Hallo, habe das Problem, dass ich ein Kunstoff-Gehause fuer meine Elekltronik brauche , aber sowas mit richtigen Massen nirgendwo finden kann.. Jetzt habe ich so eine Idee so ein Gehause aus GFK oder CFK zu bauen. Hatte es mir so vorgestellt: Glasfaser oder Kohlefaser-gewebe verwenden mit Koeperbindung . Fadenzahl pro cm ? so viel wie Moeglich steigert glaube ich die Flexibilitaet. Dann eine Form bauen. Das gewebe ueber diese Form aufspannen und dann mit Harz laminieren.. Wuerde das klappen bei si einem Gehause mit Kantenmassen 30mm x 30 mm ? oder kann man so eine Form nicht mit einem Koepergewebe und hoher Fadenzahl herstellen? Wer hat erfahrungen damit? Danke :)
Glasfaser ist sicher mehr als ausreichend. Beim Formbau denk dran dass der Kern auch wieder raus muß ( -> kegelförmig ). Das Problem wird eine "schöne" Oberfläche. Am einfachsten packst du den laminierten Kern in einen Plastiksack und hängst eine Vakuumpumpe dran ( zur Not probiers mit einem Staubsauger ). Wenn du noch nie mit Laminaten gearbeitet hast wird es aber sicher einige Fehlversuche geben bis das Ergebnis deinen Vorstellungen entspricht. An deiner Stelle würde ich noch einmal die "üblichen Tatverdächtigen" abklappern und ggf. die Printplatte an ein verfügbares Gehäuse anpassen. grüße leo9
@ Leo 9, danke fuer eine schnelle Antwort! Das mit dem Printplatte anpassen faellt weg, es muß so klein wie Moeglich sein, da es im Armatur vom Motorrad untergebracht wird mit display und so.. Und da kannman nicht mehr einfach nur Reichelt oder conrad aufklappen und passende Groesse raussuchen.. Apropo , weiss jemand andere Quellen zu bezahlbaren Preisen? Ich denke Kusntoff-einzelanfertigung fehllt da ,den kosten wegen weg... Oder kann man es slebst irgendwie aus Plastik giessen oder so aehnlich..Wer da Quellen Tutorials Firmen hat, bitte melden :) GFK wird eigentlcih ,mehr als genus sein , denke ich auch.. Da es aber noch einigermassen aussehen soll, dachte ich an CFK. es gibt auch schwarzen GFK , der wie Carbon aussieht, ist aber glaube nur in 280 gr/m2 erhaeltlich.. Erfahrung habe ich noch keine , aber bin an der Faserverbundtechnik sehr interrsiert, und bin bereit auch etwas zu opfern beim Lernen.. "Am einfachsten packst du den laminierten Kern in einen Plastiksack und hängst eine Vakuumpumpe dran ( zur Not probiers mit einem Staubsauger )" --- Kannst du dazu etwas mehr sagen bitte? mfg
>> Kannst du dazu etwas mehr sagen bitte?
mail mir mal
grüße leo9
Hallo, hast du schon mal daran gedacht dir das Gehäuse aus GFK-Platinenmaterial zusammen zu löten? Dann von aussen schön schleifen und Farbe draufspritzen. Die Ecken und Kanten etwas abrunden, damit die Farbe besser hält. Es grüsst, Arno
Hallo! versuchs mal mit Transformatoren-Gehäusen. die gibts in kleinen abmessungen auch so ab 30x30mm. Könnte dir welche besorgen, wenn du mal genaue maße hättest. mfg, stefan
Mit der Idee Platinen innen zu verköten und aussen schön zu verschleifen hab ich bisher auch immer gute erfahrungen gemacht, ist wirklich sehr zu empfehlen....
nimm einfach einen 4 kant (vollmaterial) aus PE, eine fräsmaschine (oder son dremelding) und bearbeite es nach deinen vorstellungen
Bei Tante Louis und Onkel Polo gibt es doch Leergehaeuse. Und die passende Befestigung dazu. Blackbird
@ Stefan klingt interessant! Kann man irgendwo im Netz sowas ansehen? damit ich ungefaehr eine Vorstellung bekommen kann?
@ alle anderen Danke sehr fuer ihre Tips, nun enspricht es leider nicht so ganz meinen Vorstellungen .
Hallo! www.weiss-trafo.de Auf der Startseite : Printtransformator. Derartige Gehäuse gibts es in vielen verschiedenen Ausführungen, Abmessungen und Farben. Auch Befestigungslaschen sind zu haben. Fa. Weiss stellt die selber kostengünstig her. mfg, Stefan
Dann wirst Du um's Harzpanschen nicht umhin kommen. Gestalte das Gehaeuse so, dass es aus 2 gleichen Halbschalen besteht. Dann ist der Formenbau und auch das Laminieren einfacher. Blackbird
Ich habs - auch fürs Motorrad - so gemacht: - Vorlage aus Holz machen - Vorlage mit Harz einpinseln und trocknen lassen - Vorlage Zurechtschleifen/polieren (für glatte Oberfläche) - Silikonabdruck machen (also Negativ) - In den Silikonabdruck das GFK einbringen. Dabei leichte Glasfasermatten nehmen, die sind flexibler als die schweren, dafür mehrere Lage einlaminieren - Trockmen lassen - Auf höhe schleifen, lackieren, fertig Das Silikon ist dabei sehr praktisch (leider auch nicht ganz billig), weil durch dessen flexibilität das fertige Gehäuse leicht entfernt werden kann, und es ausgeschlossen ist, dass sich das GFK mit der Vorlage verbindet! Gruß, Lars
Schon mal an eingiessen in epox gedacht ? form aus knete platine fixieren .. giessen ... knete entfernen und feinschliff übersteht den nächsten unfall garantiert ?
Danke nochmal an alle!! Kann mit der Info was anfangen :)
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