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Raspi real time pin toggle
Für die Library "Pigpio" gibt es ein Beispiel für mehrere PWM-Ausgaben gleichzeitig, mit derselben PWM-Frequenz in Stufen von 1µs: https://abyz.me.uk/rpi/pigpio/examples.html -> "Wave PWM 2" [code] 1 +------------+ +------------+
(christoph_kessler) 17.06.2024 08:50 >Für die Library "Pigpio" gibt es ein Beispiel für mehrere PWM-Ausgaben >gleichzeitig, mit derselben PWM-Frequenz in Stufen von 1µs: >https://abyz.me.uk/rpi/pigpio/examples.html Eine sehr schöne Library. Danke :-)
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Smart LED mit 16Bit/Farbe (oder wenigstens mehr als 8 :> )
Farbe ist ein weites Feld. Wenn es nur um wenige LEDs geht, kannst du auch bei den WS2812 über PWM eine etwas feinere Helligkeitsabstufung erreichen. Wieviel Bit brauchst du wirklich und wie hoch ist deine maximale Framerate?
du schnell sehr daneben liegen. Deine Rechnung stimmt auch hier nicht. Guck dir noch einmal an, wie PWM funktioniert.
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IRF4905 Ansteuerung mittels ESP32 (24V 2A)
bekomme ich auch Kopfschmerzen. Ich möchte 24V 2A mittels eines IRF4905 schalten (evtl. auch mit PWM). Habe da noch 3 fragen… Ist die Schaltung so in Ordnung oder doch nimmt man besser eine Z Diode anstatt R11? Wo finde ich die max. Verlustleistung (wärme) im Datenblatt? Ist der IFR4905
Ist mir zu hochohmig. Könnte trotzdem klappen da du nur 2 A schaltest und hoffentlich nicht via PWM.
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FritzBox 7590 - kein Lebenszeichen mehr
Geldbeutel etwas strapaziert, ist > ein iProber. Jepp. Den nehme ich auch gern. Zusammen mit einem PWM-Signal aus dem Signalgenerator und dem Oszi, läßt sich der Weg des Stromes i.d.R. gut nachvollziehen.
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Lebensdauer rote Sendediode SFH757
Sendediode SFH757, bis sie nur noch halbe Helligkeit (-3dB) hat? Bei 40mA und 25°C hat sie 61°C, bei 50% PWM 43°C, Limit ist 80-85°C. Bei 20mA und 25°C hat sie 43°C. Führt -10K zu doppelter Lebensdauer? Dann müsste 20mA statt 40mA Strom oder 50% PWM mit -18K etwa 3,5 fache Lebensdauer bedeuten? Datenblätter
keine Alterung geben soll. Falls -10K gleich doppelte Zeit ist, könnte man das Ergebnis für 25mA PWM 50% von 20kh auf keine Alterung in 24 Jahren Betrieb umrechnen. [450K/W, Tj bei Ta 25°C für 50mADC (100mW): 70°C, 25mA 50% (25mW): 36°C] Im angefügten PDF wurden rote LED untersucht. Die Helligkeit
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mehrere Oszillatoren unterschiedlicher Periode, wann gleichzeitig?
leicht unterschiedlicher Periode" also nix anderes. Oder meinst du im Text periodischen Puls/(PWM)-Generator und schreibst im Topic "Oszillator" ? Und vorne schreibste "Bei mir gehts um experimentelle Musik." Und nun heist es auf einmal "Meine" Oszillatoren erzeugen aber keine hörbaren Frequenzen
weit weg. Bradward B. schrieb im Beitrag #7685208: > Oder meinst du im Text periodischen Puls/(PWM)-Generator und schreibst > im Topic "Oszillator" ? wenn etwas etwas periodisch tut, IST es ein Oszillator. Ob man es dann Generator oder Oszillator nennt, hängt vom Anwendungsfall ab. Bradward
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ESP32 HTTP Client: Fehlercode -1 nach einiger Zeit?
beschrieben, braucht jetzt einen Struct und egal was man da einträgt, die Zeiten stimmen nicht. LED Pwm anders, Timer anders usw usw. Zudem scheinen etliche Wrapper Funktionen von Libraries nicht angepasst zu sein, da die ja die Espressiv API nur kapseln. Zurück auf 2.11 und alles wurde gut, auch keine
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Konfigurationsmenü einer Mikrocontroller-Software
Mode Trigger Source Disable Clock Source Disable Channel1 PWM Generation CH1 Configuration Reset Configuration Parameter Settings User Constants NVIC Settings DMA Settings GPIO Settings Configure the below parameters : Search (Ctrl+F) Counter Settings Prescaler
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C-Code für STM32 PWM und DMA Konfiguration
void HAL_TIM_PWM_MspInit(TIM_HandleTypeDef *tim_pwmHandle) { RCC_PeriphCLKInitTypeDef PeriphClkInit = {0}; if(tim_pwmHandle->Instance==TIM1) /* USER CODE BEGIN TIM1_MspInit 0 */ /* USER CODE END TIM1_MspInit 0 */ /*
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Handgezeichnete Blockschaltung eines Hochspannungsnetzteils
100kV K PWM +45V Vsense R
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Fertige Sensoren mit CAN oder LIN?
Auch heut noch arbeiten die meisten Sensoren (u. Aktuatoren)im Automotiv-Bereich analog oder über PWM. Paul B. schrieb im Beitrag #7682272: > Ich hab wenig Lust... ...selbst jeden > Sensor mit einem µC + CAN auszurüsten. Die Hersteller auch nicht. Aber darum gibt es in Autos heute auch
www.hella.com/soe/de/Produkte/Product-detail-4957/?pid=2630 Temperatur und Druck in einem, Ausgang PWM.
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Lüfter Ansteuerung entschlüsseln
Masse dreht er in die andere Richtung. Das hört sich doch ganz vernünftig an. 2 offen = 100% PWM 2 an Masse = 0% PWM
wenn er das 50% PWM-Signal bekommt.
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PWM GND invertieren
An S. schrieb im Beitrag #7679587: > die ein invertiertes > PWM-GND benötigt. Also sobald ich die Steuerleitung mit GND verbinde, > geht die LED jedenfalls aus. Was soll den ein "PWM-GND" sein? PWM schaltet zyklisch zwischen 0(GND) und 1(Vcc) hin und her.
Kann man beim Shelly die PWM-Frequenz einstellen?
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Ausschnitt eines Blockschaltbilds oder Schaltplans
PWM1 PWM2 PWM3 PWM4 Power Supply ADCx INTx HVDIN HVINEN HVDOUTB PWMx Out LIN Dig TX WakeUp LIN WakeUp LV WakeU GND1 GND2 GND3 GND4 HV 0 ... 48mA ADCx ... ADCVS PWM3 ... 0
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SMD-Bauteil unbekannt - 5,5W Laser-Treibermodul
ist das Treiber-IC verblichen. Ich konnte den Fehler zumindest dahingehend eingrenzen, dass das 5V PWM-Signal ankommt, der Ausgang aber permanent auf 12V gezogen wird, bei Last sofort einbricht und das ganze recht warm wird. Die anderen Komponenten konnte ich identifizieren und insbesondere die Dioden
immer - ich habe am Ende eine komplette Treiberplatine für 5,5W Laser mit 12V Betriebsspannung und 5V PWM-Signal bestellt. Sollte das nicht funktionieren, dann fliegt dieser Laser weg und ich besorge mir ein Komplettmodul mit passendem Treiber. Der hier invertiert sowieso das EIngangssignal - ich kann mich
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Blockschaltbild eines Mikrocontrollers mit LIN-Schnittstelle
48mA WakeUp LIN WakeUp LVx WakeUp HVx Test/Debug Interface ADCx ... ADCVS ADC Divider and Mux 16-bit PWM PWM3 ... 0 INT RC-Osc. LIN Autoconfig LIN_OUT LIN_IN LIN Controller 10-bit ADC LIN PHY Window WD Timer MCU-Core 32kByte Flash 1024byte RAM 512byte NVRAM
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Analoges Fahrrad-Tachymeter mit Dynamo betreiben
Stromsignal umgewandelt, welches auf dem Drehspulinstrument angezeigt wird. Die grundhafte Idee ist, ein PWM-Signal zu erzeugen dessen Duty-Cycle (und damit der Mittwert) proportional zur Geschwindigkeit ist. Die Frequenz des Dynamos ist proportional zur Geschwindigkeit und die Pulsweite fest. Bei 100% Duty-Cycle
mino-elektronik.de/fmeter/fm_software.htm#bsp11 Da wird jede Periode des Eingangssignal gemessen und per PWM (ca. 10 kHz) als analoges Signal ausgegeben. Der ATtiny44 ist auch in einem 14-pol. DIL-Gehäuse erhältlich und läuft ab 1,8 VDC. Bei meinem Rad liefert der Nabendynamo 17 Impulse/Umdrehung. Anhand
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Abtastintervall/Mittellung bei digitalen Stromzählern
Es gibt entweder gedimmt per Phasenanschnitt, Phasenabschnitt oder Sinusdimmer, oder Pulspaket PWM Eellenpaketsteuerung mit weniger als 1/4 Hz. Eine 80ms PWM verstösst gegen die Flickergrenze und gibt es daher bei konformem Verhalten nicht. Der Stromzähler zählt richtig, sowohl die teilweise
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RGB Verstärker/Amplifier PWM gesucht
RGB Amplifier (am besten 3-Channel, möglich wäre aber auch 3x Single-Channel), der das entsprechende PWM Signal mit deutlich weniger als 5V Eingangsspannung auf 5V verstärken und das PWM Signal weiterreichen kann. Das i-Tüpfelchen wäre, wenn ich das Verstärkte Signal noch mit einem Poti einstellen könnte
Versuche an: https://www.aliexpress.com/item/1005006068381598.html Damit machst du aus deinen 2.2V LED-PWM-Signalen 5V PWM-Signale. Kann aber sein, dass der Pegelwandler mit 2.2V auch nicht klarkommt, hängt von den FETs ab, die dort verbaut sind. sonst sowas: https://www.aliexpress.com/item/1005006459670907
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RGB LEDs: welches Lichtstrom-Verhältnis ergibt 6500K?
kannst du durch passende Mischung erreichen, für jede einzelne R G B LED durch Stromsteuerung oder PWM aber selten für ALLE in einem Stripe.
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Nahaufnahme einer Leiterplatte mit Bauteilen
TL594 2CA574M 9A12 5106 702 It uses a TL594 PWM controller for the buck converter
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Massetrennung beim Layouten?
gibt ... und die Bauteilgrupierung und -platzierung so sinnvoll ausgeführt ist, dass nicht der 10A-PWM-Leistungsstrom quer unter dem analogen Vorverstärker für den DMS durchführt. Benjamin G. schrieb im Beitrag #7677131: > Oder muss ichs kapazitiv trennen? In diesem Thread weiß nur ein Einziger,
zu singen). Normale langsam schaltende IO Pins sind in der Regle kein Problem. Man muss aber bei PWM aufpassen, da kann ungünstige Leitungsführung durch Cross-talk Schaden anrichten. SPI und I2C sind da weniger ein Problem. Bei Analog ist es wichtig die Analog Eingänge von Störeinkopplungen freizuhalten
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Positive Halbwellen
Heutzutage geht der Trend dahin, sich den Sinus selber zu bauen, d.h. mit einem genügend schnellen PWM-Signal. Warum brauchst du für einen Kennlinienschreiber überhaupt einen Sinus?
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Mosfet Überschwinger trotz Snubber
aus einem 13A Schaltnetzteil - Last R1 ist einfachheitshalber eine Heizpatrone mit 2x500mm Kabel - PWM CMD_1 bei 25kHz aus uC, duty cycle 10 bis 90% - die Last hängt an einer Seite an 24V, mit der anderen Seite an Drain - Freilaufdiode D21 um die Last - Treiber über 12V Schaltregler (auf der Platine
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Screenshot der MPLAB X IDE Debug-Einstellungen
View VAassistX Project Build Debug Tools Window Help Debug Debug send0 delay.h main.c main.h E478_PWM_PROP_V2* Configuration: N/A Platform: N/A Selected debugger/programmer MPLAB Snap • 021038102RYN006177 Interface: debugWIRE Simulator MPLAB Snap 021038102RYN006177 Custom Programming Tool MPLAB Snap
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12V LEDs langsam hochfahren
MOSFET Endstufen. Von MOSFET Endstufen habe ich nichts geschrieben. Die LEDs werden vom dimmbaren PWM LED Treiber versorgt. Da brauchst du keine extra MOSFET. > Und was ich weiter brauche, ist vor allem > eine Ahnung, wie ich das alles zueinander > bringe. 5V Netzteil -> Arduino PWM Ausgang
https://www.pollin.de/p/bausatz-pwm-steller-12-10-811105
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Analogeingang am atmega328p (Arduino Nano)
Ausgänge (jeweils 0-5V), die beim Atmega328p über die Analogeingänge A0-A4 gelesen werden und dort via PWM einen 24V LED-CCT-Stripe mit ca. 4khz dimmt. Soweit so gut, der Trafo für die 24V wird aber nur für die LED-Stripes eingeschaltet, über einen Spannungsregler versorgt er auch den Arduino. Der Steuerkanal
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Eine Frage zu DC/DC StepDown
Datasheet.pdf Makerfabs, https:// › desfile › files › XL... The XL4016 is a 180 KHz fixed frequency. PWM buck (step-down) DC/DC converter, capable of driving a 8A load with high efficiency, low ripple and excellent line... 10 Seiten Der Link führte zu einer Spam-Meldung und war nicht hochzuladen. Aber
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Schaltplan eines Temperaturreglers mit Mikrocontroller
TINY26LP, Anschaltung f. analogen Temperatursensor KTY, Pegelwandler/Treiber für SSR, Helligkeit über PWM, Kontrast über PWM, SSR als Schalstufe, Sharp PF36MF21, PR36MF21, Tempregler_uC, 14.03.15 18:52, Sheet 1/6
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Nahaufnahme einer bestückten Leiterplatte mit Mikrocontroller
FAN_RD1, +12V, FAN_PWM, FAN1, GND, USART1_TX, USART1_RX, 45A, 485B, RV, GND, SW_GND, CAN_CAN, WY_DR, SW_DR, R270, Q7, R214, GND, C23, R79, DCDC_EN, GND, SWCLK, SWDIO, V3.3D, C53, C37, C45, L9, R101, C110, D21, R69, R57, R37
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Selbsbau-Lampe mit Home Assistant Support?
Komponenten zurückgreifen kann. Das deckt dann viele Einsatzzwecke ab mit Input, Outputs, Zählern, PWM und Co. Scroll mal hier durch was unterstützt wird, m.E. schon beeindruckend viel: https://esphome.io/index.html#sensor-components Wenn allerdings die vielen aber nicht unbegrenzen Möglichkeiten
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Anfänger-Entwicklung einer Gärbox Steuerung
include <EEPROM.h> // ======================================== struct ServoSettings { int minPwmValue = 1100; int centerPwmValue = 1500; int maxPwmValue = 2400; }; class ServoController { public: ServoController(ServoSettings&); private: ServoSettings &settings
ServoController::ServoController(ServoSettings &s) : settings(s) { Serial.print(F("Init servo with minPwmValue=")); Serial.println(settings.minPwmValue); // ... } // ======================================== struct TemperatureSettings { float min = 22.5; float max = 24.1; };
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IR -Fernbedienung automatisieren
Pulspakete umrechnen. Die Zahlenkolonne wird dann einfach per Output Compare Funktion wie eine normale PWM ausgegeben. Trägerfrequenz ist 38kHz bei 30% Tastverhältnis. In der praktischen Anwendung beim OP gibt es noch ein kleines Problem mit der Schaltsicherheit, aber das kriegen wir schon noch hin. In der
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Neue Chips, Ubuntu Server für RISC-V, Nachrichten im Hause CircuitPython uvam
CAN FD • 3 x SPI • 5 x I2C • 3 x SDIO eMMC 5.1 • 4 x UART 5Mbit • 4 x PWM • Audio: ASRC,HiFi 4 DSP,SAI/I2S,eARC • 4 x 40 pin, 1 x 20 pin GPIO connectors [/c] Wer das SoM testen möchte, kann dies über das in der Abbildung gezeigte Evaluationsboard tun. Es bricht
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Backofen Siemens IQ500 defekt
effectively incorporates a 725 V power MOSFET, high-voltage switched current source, multi-mode PWM control, oscillator, thermal shutdown circuit, fault protection and other control circuitry onto a monolithic device. Gefunden hier: https://www.mouser.com/datasheet/2/328/topjx_family_datasheet
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12V Verbraucher mit 3,3V Steuerspannung schalten
wenn es das EMV-Labor ist. Spätestens bei einer EMV-Messung an einer Anlage mit etwas mehr Strom und PWM ist das nicht mehr ganz so "völlig egal". Das war eine Anmerkung zum Prinzip der Schaltung.
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Oszilloskop-Messkurven verschiedener Signale
D2 TP0 +1 ms +2 ms +3 ms +4 ms +5 ms +6 ms +7 ms +8 ms +9 ms 950 ms D3 TP1 A0 IProp 2 V 1 V 0 V A4 PWM 10 V 5 V 0 V 2.784 ms 72 4.416 ms A5 U 8 V 4 V 0 V A5 Urc 1.0 V 0.5 V 0 V 2 ms
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Deltaroboter : E-Magnet ?
ziemliches Gezappel. Möglich wäre vielleicht, die Motorversorgung im Servo (direkt vor dem Motor) mit PWM zu takten. Wird natürlich niemals linear oder so, aber "langsam" und "normal" sollten drin sein.
Reiner D. schrieb im Beitrag #7673676: > Also ein Wechselfeld zum Abbau. Ausschleichen mit PWM? PWM allein gibt aber kein "Wechselfeld", sondern nur ein mehr oder weniger starkes "Gleichfeld". Du musst also eine H-Brücke geeignet ansteuern. > Möglich wäre vielleicht, die Motorversorgung im
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AVR: blink without delay, without interrupt, without CPU
Und was ist da jetzt nochmal der Vorteil davon? Man könnte ja auch einfach einen PWM Timer initialisieren. Edit: Wenn der Takt langsam genug ist könnte man auch einfach den CLKOUT setzen und damit die LED blinken lassen. Dann wäre es komplett ohne uC. Geht aber glaube ich nur CLKDIV8
#7673601: > Und was ist da jetzt nochmal der Vorteil davon? Man könnte ja auch > einfach einen PWM Timer initialisieren. Ja, logisch. Es ging hier primär wohl eher darum, erste Übungen mit der CCL und dem Eventsystem zu machen, nicht darum, eine LED blinken zu lassen. > Edit: > Wenn der Takt
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Spannungsspitzen bei Speisung und PWM nach 40m Leitung
Spannungsspitzen beim Einschalten der Spannungsversorgung (Peak bis 40V, tpeak=20us) und Spannungsspitzen auf dem PWM Signal.(Peak bis 50V, tpeak ca. 2us) Die Spitzen kann ich so nachvollziehen aufgrund der Leitungsimpedanz, was ich aber so nicht erwartet habe, da ich geschirmte Kabel verwende. Nichtsdestotrotz
50kHz) -TVS Diode 24V beim LED-Treiber (+/-) Vorschlag zur Reduktion der Spannungsspitzen beim PWM Signal: -TVS Diode 24V beim LED-Treiber (Dim/-) -RC-Glied bei Klemme 3 + 2 (R=50R, C=10nF aus Grenzfrequenz von 500kHz) LED-Treiber: https://irp-cdn.multiscreensite.com/91d0906f/files/uploaded
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Abfotografiertes Oszilloskop mit Wellenformen
PeakTech 1211 4 CH Tablet Oscilloscope 70MHz 1GSa/s 5.00V 10ms 1.00A 10.0mV Depth 10k Kopplung EIN Inverter Sensor Grenzwert CH1-CH4 13.1V Trig
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Schaltplan einer LED-Steuerung mit Netzteil und SPS
Geschirmtes Kabel / 40m 1.5mm2 PE Externe Box mit LED Abgang + - LED Treiber DIM SPS Ausgang + - DO1 DO2 PWM 1kHz K1 OVDC
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Unipolarer Schrittmotor
noch sonst was. Es soll einfach nur lustig aussehen Dann nimm einen DC-Motor, mach mit deinem µC PWM und einen Mosfet. Deutlich einfacher als mit einem Schrittmotor.
> Es soll einfach nur lustig aussehen: https://www.pollin.de/search?query=getriebemotor DC-PWM Regler: https://www.aliexpress.us/item/3256805975309126.html
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Tabelle mit Berechnungen für MOSFET-Verlustleistung und Gate-Treiber
Verlustleistung IRF1405PBF P 1000 W U 36 V I 35.6 A Duty-Cycle 0.5 Gateansteuerung 12 V Gatewiderstand 10 Ohm PWM freq 20000 Hz RDS 0.0016 Ohm ton 5.00E-07 s toff 5.00E-07 s Tj Tamb 60 °C Pv 14 W Rthjc 0.4 °C/W Ohmsche Verluste P_ohm 1.013888 W Rthja 8.21428571 °C/W Rthca 7.81428571 °C/W Schaltverluste P_schalt
