Habe seit längerer Zeit versucht in die neuen Siemens Logo Analoge Kommponente einzubinden z.b. Dämmerungslinse oder Windwächter über einen Analogen Eingang. Aber leider funktioniert dies nicht recht. Vielleicht hat jemand schon erfahrung mit diesen neuen Analogen Software.
Logo ist Spielkram, kaum einer beschäftigt sich mit sowas. Wieso forderst du nicht einfach die Unterlagen dazu an?
für kleine Stand alone Lösungen ist die Logo schon zu gebrauchen. Auch die Analogverarbeitung ist eigentlich kein Problem. Was funktioniert denn nicht? Jürgen
Also du musst darauf achten, dass du je nach Typ der LOGO auch hardwaremäßig die richtigen Eingänge (max. 2 Stück) analog beschaltest und dann mit 0-10V DC. Wenn du die Programmiersoftware hast, macht die den Rest von allein, du musst nur den richtigen Eingang aus der Liste nehmen.
Die Analogwertverarbeitung ist eines der herausragenden Neuerungen bei der kleinen Logo , die Logo deckt in unserem Industriebetrieb 50% der Steuerungen ab,alles was die Logo nicht kann,wird vom PC erledigt. Schade ist nur , das Siemens keine Angaben über die Kommunikation mit der Logo macht,ich würde die dann als Datenlogger einsetzen. Auch nach mehreren Anfragen bei Siemens, war die Reaktion = 0 Ich werde mich mit dieser Fragestellung noch einmal an die Fa. Idec wenden, das ist scheinbar die Entwicklungsfirma der Logo. Fruchtet das nicht, werde ich mich von dieser Kleinsteuerung trennen. Habt Ihr Erfahrungen mit dem Kundendienst. mfg F.H.
"Die Analogwertverarbeitung ist eines der herausragenden Neuerungen bei der kleinen Logo , die Logo deckt in unserem Industriebetrieb 50% der Steuerungen ab,alles was die Logo nicht kann,wird vom PC erledigt." Was ist denn das für ein Betrieb? Ein Friseurladen?
Was ist denn das für ein Betrieb? Ein Friseurladen? so ähnlich: http://www.actaris.com/html/index.php
F.H. wrote: > Was ist denn das für ein Betrieb? Ein Friseurladen? > > > so ähnlich: http://www.actaris.com/html/index.php @Roland: na, das war wohl nix, was? Hast Du überhaupt schon mal mit der Logo gearbeitet? Bei mir habe ich 2 Logos verbaut, bin sehr zufrieden damit. Die Lernkurve ist unschlagbar, innerhalb sehr kurzer Zeit hat man sein Projekt am Fliegen. Es kommt halt immer darauf an, was man vorhat: Wenn man ein paar konventionelle Geräte (Eltako, Zeitschaltuhr,...) ersetzen will, für den ist die Logo (bzw. Easy von KlöMö) erste Wahl. Für'n Hausbussystem würde ich die Logo nicht einsetzen, aber dafür ist sie ja auch nicht gedacht. @F.H.: Siemens hat schon eine merkwürdige Kundenpolitik, das stimmt schon. Berichte mal, was Du herausbekommst, würde mich auch interessieren...
Moin,ja ich berichten ,soweit ich etwas herausgefunden habe. Für die Logo gibt es übrigens ein EIB Modul,habe es gerade gekauft,habe allerdings noch keine EIB Software,gibt es irgendwo günstige EIB Software? mfg F.H.
Natürlich habe ich mit Logo gearbeitet, was meinst du denn warum ich es Spielkram nenne? Die Logo ist dafür gedacht, das auch Leute ohne viel Programmierkenntniss etwas automatisieren können. Und für einfache Schaltaufgaben ist es auch ok, habe selbst eine Logo auf dem Experementiertisch. Für richtige Automation oder Hausautomation ist die Logo nicht gedacht.
Roland schrieb: Natürlich habe ich mit Logo gearbeitet, was meinst du denn warum ich es Spielkram nenne? Die Logo ist dafür gedacht, das auch Leute ohne viel Programmierkenntniss etwas automatisieren können. Und für einfache Schaltaufgaben ist es auch ok, habe selbst eine Logo auf dem Experementiertisch. Für richtige Automation oder Hausautomation ist die Logo nicht gedacht. ______________________________________________________________________ Moin, wo arbeitest Du denn ? Nach Deinen Kommentaren hört es sich nach Hinterwald an,nicht böse gemeint ! Wie schon erwähnt,decken wir einen Großteil mit der Kleinsteuerung ab,warum ? Weil es sich in der Regel um Einzelplatzlösungen handelt,wo man mit 24 E + 16 Ausgängen (+ Analog IN - OUT ) auskommt(Prüfstände,Kleinroboter,Beschriftungsautomaten) Sogenannte Experten u. Zulieferer haben in der Regel eine S7 angeboten. Ich habe denen dann vorgerechnet,das eine Logo vollkommen ausreichend ist. Da die Bedienbarkeit der Logo,auch für Leute aus anderen Fachbereichen verständlich ist,z.B. Servicepersonal aus der Feinmechanik,setzte ich diese Kleinsteuerung gerne ein,so erspare ich mir dieverse Schulungen mit diesem Personal. Was ist für Dich eine richtige Automatisation ? Wenn Du die Logo in der heutigen Generation "Spielkram" nennst,hast Du keine Ahnung,von den derzeitigen Möglichkeiten diese Steuerung. Mit der analogen Verarbeitung, hat diese Kleinsteuerung nochmals an Wert gewonnen. Mit dem EIB Modul ist die Steuerung auch in der Hausautomation brauchbar. mfg F.H.
@ALEX Bei Siemens gibts neben Produktehandbuch auch DL für Beispielprogramme und Einsatzbeispiele. @Roland Sowohl LOGO (als auch die Easy) werden tausendfach für Automatisierungsaufgaben eingesetzt und sind alles andere als Kinderkram - es gilt das richtige Mittel für den richtigen Zweck. @F.H. schrieb Für die Logo gibt es übrigens ein EIB Modul,habe es gerade gekauft,habe allerdings noch keine EIB Software,gibt es irgendwo günstige EIB Software? ---------------------- Das EIB/KNX-Modul ist für die Einbindung in EIB/KNX-Systeme gedacht; dafür benötigt man die ETS - Kostenpunkt ca. 900,-- (und Nein, es gibt keine Free/Shareware)
@ Rolland,
F.H. hat wieder recht in meinen Augen.
Obwohl ich zur Kundschaft immer sage soll es was Richtiges sein oder
geht das von Siemens auch,ist die Logo schon nicht das schlechte je nach
Bedarf.
Habe diese in einer Schule für Verdunkelung-Steuerung eingebaut.
Thema:
Vorhang nur runter wenn Kippfenster geschloßen
Kippfenster nur Auf wenn Vorhang oben
Ab 17 Uhr Kippfenster Autom. zu und Vorhang Auf.
7 Uhr Kippfenster Auf
Kippfenster erst schließen dann Vorhang runter.
Vorhang rauf, dann Kippfenster auf.
Hat mich nur eine Logo Gekostet, welche Lösung hättest Du ?
Hallo um mal was neues in die runde zu werfen, habe vor mir bald eine SPS für Private zwecke zu kaufen das einzige Kriterium was ich habe ist das ich diese per PC Ansteuern kann. ich denke mal das ist mit der LOGO nicht möglich oder bin ich da falsch informiert? MGF Andre
@Andre Mit PC eine SPS ansteuern? Was willst Du damit erreichen? Eine SPS - auch die LOGO - kann mittels PC programmiert werden; im Automatikbetrieb (Ausführung der Aufgabe) wird kein PC benötigt - wäre ja auch Unfug ;-) Falls Du eine Visualisierung erreichen möchtest, bedenke, dass die käuflichen Versionen nicht gerade zu den Schnäppchen auf dem SW-Markt gehören.
Hallo Ihr Logo Fachleute ich habe einen alten Logobaustein 12 RCL incl. Programmierkabel und Speicher. Aber mir ist die Sortware abhanden gekommen. Kann mir da jemand helfen?????? Gruß Arno
Hallo, Bei Siemens kann man sich eine Demoversion runterladen, mit der kann man allerdings nichts auf die logo überspielen oder von der logo lesen! Die Vollversion kostet glaub so 50€!!
Hallo, ich bin kein Siemens Fan... Jeder schreit nach Siemens, aber Siemens ist kein Partner für eine gute Zusammenarbeit. Wie auch schon bereits in den vorangegangenen Beiträgen erwähnt wurde, intressiert sich Siemens wenig für die Belange und Wünsche seiner Anwender. Ausser vielleicht ein Grossbetrieb der mit einem Fabrikatwechsel droht, bekommt vielleicht Gehör... Bei Kleinsteuerungen (...wie die Logo) entscheide ich mich lieber für die Produkte von Mitsubishi. Alpha bzw. Alpha-XL. Sind günstiger flexibler und das Zübehör (Hard- und Software) kostet auch kein Vermögen bzw. ist kostenlos Abrufbar.
Für viele Steuerungen ist auch eine LOGO oversized, da tuts oftmals auch sowas wie die mircosps ;-) Ich persönlich ziehe allerdings ne S7 der LOGO vor. Besonderer Grund? Geschmackssache ;-)
>Ich persönlich ziehe allerdings ne S7 der LOGO vor...Geschmackssache ;-)
Geschmack ist auch! eine Frage des Geldes ;-)
Und wie! Genau darum würde wahrscheinlich in den meisten Steuerungen nichtmal ne LOGO einsetzen.
In einem Beitrag kam die Frage auf, ob man die LOGO! auch per PC-Steuern kann. Einen Sinn macht das schon, wenn man z.B. Taster betätigten will und sich dazu nicht vom Stuhl erheben möchte ;) Es wäre ja eine Möglichkeit, eine kleine µControllerplatine zu erstellen mit Optokollern, die auf Eingänge der LOGO! gehen. Danach muss nur der Taster/Sensor und das Ausgangssignal der µCotrollerplatine mit ODER verknüpft werden. Bei Ausgängen und deren Visuallisierung wird es schon ein bisschen schwieriger. Alle Ausgänge z.B. über Optokoppler auf den µC. führen und mit einem flankengesteuerten ODER-Verknüpfen danach das Signal auf einen ext. Interrupt und dann dort die Weiterverarbeitung der Signale und Übertragung zum PC. Für S7 gibt es dafür fertige Module die aber richtig ins Geld gehen. Wenn eine LOGO! eingesetzt wird, wurde wohl davor schon aufs Geld geschaut. Für das Argument: "LOGO! ist scheißdreck, versuch es mal in der Hausautomation zu benutzen" kann ich nur sagen: Versuch doch mal mit EIB eine Maschine zu Automatisieren ;) LOGO! ist eine Supersache von Siemens / Easy von Möller und hat durchaus sinnvolle Einsatzmöglichkeiten. Ich selber hab LOGO! schon bei einer (kleinen) Sortier- und Sondiermaschine erfolgreich eingesetzt.
Letztes Jahr habe ich im Skiurlaub durch Zufall eine Pistenraupe gesehen, die eine Siemens Logo! eingebaut hatte. Echt lustig. Vermutlich war das Teil für die Schaufelsteuerung zuständig.
Vergiss die LOGO. Die ist gut fuer Maschineningenieure oder andere, die schnell was mit wenig Wissen und wenig Anforderungen steuern muessen. Ich hab grad gehoert, die Leute nehmen LOGOs, um Energiezaehler abzulesenn. Die Zaehler machen 50 Pulse pro kW oder so und die werden damit gezaehlt. Tja. 20W den Bach runter, wenn 0.2mW auch genuegen wuerden.
Hallo! Habe eine funktionierende LOGO ComfortV4 VErsion... könnte ich zum download bereitstellen wer es möchte... zurück zum thema LOGO Visualisieren... Gibt es nun eine möglichkeit über das LOGO Datenkabel? irgendwas selbstprogrammiertes mit Delphi oder änlichem..? ich muss nur irgendwie wissen, wie man programmiertechnisch eine SPS mit dren ein und ausgängen ansteuert?! Irgendwelche Treiber oder so? weil im prinzip kann man doch mit der LOGO Software auch online schalter tasten und simulieren! warum soll das nicht auch mit einer anderen visualisierung funktionieren? MFG MArtin
Hi Martin! Bin gerade beim Selben Problem wie du. Ich mache eine kleine Automationslösung mit einer Logo! und möchte einfach ein paar Werte auf dem PC anzeigen, damit ich sie dort aufzeichnen (Statistik) machen kann. Theorethisch wäre das alle möglich. Per C# oder VB.NET mal schnell ein kleines Programm schreiben. Serielle Daten einlesen ist auch kein Thema. Theroteisch könnte man auch nur einfach das Programmierkabel verwenden. Nur einen Haken gibts dabei: das Datenprotokoll der Logo! D.h. wie, wo und in welchem Format die Logo was schickt. Und das wird uns Siemens leider nicht freiwillig mitteilen! (Schon alleine deshalb, weil dann praktisch jeder Programmierer schnell mal sein Logo!Comfort schreiben könnte) Einizige Möglichkeit sehe ich in "Reverse Ingeneering". D.h. Irgendwelche Anfragen schicken, schauen was zurück kommt und versuchen, dass irgendwie zu Interpretieren. Aufwand: Enorm Erfolgschancen: Eher gering bis mittelmäßig Ich meine: Ich bin eigentlich auch ein Fan der Logo. Habe damit schon privat ein paar Automatisierungsaufgaben schnell und billig gelöst nur ist eben da der Haken mit der fehlenden Kommunikationsschnittstelle. (Bevor wieder komische Komentare von Roland kommen: Ich bin Abteilungsleiter der SPS-Abteilung des Weltmarkführers in Beschneiungsanlagen und habe schon Weltweit SPSen programmiert die Pumpwerke im Hochdruckbereich bis in den Megawattbereich steuern) Wir verwenden in unserem Betrieb Hauptsächlich Steuerung von PMA, Berghof, Wago und Siemens. Und wir kommunizieren praktisch immer über irgendwelche Schnittstellen. Das einzige Manko, wiso ich bis heute die Logo nicht in unseren Umfeld einsetze ist, dass ich keine Kommunikationsmöglichkeit habe. Eine RS232 Schnittstelle, auf der man einfach ein paar Bytes(bzw Merkerregister) pushen könnte, wäre ausreichend
Wie wäre es damit: https://www.automation.siemens.com/WW/forum/guests/PostShow.aspx?PageIndex=3&PostID=70080&Language=en
> Gibt es nun eine möglichkeit über das LOGO Datenkabel? irgendwas
selbstprogrammiertes mit Delphi oder änlichem..? ich muss nur irgendwie
wissen, wie man programmiertechnisch eine SPS mit dren ein und ausgängen
ansteuert?! Irgendwelche Treiber oder so? <
Dafür muss ich die easy vom Moeller empfehlen. Da gibts OPC,
entsprechende libs und Beispielcode für Excel zum Download.
Ich persönlich habe damit ein Prüfgerät mit Protokollierfunktion gebaut
und programmiert -> funktioniert bestens
Laut aktuellen "GO!" - der Micro- Automations- Postille von Siemens - gibt es jetzt die Logo! in der Version "0BA6",an die ein abgesetztes Display "Logo!TD" angeschlossen werden kann. U.a. ist eine Option Teleservice implementiert; wie die aussieht, darüber schweigt sich Siemens aus. Vielleicht läßt sich ja über die zusätzliche Display- Schnittstelle etwas reissen?
Hallo zusammen Habe ein kleines Problem! Möchte mit einer Siemens Logo bei eine Ratschkupplung überwachen. Wenn die Ratschkupplung auslöst sollte ein Hydraulikventil für 1s angesteuert werden! Das Problem ist das ich zwei Drehzahlen vergleichen muss! und dafür gibts keine wirklich guten Bausteine! Ist eine LOGO der neuesten Version! Vielleicht weiss da jemand etwas? Danke
bergbauer84 wrote: > Vielleicht weiss da jemand etwas? > Danke Mach am besten auch nen neuen Fred auf, dann bleibts übersichtlich :-)
bergbauer84 wrote: > Hallo zusammen > > Habe ein kleines Problem! > Möchte mit einer Siemens Logo bei eine Ratschkupplung überwachen. Wenn > die Ratschkupplung auslöst sollte ein Hydraulikventil für 1s angesteuert > werden! Das Problem ist das ich zwei Drehzahlen vergleichen muss! und > dafür gibts keine wirklich guten Bausteine! > Ist eine LOGO der neuesten Version! Es gibt solche Kupplungen auch mit "Nase", die sich beim Auslösen verschiebt und dann mit nem Endschalter abgefragt werden kann.
>Es gibt solche Kupplungen auch mit "Nase", die sich beim Auslösen >verschiebt und dann mit nem Endschalter abgefragt werden kann. Das Problem ist das die Kupplung schon seit längerm verbaut ist, und die steuerung erst jetzt dazu kommt!
Schmeiss die Logo weg und besorge dir eine mini - SPS, mit der kannst du das was du vor hast realisieren. Man sieht mal wieder das Logo nur Spielkram ist, für kleine Steuerungsaufgaben ok, für etwas komplexere Aufgaben absolut nicht geeignet!
Sieht mit der Logo nicht wirklich gut aus. Wieviele Impulse kommen denn pro Umdrehung und wie schnell geht das ganze überhaupt? Variable Drehzahl? Und wie sind die Impulsgeber zueinander angeordnet? Wenns nur ein Impuls/Umdrehung und das ganze recht langsam ist, könnte man sich auf die Zeitdifferenz zwischen den Signalen stürzen. Das wär zu schaffen. Ansonsten ein böser "Hack" mit nem Vorwärts/Rückwärtszähler mit umschaltbarer Zählrichtung.
Sieh an, unser Roland schon wieder... Kannst Du auch mal was Konstruktives zu einem Thema beitragen? Naja egal, dann versuch ich es mal: Wenn die Impulse beider "Kupplungshälften" synchron ist, d.h. beide gleichzeitig High- und Lowpegel ausgeben, dann würde ich die Ausgangssignale ver-Exklusiv-Odern und mit dem Ausgang ein Wischrelais (TL=1 Sek) antriggern. Zur Not noch zum Puffern zwischen XOR- Ausgang und Wischrelais eine Ein-/Ausschaltverzögerung (TH= 10ms, TL=1 sek.) einbauen. Das funktioniert laut Logo!Soft ab Softwarestand 0BA2.
Hi, ich mache gerade eine ausbildung zum Mechatroniker. Zu Thema Analogwertverarbeitung möchte ich gerne was schreiben, da wir im Betrieb ein kleines Projekt aufgabut haben in der ein Analoges Positionierungssystem vorhanden ist das über die Logo läuft! hab mir die Kenntnisse selbst angeeignet und erfolgreich Programmiert! Bei uns war es Ziel, eine X-Achse die über eine Spindel und Motor angetrieben wird zu positionieren. Die Werte werden von einem Prazisonspoti an die Logo Weiter gegeben. heißt: 2 positionen wurden programiert, so das egal ist wo die Achse steht immer die richtige Drehrichtung am Motor einschaltet damit die gewünschte position erreicht wird! Äußerst praktisch für dieses kleine ding! Das mit den Drehzahlen ist auch möglich. mit passenden Sensoren die bei der Messung evtl. eine spannung erzeugen. Mithilfe eines Analogen MUX bausteins können Sollwerte vorgegeben die mit einem Komparator verbundnen sind. In den Komparator wird auch der Istwert eingespeist. nun ist es eigentlich nur noch einstellungssache mit den werten, das ist denkarbeit, aber es ist zu schaffen wenn man sich damit befasst! Gelingt der vergleich kann kanns normal auf Digitaler ebene weiter verknüpft werden! Für Logo ist das schon mächtig und kann auch äußerst nützlich sein, und wesentlich günstiger als S7! Gruß Max
Moin, 25.02.07 - 29.05.08, und die Diskussion ist noch Aktuell,auch Roland ist noch da, vielleicht sollte jemanand dem Roland mal beibringen,welche Lösung, für welches Problem die richtige ist, er hat ja auch bisher nicht preisgegeben,was er so macht,wenn er hier nicht stänkert. Obwohl wir sehr viel mit der Logo machen, möchte ich diese Kleinsteuerung nicht vergöttern, auch ist der Service der Fa. Moeller zur Zeit wesentlich konstruktiver, als die der Fa. Siemens. Persönlich finde ich die Programmiersoftware für die Moeller Komponenten schrecklich, eine Anlehnung + Verbesserung an die Logo Software würde viele Logo-Anwender dazu bewegen umzusteigen,mfg F.H.
Hallo, Ich möchte mit einem kleinen VB oder C# Programm Hydraulikzylinder fahren lassen. Weiß einer von euch wie ich aus dem digitalen Signal ein analoges bekomme? Ich hab an der Uni eine kleine Einführung in S7 bekommen. Kann man ein VB/C#- Programm funktionsmäßig auf eine S7, Logo etc "übertragen". Der Zylinder soll 9 Positionen anfahren können. Ein C# programm hätte natürlich eine sehr benutzerfreundliche Oberfläche... Vielen Dank, Jan
Hallo, sehr interessante Diskussion. Auch ich beschäftige mich mit der Programmierung von SPS, hauptsächlich Simatic. Das reicht mir voll und ganz, da Siemens auch noch die Texas Instruments Linie gekauft hat und diese inzwischen, mit Hilfe von MicroWin, zu einer programmierbaren SPS gemacht hat, hat man bei der Hardwarevielfalt und den Programmiersprachen genug zu tun. Da ist es mal ganz entspannend eine LOGO zu programmieren. Auch ich setze LOGO da ein wo sie ihr Vorteile ausspielen kann. 2 Analogeingänge und ein Display findet man selten auf dem Markt, baut man noch ein Analogeingangsmodul dazu, schon hat man eine kleinen einfachen und billigen Laborcontroller für Temperaturen und Drücke fertig. Die neue 0BA6-Serie hat sogar 4 Analogeingänge und das TD für 130.-Euro ist auch nicht übel. Wenn es denn alles funktioniert, damit hat Siemens so seine Probleme. Da habe ich schlechte Erfahrungen machen müssen bei der CE-Prüfung des Laborcontrollers aber auch Kompetente Hilfe durch den Siemens Support. Eins steht fest: die S7 200 werde ich so schnell nicht wieder einsetzen denn sie ist langsam, die Schnittstelle ist unflexibel und zu teuer für das was sie kann. Ist halt eine Ami-Gurke von Texas Instruments ;o) Dann schon lieber etwas aus dem Hause VIPA, die haben leistungsfähige und preiswerte Alternativen, die man auch "richtig" programmieren kann und einen Support den man nicht vorher anmelden muss. Prügelt euch doch <g> Info für Jan Die S7 kann man auch in C (oder C ähnlich) programmieren (für den der unbedingt viele Klammern setzen will)
@ Roland Du laberst verdammt viel scheiß! "Was ist denn das für ein Betrieb? Ein Friseurladen?" Es kommt immer auf den Verwendungszweck an. Bei Betrieben die vielleicht einen kleineren Umsatz haben, und deren Anlagen nunmal nicht eine S7 400 benötigen ist eine Logo oder easy perfekt. Wirtschaftlichkeit spielt hierbei eine Rolle. Bevor du anfängst einen auf möchtegern "Gig Programmierer" zu machen, überleg und behalte die sachen für dich, welche nicht zum Thema gehören!
Also @ Roland: 1. Ich kann mich Nickel im letzten Post nur anschließen.. Wir haben in unserem Bertieb (Tanklager) viele Logos eingesetzt und für diverse Kleinsteuerungen ist sie Perfekt... 2. Nicht nur wild kritisieren, wenn du wenigstens deine (dummen, meiner Meinung nach, und da bin ich wahrscheinelich ned allein, einfach hirnlosen) Aussagen konkretisieren könntest, würde dich vielleicht auch wer ernst nehmen..
hallo kollegen, kennt jemand von euch eine software mit der man eine siemens logo auch in C/C++/etc o.ä. programmieren kann? mit der grafischen oberfläche bekomme ich keine vernüftige statemachine hin...
ach ja, es könnte auch vhdl oder basic oder sonst was sein, irgend ein compiler mit dem man code in die siemens logo hineinladen kann... gruss werner
Es ist schwierig verschiedene Dinge unter einen Hut zu bekommen: - SPS-Funktionalität - Visualisierung - Antriebssteuerung - Programmierung über das Ethernet vom Schreibtisch aus - und natürlich will man dazu nicht 5 verschiedene Geräte mit 5 verschiedenen Programmiertools einsetzen. Vor ähnlichen Problemen stand ich vor einigen Jahren auch, habe gesucht und eine Lösung gefunden: http://www.jetter.de/58.0.html Ich habe seitdem mehrere Steuerungen JC-241-W (W = Web-Option) zu laufen. Die voll funktionsfähige Programmiersoftware ist kostenlos, solange man nicht mehr als 4kB compilierten Programmcode je Projekt erzeugt (reicht für mittlere Anwendungen). Für größere Projekte wird eine kostenpflichtige Lizenznummer notwendig. Programmierbar ist das ganze bequem vom Schreibtisch aus über Ethernet. Eine einfache Visualisierung ist über den eingebauten SSI-Server möglich (nur bei Ausstattung mit W-Option). Die so erzeugten HTML-Seiten mit einbettbaren Steuerungsvariablen lassen sich im Intranet an jedem PC über den Webbrowser ansehen. Auf Wunsch versendet die Steuerung auch E-Mails mit einbettbaren Steuerungsvariablen. Das beste daran ist die relativ einfach zu erlernende Programmierung. Hier mal ein Beispiel, wie eine Steuerung über Ethernet von einer anderen Steuerung (ca. 2km entfernt in einer anderen Halle) den Analogwert eines Temperatursensors abfragt: Der Analogwert des Temperatursensors befindet sich in der fernen SPS im 32-bit-Register 205. Einmal pro Sekunde holt sich die nahe SPS den Inhalt des Registers 205 aus der fernen SPS und speichert ihn im eigenen Register 205 ab. In der fernen SPS muß dazu nichts programmiert werden. In der nahen SPS steht dazu dieser Programmcode: ----------------------------------------------------------------------- TASK 8 //Kommunikation über Ethernet mit anderen Jetter-Steuerungen LABEL 80 //Sprungmarke DELAY 10 //Verzögerung um 1 Sekunde N_COPY_FROM (149.211.150.251, 205, 205, 1, 3, 0) //Kopierbefehl GOTO 80 //gehe zur Sprungmarke (Task-Anfang) ----------------------------------------------------------------------- D.Hacker
Moin,das ist ja nichts besonderes,allerdings habe ich es noch nicht auf 2000 Meter probiert,Rs485 auf 1000 Meter funktioniert tadellos ,EIB,wie es auch die Siemens Logo anbietet,weiß ich nicht,die sind auch weniger kooperativ. Mit Moeller(easy),könnte ich mir eine Lösung vorstellen,da kommt auch gerne mal ein Ing. vor Ort,oder, die tel Beratung hilft schon(so war es bis 2008 jedenfalls).Mfg F.H.
Angehängte Dateien:
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jc-241.jpg
14 KB
Jetter-Steuerungen gibt es nur über den Vertrieb der Herstellerfirma: http://www.jetter.de/ansprechpartner_i.0.html?plz=71642 Preise: JC-2XX-Baureihe Ab 695,-€ + 100,-€ für die Option "Webserver" (CPU mit 16E + 8A) JC-3XX-Baureihe ab 190,-€ + 150,-€ für die Option "Webserver" (CPU ohne E/A) Anbei mal ein Beispiel einer selbst gestrickten Steuerungswebseite und eine Preisliste.
Es gibt auch von anderen Herstellern pc-prgogammierbare und pc-auslesbare Steuerungen Z.B. Beckhoff, Wago,...
hallo wollte mal fragen ob eine siemens logo für mein vorhaben reicht. ich brauche 3 sensoren die was überprüfen (ja ist vorhanden, nein ist nicht vorhanden) 4 ventile für zylinder betätigen 1 förderband 1 pumpe 1 motor danke für eure hilfe
Hallo Leute habe folgendes Problem, möchte 4 Produktionsenergiezähler Landis Gyr mit Impusen 1000/kWh und M-Bus wobei die Wandler der einzelnen Zählern 600/5 bzw. 400/5 Ampere sind auf ein Rico Display anschließen, das entweder mit Ascii oder NUR 2 separat konfigurierbaren Impulseingängen ansteuerbar ist. Möglichkeit 1: mit einem Gerät M-Bus einlesen und dann in Ascii ausgeben auf das Display Frage welches Gerät kann das? Möglichkeit 2: Impulse einlesen dann multiplizieren (die verschiedenen Wandlerverhältnisse) dann zusammenzählen und dann über Impulseingang ins Display einlesen. Problem sehr aufwendige Programmierarbeit mit sicherlich hoher Fehlertoleranz Kann mir hier einer helfen?
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