Hallo, für mein Praktikum soll ich rausfinden, ob und wann nach einem Durchlauf durch eine Lötwelle die Baugruppe "gewaschen" wird. Leider finde ich hierzu keine Angaben. Kann mir jemand sagen, wo ich dazu informationen finde?? oder hat jemand eine Antwort darauf??
Gast
#920959
Etwas unpräzise diese Frage. Geht es darum ob Leiterplatten generell gewaschen werden, oder um die Frage wie man in einer Fertigung entscheidet ob eine Leiterplatte gewaschen werden muss?
jain, gibt es generelle richtlinien, bei nichtsmdbestückung muss die platte gereinigt werden oder wenn mit hand vorbestückt wurde oder sowas. generelle richtlinien nach denen man heute verfährt. um auf deine frage zu antworten sowol als auch
Gast
#921086
Klare Antwort: jein Hochohmige Sachen muß man waschen, da auch Flussmittel einen Widerstand hat. Wenn man jedoch Platten mit offenen Relais reinigt, sollte man gut überlegen ob die Kontakte hinterher noch verwendbar sind... Waschen ist nicht waschen. Es hängt von der jeweiligen Technologie ab!!! Sicher kann man da noch viele DIN suchen, die sich auch damit beschäftigen.
Gast
#921142
Aha, die klare Antwort ist: Die Leiterplatte wird gewaschen wenn das Teil der Anforderung ist. Manchmal werden die Leiterplatten auch gewaschen wenn beim Löten was daneben ging, also das Flussmittel zu enthusiastisch eingesetzt wurde. Waschtechniken gibt es verschiedene, nicht alle sind für alle Bauteile anwendbar. Schau Dich mal beim ZVEI um, Fachverband "Electronic Components and Systems", die EMS (Electronic Manufacturing Services) Leute haben da einiges an Informationen.
danke hab was gefunden bei zvei
Gast
#922008
Dann schreib doch bitte den Link. So findet der Nächste dann direkt etwas, sollte er die Suchfunktion benutzen :)
Gast
#922102
Generell ist es nicht nötig, eine Leiterplatten nach dem Wellenlöten zu waschen- es sei denn, im Prozess läuft was falsch. Rein optisch sollten die Platten sauber sein. Für bestimmte Anforderungen z.B. Medizintechnik MÜSSEN die Platten gewaschen werden- meist ist dazu dann das äusserst gesunde FCKW vorgeschrieben. Macht wenig Sinn, aber die Mediziner wollen ja auch Kunden behalten.....
Auszug aus „Leitfäden für die elektroindustrielle Produktion“ des ZVEI (Zentralverband Elektrotechnik- und Elektronikindustrie e.V.) … 3.1.6 Waschen der Baugruppen nach dem Löten Die modernen feststoffarmen Flussmittel fallen praktisch alle in die Kategorie „No-Clean“. Sie hinterlassen sehr geringe Rückstände nach dem Löten, d.h. vor der Prüfung auf Nadelbett-Adaptern brauchen die gelöteten Baugruppen nicht gewaschen zu werden. Für die Baugruppen, bei denen sehr hohe Zuverlässigkeit im Vordergrund steht bzw. die unter kritischen Bedingungen eingesetzt werden (hohe Feuchtigkeit/ Temperatur), werden Flussmittel der Klassen L0 oder L1 nach ANSI/J-STD-004 verwendet. Im Falle einer vorgesehenen Schutzlackierung muss die Kompatibilität der Flussmittelrückstände und der Lackierung geprüft werden. Gegebenenfalls müssen die Rückstände gewaschen werden. Auch in Zukunft wird die Mehrzahl der Baugruppen nicht gewaschen. … http://www.zvei.de/fileadmin/user_upload/Technik_Umwelt/Elektro_Elektronikaltgeraete/Bleifrei/Anlagentechnik/LF_Anlagentechnik.pdf