Gast
#734743
Hi, habe beim Auflaminieren von Dynamask LS Laminat immer das Problem, dass der Laminator die Platine nicht sofort einzieht. Die Platine bleibt zunächst vor den Rollen stecken und erst wenn man einmal kurz schiebt nimmt der Laminator sie an. Das Problem ist, dass sich nun an der Vorderseite der Platine immer Risse und Löcher im Laminat bilden, wahrscheinlich durch das Anschieben oder das Steckenbleiben selbst. Ich verwende einen Laminator von Conrad für 20€ der laut Datenblatt bis zu 1mm schluckt. Die Platine ist natürlich dicker, aber hier gibt es viele Leute, die Laminatoren mit 0.8mm max. Dicke verwenden. Außerdem befördert der Laminator die Platine gleichmäßig, wenn sie einmal drin ist. Vielleicht hat jemand ja eine Idee, wie man das Steckenbleiben vermeiden kann. Ich habe überlegt einen schrägen Keil aus einer alten Platine zu basteln und diesen vor der eigentlichen Platine her in den Laminator zu scheiben, sodass die Walzen langsam auseinander gedrückt werden. Allerdings fällt mir keine vernünftige Befestigung des Keils vor der Platine ein. Bessere Ideen sind mir sehr willkommen. mfg The Scientist