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Sollbruchstelle anlegen
Gast
#696417
Es soll eine Sollbruchstelle auf eine (professionell hergestellte) Platine. Ich vermute eine gute Lsung wären unterbrochene Fräser-Schlitze und in den stehengebliebenen Stegen einige Löcher eng nebeneinander zum Brechen. Hat jemand Erfahrungen bzgl. sinnvoller Masse (Anzahl der Löcher, Durchmesser, Abstand der Stege) - damit es nicht beim ersten Anfassen abbricht aber dennoch schön bricht? @ Dietmar E (Gast) >Es soll eine Sollbruchstelle auf eine (professionell hergestellte) >Platine. Wozu? Um kleine Nutzen von einem grossen Baord zu trennen oder um im eingebauten Zustand bei zu grosser mechanischer Belastung zu brechen? >Löcher, Durchmesser, Abstand der Stege) - damit es nicht beim ersten >Anfassen abbricht aber dennoch schön bricht? Ritzen statt fräsen? MFG Falk
Gast
#696425
Hallo! Erstmal musst Du Dich mit dem Leiterplattenhersteller in Verbindung setzen wie er gerne die Fräserdaten haben möchte (Layer etc) und welche standart Fräserbreite er einsetzt. Bisher haben meine Hersteller 2mm oder 2,4mm verwendet. Ich lasse dann 2mm stege stehen (werde beim naechsten versuch auf 1mm reduzieren) da sind die Platinen sehr stabil im Nutzen. Ich breche sie nicht heraus sondern trenne die Platinen mit einem Sägeblatt per Hand. 2-3 mal hin und her und noch mal mit der Feile den Steg säubern - fertig. gruß, Bjoern
Gast
#696538
> Wozu? Um kleine Nutzen von einem grossen Baord zu trennen
Es soll für den Anwender die Möglichkeit geben, einen Teil der Platine
abzubrechen.
@ Dietmar E (Gast) >Es soll für den Anwender die Möglichkeit geben, einen Teil der Platine >abzubrechen. Naja, das würde ich so wie du vorgeschlagen hast mit gefrästen Schlitzen und kleinen Stegen machen. Stegbreite irgendwo bei 1..2mm, Anzahl ist abhängig von der Platinengrösse und dem Gewicht bei schweren Bauteilen (ich hab hier na Platine im Kuchechblechformat, Gewicht ca. 5 kg, dort kann der Rand abgebrochen werden, aus logistischen/mechanischen Gründen). MfG Falk Antwort schreiben |
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