GND als Grid oder Solid ausführen?

Gast #616504
Abend,

manchmal sieht man auf einer Platine eine Grid-GND und manchmal eine 
solid plane mit GND - was sind die Vor- und Nachteile der jeweiligen 
Technik?

solid plane stellt einen Kühllörper für die ICs dar. Minimiert die 
Induktivitäten was bei hohen Frequenzen sehr vorteilhaft ist. Aber 
welche Nachteile hat diese Technik?


eine Grid-GND stellt keine so großen Antennen dar, glaub ich?

Jörg
Gast
mir hats mal einer mit Spannungen (Welle) beim Löten erklärt, da sind 
die grid-lösungen im Vorteil. Beim heutigen SMD-Löten dürfte das keine 
Rolle mehr spielen.
Gast
(ich bin nicht der initiale Poster, heiße nur genauso)

Was ich mal gehört habe: man versucht, die Kupferdichte in etwa konstant 
zu halten. Also die Massefläache so löcherig, das dies den Bereichen mit 
Leiterbahnen entspricht. Halt wohl Vorteile bei der Verarbeitung, 
vielleicht weniger thermische/mechanische Spannung oder Neigung zum 
Krümmen.

Wenn dein Platinenprozess sowas nicht nötig hat ist massiv wohl besser. 
Wärmefallen um die Kontaktierungen helfen beim Löten.
Gast
Wenn man eine moeglichst tiefe Impedanz haben will nimmt man solide GND 
Planes. Das will man meistens. In welchen Faellen man das nicht will ?
Bei Signalen, die eine moeglichst hohe Impedanz zu GND haben wollen, zB 
schnelle Steuersignale, die starke Huebe machen. ZB die Gateansteuerung 
des oberen N-FETs in einer Halbbruecke. Oder bei extrem hochohmigen 
Eingaengen, wenn man pA messen will.
> Beim heutigen SMD-Löten dürfte das keine
> Rolle mehr spielen.

Doch tut es. Versuch ma ein IC zu löten, dessen GND Pins zu nah an der 
Massefläche hängen. Da kanns shcnell passieren, dass die Lötung schrott 
ist, weil die ganze Wärme angeführt wird.

Aber hier geht es mehr um den Aspekt, dass sich eine solide Fläche beim 
löten zu stark verziehen würde.
Gast
>Doch tut es. Versuch ma ein IC zu löten, dessen GND Pins zu nah an der
>Massefläche hängen. Da kanns shcnell passieren, dass die Lötung schrott
>ist, weil die ganze Wärme angeführt wird.

Das passiert dir aber nur mit Lötstationen eines bestimmten Herstellers, 
der gerne türkisfarbene Gehäuse verwendet.
Gast
@Willivonbienemaya
das passiert aber nur, wenn man eine Platine nacharbeiten will. Bei 
allen Lötverfahren (Reflow, Dampfphase...) müssen alle Bauteile und auch 
die Platine dieselbe Temperatur haben.
>Doch tut es. Versuch ma ein IC zu löten, dessen GND Pins zu nah an der
>Massefläche hängen. Da kanns shcnell passieren, dass die Lötung schrott
>ist, weil die ganze Wärme angeführt wird.

>Das passiert dir aber nur mit Lötstationen eines bestimmten Herstellers,
>der gerne türkisfarbene Gehäuse verwendet.

Ich versteh jetzt nicht was das mit der Lötstation zu tun haben soll.
Gast
>das passiert aber nur, wenn man eine Platine nacharbeiten will. Bei
>allen Lötverfahren (Reflow, Dampfphase...) müssen alle Bauteile und auch
>die Platine dieselbe Temperatur haben.

Es soll Leute geben, die Prototypen, oder auch kleine Serien von Hand 
loeten...
Gast
> Lötstoplaminat (Lack) hält auf Grid besser, bei alten Fernsehern z. B.
> sieht man oft Blasen auf solid Flächen.

Das passiert aber nur wenn die Kupferfläche vollständig verzinnt ist. 
Bei der heute üblichen HAL Technik spielt das keine Rolle mehr.

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