Hallo,
ich habe vor meine Fräsmaschine auf CNC umzubauen. Der Kreuztisch lässt
sich einfach umbauen, nur mit der Z-Achse bin ich mir noch nicht einig,
wie ich das realisiere. Von daher bin ich für Vorschläge dankbar.
Zum Aufbau: Der Fräsekopf wird über die Rändelschraube samt der
Schwalbenschwanz über eine Spindel nach unter gezogen. Dabei
verschwindet dieser ca. 50mm tief in der Führung.
1.
Den Motor direkt auf dem Schwalbenschwanz über einen Galgen montieren,
aber zwischen dem Gehäuse und der Rückseite der Führung sind es ca.
20mm. Der Galgen muss entsprechend schmal und hoch sein, damit er
abtauchen kann. Ob das dann wirklich stabil ist, bezweifele ich. Bei
Beschreibungen im Internet war ein anderer Fräsmotor eingebaut und damit
mehr Platz.
Nachteil
- Neuen Motor
- Instabil
2.)
Auf die Rückseite einen entsprechend stabilen Aufsatz und dort dann den
Motor montieren. Dann muß die Welle auf die Spindel aber variable in der
Länge sein. Bisher habe ich für Einzelstücke gefunden (Länge max 120mm)
:
- Keilwelle (DIN 14), die kleinste WelleNut-Variante hat 20mm
Durchmesser, geht nicht, da der Antrieb nicht mittig ist
- Zahnwelle, hier habe ich nur was T2.5 und T5 gefunden, das ist aber m.
W. nur für Zahnriemen oder gibt es dort auch etwas für
Zahnwelle/Zahnrad
- Passfeder/Nut, Fehlanzeige, was zu kleine Abmessungen hat.
Nachteil:
Z.z. Keine Lösung
3.)
Den BFB2000 in der Buch verkaufen und aus einer Grundplatte, AluProfil,
Lienarvorschub und Euro Aufnahme einen neuen Ständer bauen.
Nachteil:
Kostenpunkt ~300 Euro.
Von daher, kennt jemand für 2. eine bezahlbar Quelle für eine
längenverstellbar Achse mit max 15mm Aussendurchmesser oder fällt
jemanden noch eine andere Lösung ein?
Gruß Andreas
Hallo,
genau mein Projekt, aber zur Zeit auf Eis.
X Y Achse ist nicht so schwierig, wohl aber die Z Achse.
Dies hier mag als Anregung dienen.
http://ifrimv.altervista.org/cnc/fresa_proxxon.htm
Unbedingt hier zeigen wie es weiter gegangen ist ;-)
Gute Gelegenheit wieder einzusteigen.
Wie sind die Langzeiterfahrungen?
Gibt es eine gute Umbauanleitung irgendwo?
Gibt es eigentlich eine Alternative zum BF2000? Dieser scheint mir die Ref. zu sein, Wabeco etc. scheinen eher zur Holzbearbeitung geeignet
Wie sind die Langzeiterfahrungen?
Gibt es eine gute Umbauanleitung irgendwo?
Gibt es eigentlich eine Alternative zum BF2000? Dieser scheint mir die
Ref. zu sein, Wabeco etc. scheinen eher zur Holzbearbeitung geeignet
?!?
BFB2000 ist für CNC eher ungeeignet, Alu-Schwalbenschwanz nicht verschleissfest genug, Vertikalachse hat zu viel Spiel wenn nicht geklemmt, keine Kugelrollspindeln.
Wabeco F1210 geht besser, deren Grauguss-Schwalbenschwänze und Trapezgewindespindeln taugen manuell für Metallbearbeitung, aber bei extensiver CNC Nutzung besser Kugelrollspindeln und Linearführungen wie es von Wabeco angeboten wird, aber zu Phantasiepreisen. Wabeco könnte überleben mit realistischen Preisen, so aber nicht.
Die Wabeco F1210 ist aber eine Fräßmaschine..es geht hier doch aber um den Umbau eines Bohrständers....den hat man ja üblicherweise schon.
Daher ist die BF2000 deer Klassiker schlechthin für so einen Umbau, soweit ich das gesehen habe
Das Ding ist zu klein um eine CNC Maschine zu werden. Das wird nur gut sein um die Basics zu lernen. Sonst nach paar Monaten wirst du merken, du brauchst etwas grösseres.
nein, brauche nicht größere...
Sorry, wollte hier keine Grundsatzdiskussion sondern sprach die Themenstarter an
Für meine sehr seltenen Einsatzzwecke reicht das völlig aus
BFB2000 ist für CNC eher ungeeignet, Alu-Schwalbenschwanz nicht
verschleissfest genug,
Jau, hab auch das Dingen mit dem passenden Kreuztisch seit 20Jahren
und bin damit voll zufrieden, aber auf die Idee das teil auf CNC umzubauen
wuerde ich nicht kommen.
Was sich aber EXTREM lohnt und einem voller Freude zu werke gehen
laesst das ist eine chinesische Digitalanzeige:
Achso, abgesehen davon ist die BFB2000 ja eben kein reiner Bohrständer sondern ein Bohr und Frässständer.
Es macht aber sowieso nur Sinn zu Antworten, wenn man wie Vanye, dieses Teil auch hat.
Auffällig ist auch, wie sich hier die Diskussionskultur geändert hat, damals, als der Thread gestartet wurde, kamen nicht gleich alle ohne das Teil überhaupt zu besitzen, aus den Löchern gekrochen und argumentieren dagegen, wo es nicht gegen zu argumentieren gibt, denn danach wurde von unbeteiligten, gar nicht gefragt...
Achso, abgesehen davon ist die BFB2000 ja eben kein reiner Bohrständer
sondern ein Bohr und Frässständer.
Ja, aber wie in der Ausgangsfrage bereits angeklungen ist die Z-Achse
von dem Teil doch mehr Bohrstaender als Fraese.
Das ist fuer, ich mache eine Kleinigkeit von Hand, vollkommen okay,
aber fuer CNC vollkommen ungeeignet.
Da fehlt einfach noch eine 0 am Kaufpreis.
Aber als Bohrstaender wiederum ist es jeden Euro wert weil
wesentlich massiver gebaut als das was man sonst so als
Wackelstaender im Baumarkt finden kann.
Schwalbenschwanz Alu auf Alu, ohne Zentralschmierung, mit CNC und dann am besten Platinen fräsen, mit zig kleinen, schnellen Bewegungen, da mach ich jede Wette, dauert nicht lange, bis die erste Führung festgefressen.
Da ist jede Käsefräse mit gehärteter Chromstahl-Stangen Linearführung besser, als das Teil....
Auch ich habe 2018 bei der Kombination KT150+BFB2000 die X- und Y-Achse auf CNC umgebaut und denke über den Umbau der Z-Achse nach.
Nun ist, wie schon angesprochen, die Z-Zustellung ziemlich spielbehaftet. Die originale Ausführung mit der einkuppelbaren Halbmutter ist also für eine genaue Zustellung ungeeignet.
Meine Idee wäre, das komplette schwenkbare Vorderteil (ab Teil-Nr. 15 der Ersatzteilliste "Auslegerdrehteil") zu ersetzen. Das gäbe Platz für eine spielfreie Vertikalführung (THK o.ä.) und eine mit 2 Muttern spielarm einstellbare Trapezgewindespindel, evtl. auch Kugelumlaufspindel.
Nachteil dieser Lösung: Nur schnell mal "von Hand" ohne NC ein Loch bohren geht nicht mehr bzw. bedeutet Wechsel der Z-Achse.
Mal sehen, ob ich mal Zeit und Muße für eine Konstruktion finde.
Übrigens, meinem KT150 habe ich damals an X u. Y -Achse andere Trapezgewindespindeln samt zweireihigen Schrägkugellagern spendiert. Damit kam ich auf ein Umkehrspiel von 0,05mm. Nachdem sich nach 6 Jahren häufiger Nutzung das Spiel auf 0,08mm vergrößert hatte, habe ich letztes Jahr bei Proxxon 2 neue Spindelmuttern gekauft und die veschlissenen ersetzt.
@tomate: Wenn man einen guten Schmierstoff -beispielsweise auf MoS2- Basis- verwendet, gibt es keine Probleme. Ich weiß ja nicht, worauf Deine Annahme
beruht...
Nachteil dieser Lösung: Nur schnell mal "von Hand" ohne NC ein Loch
Und du brauchst eine Fraese um eine Fraese zu bauen? :)
Mal sehen, ob ich mal Zeit und Muße für eine Konstruktion finde.
Das ist auch so ein Punkt. Ich bin eigentlich der modernen Technik
gegenueber sehr aufgeschlossen und kann vor allem mit einem CAD
Programm umgehen. Trotzdem, fuer die kleinen Dinge des Lebens
ist es viel einfacher und netter sie mal eben von Hand zu fraesen.
Das aendert sich natuerlich wenn man eine Serie auflegt oder
irgendwelche exotischen freiformen fraesen will. Aber irgendwie
tut es dann doch auch immer der eckige Klotz.
Ausserdem drucke ich heute zu 90% und die Fraese wird eher seltener
benutzt.
Übrigens, meinem KT150 habe ich damals an X u. Y -Achse andere
Trapezgewindespindeln samt zweireihigen Schrägkugellagern spendiert.
Hast du da mal ein Bild von? Das umkehrspiel hat mich auch schon
immer etwas genervt. Andererseits seitdem ich jetzt ein DRO
dran habe ist es vermutlich egal.
Kann ich in den nächsten Tagen gerne machen. Sowohl Foto als auch techn. Zeichnung. Ich werde aber dafür einen neuen Thread anlegen, um hier nicht zu weit vom Thema abzuschweifen.
bfb_2000_1.jpg
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