Hallo liebes Forum, ich habe etwas bestimmtes vor. Es geht um eine Höhenmessung von gefertigen Scheiben, die ich gerne durchführen möchte. Dies ist dann eine Qualitätskontrolle besagter Scheiben. Ich hatte mir gedacht ich könnte das mit einer Lasermessung machen, da ich hier einen ganz exakten Punkt der Scheibe auswählen kann/möchte. Ich habe mich schon etwas erkundigt über div. Laser- bzw. Distanzsensoren. Mein Problem jedoch ist, dass diese für meine Ansprüche relativ ungenau sind. Die gehen höchstens in den mm Bereich. Meine Messungen müssten aber mindestens 0,1 mm genau sein. Jetzt meine Frage: Gibt es Laserdistanzsensoren oder etwas vergleichbares, welches diese Genauigkeit erzielen kann? Ich könnte mich ggf. auch mir Infrarot oder Ultraschall anfreunden, sollten diese eine vergleichbare genauigkeit bieten können. Mir gehts nur um die Sensoren. Alles drum herum mit Programmierung und µc mache ich selber. Hat schon jemand erfahrung gemacht und kann mir was empfehlen? Vielen Dank und liebe Grüße
Schau Mal bei omron oder keyence, die haben schöne triangulationssensoren.
Thomas W. schrieb: > Schau Mal bei omron oder keyence, die haben schöne > triangulationssensoren. Also gewöhnliche Lasersensoren würden deiner Meinung nicht klappen? Denkst du so eine Genauigkeit wird nur mit diesen Triangulationssensoren umsetzbar sein?
Wenn es sich um Metallscheiben handelt, dann könnte ein induktiver Sensor die Lösung sein. Ich verwende die hier bspw. für Referenzlagenschalter an meinen Selbstbau-CNCs und die Wiederholgenauigkeiten liegen bisher wenigstens im 0,01mm-Bereich. Dazu sind die Dinger recht preiswert.
Chris D. schrieb: > Wenn es sich um Metallscheiben handelt, dann könnte ein induktiver > Sensor die Lösung sein. > > Ich verwende die hier bspw. für Referenzlagenschalter an meinen > Selbstbau-CNCs und die Wiederholgenauigkeiten liegen bisher wenigstens > im 0,01mm-Bereich. > > Dazu sind die Dinger recht preiswert. Ja genau, es handelt sich dabei um Metallscheiben. Diese Art von Sensoren kenn ich noch gar nicht. Kannst du mir mal bitte einen Link schicken, das ich mir das mal ansehen kann? Ich wüsste momentan nicht wie und wo ich mit suchen anfangen soll.
Ich habe für die Endschalter Typen wie diese hier: https://de.aliexpress.com/item/1175035972.html Das ist im Prinzip eine Spule mit etwas Elektronik, die einen Schwingkreis bildet. Durch metallische Gegenstände in der Nähe der Spule (vorne am "blauen Ende") wird die Frequenz des Schwingkreises verstellt oder die Amplitude geschwächt/verstärkt, bis irgendwann ein Komparator und damit der Ausgang anspricht. Im Betrieb sehen die dann bspw. so aus: Beitrag "Re: Motortyp Hauptspindel bei CNC Drehmaschine." Dort prüfe ich mit Hilfe des Sensors, ob der Klemmhebel vom Pneumatikzylinder auch wirklich in eine Zahnlücke gedrückt und die Spindel so festgestellt wurde. Mit Hilfe des Gewindes kann man die Schaltpunkte sehr exakt und reproduzierbar festlegen. Mit solchen Schaltern kann man dann allerdings nur auf einen Schaltpunkt hin testen. Es gibt aber auch Sensoren (auch kapazitive), die dann wirklich die Frequenz/Amplitude ausgeben. Das erlaubt dann natürlich eine Prüfung auf Streuung/Verteilung. Man müsste dann nur einmal die Kennlinie mit genau ausgemessenen Scheiben aufnehmen und könnte dann für jede Scheibe die exakte Höhe bestimmen. Edit: habe gerade noch geschaut - hier ist so ein analoger Sensor zu sehen: https://www.ebay.de/itm/induktiver-Sensor-selet-B50EN187V03-analoger-Ausgang-NEU/283360382921 Der liefert offenbar 0-10V bei 0-7mm Abstand, das wäre dann (bei linearer Abhängigkeit) etwa 1,4V pro Millimeter, also 14mV pro 0,01mm. So etwas lässt sich dann einfach mit einem Mikrocontroller und ADC umwandeln und man hat diese Auflösung (und meiner Erfahrung nach auch diese Genauigkeit).