Hallo, füe ein Eingangsfilter brauche ich eine Spule mit mehreren Abgriffen. Da der maximale Wert bei ca 3000 µH liegt und der minimale Wert bei 1,2 µH, habe ich überlegt, eine Spule auf einen konischen Körper zu wickeln. Allerdings weiss ich nicht, wie man das berechnet. Kann mir da jemand weiterhelfen? Gruss Robert
Was spricht dagegen, mehrere Spulen in Reihe zu schalten? Wenn du sie jeweils gegeneinander 90° versetzt, dann koppeln sie nicht, und die Gesamtinduktivität entspricht der Summe der Einzelindukti- vitäten.
Dann brauche ich 6 Spulen mit 6 Trägern. Mit einer konischen Spule brauche ich nur einen. Fertigungstechnisch macht das Sinn, auch wenn es mit einzelnen Spulen auch geht. Gruss Robert
Ich verstehe nicht, warum Du die Spule konisch basteln willst. Was sollte da anders sein, als bei einer zylindrischen? Weils bei der konischen ein paar Windungen weniger braucht? Nunja, da lohnt der Aufwand mMn. nicht. Zur Berechnung:Stichwort Oersted'sches Gesetz (Durchflutungsgesetz). Um das Ding rum integrieren und ein bisschen umformeln (wenns ganz genau sein muss). Sonst kann man das Teil auch durch viele kurze zylindrische Spulen mit konst. Durchmesser approximieren. Evtl. ein Iterationsschritt pro Drahtstärke oder so. Dann die Formel für zyl. Spulen hernehmen und aufintegrieren.
Es ist recht einfach: ich will an Abgriffen bestimmte Induktivitäten haben. Die Induktivität der gesamten Spule ist ca 3300 µH, der Induktivitätswert mit der kleinsten Induktivität ist 1,5 µH. Der Abgriff ist also bei ca 1/10 der ersten Windung. Um dieses Verhältnis günstiger zu gestalten, habe ich überlegt, die Spule konisch zu wickeln. So brauche ich nur einen Spulenkörper und eine Befestigung, sonst sind es sehr viel mehr. Gruss Robert
R. Freitag schrieb: > Fertigungstechnisch macht das Sinn, auch wenn es > mit einzelnen Spulen auch geht. Soll das eine Serienfertigung werden? Du kannst doch auch zwei Spulen mit Abgriffen machen, musst ja nicht für jeden eine eigene Spule wickeln. Aber dann könntest du eine so bis vielleicht 10 µH wickeln und die andere in Reihe schalten.
>der Induktivitätswert mit der kleinsten Induktivität ist 1,5 µH. Der Abgriff >ist also bei ca 1/10 der ersten Windung. Wie kommst Du darauf? Um das sagen zu können müsstest Du schon eine Windungszahl bestimmt haben. Wie hoch ist diese? (Du könntest die selbe Induktivität ja mit einer sehr dünnen Spule mit vielen Windungen oder einer kürzeren mit weniger Windungen realisieren.) Ein Ansatz wäre also, eine lange Spule mit vielen Windungen zu wickeln. Dann verbessert sich das Verhältnis ebenfalls. Wenns unbedingt konisch sein muss wirds halt kompliziert zum Rechnen (also genau das Richtige für mich ;) )
Die probeweise durchgerechnete Zylinderspule hat einen Durchmesser von 90 mm und 200 Wdg, Länge ist 100 mm Drahtdurchmesser ist 0.5 mm.Eine Induktivität von 1,2 µH erhält man bei 0,3 Wdg, wenn man die Spule auseinanderzieht. Aber ich werde die Überlegung mit mehreren Spulen weiter verfolgen. Gruss Robert
> Allerdings weiss ich nicht, wie man das berechnet. Kann mir da jemand > weiterhelfen? Full-Wave-MoM Simulatoren wie Ansoft HFSS können das mit Leichtigkeit.
Nun lasst ihn doch seine konische Spule bauen. Die Idee ist doch nicht so dumm. Wenn er am "dünnen" Ende anfängt mit den Anzapfungen, dann ist die Auflösung bei kleinen Induktivitätswerten feiner. HFSS hat nicht jeder zur Verfügung, vielleicht reicht einfach Pi mal Daumen und dann Aufbauen und Messen?
Hast du berücksichtigt, daß die Spulenlänge nicht gleichzusetzen ist mit der Feldlinienlänge in diesem kegelförmigen Spulenträger. Wie soll die Herstellung einfach bleiben wenn es mehr als eine Wickellage werden.
Also ich finde die Idee mit einer konischen Spule brilliant. Ich wüsste im Moment auch keinen analytischen Funktionsansatz wie ich es berechnen sollte, nur nummerisch über alle Windungen und Raumpunkte integrieren. Ohaueha der arme Computer... Ich würde einfach mal ein paar Musterspulen aufbauen, messen und daraus eine PI*Daumen-Formel ableiten. Die Spule müsste eigentlich garnicht konisch sein, das könnte auch gestuft sein, ist vieleicht fertigungstechnisch einfacher. Finde das sehr interressant, werde diesen Thread im Auge behalten und hoffe du kriegst das hin! Meine besten Wünsche :-)
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