen schaut auch nett aus -
zumindest ich habe das aber mit meinem Hobbyequipment (für den Aufwand)
nicht zufriedenstellend hinbekommen.
Eine Schablonen am Schneideplotter machen, aufgeklebt und lackiert geht
auch.
Wenn man sich aber ehrlich ist, dann sind die PCB Panels immer noch am
vernünftigsten.
Gut, Ausnahmen gibt's natürlich! Für 19" Equipment würde ich das nicht
machen... Da wird das PCB zu teuer und mechanisch zu instabil. Für so
extrudierte Alugehäuse mit sagen wir mal 150x50mm Frontplattengröße ist
das aber meiner Meinung das Mittel der Wahl.
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