Bestücken von Lochrasterplatinen

Immer zuerst die niedrigen Bauelemente (Widerstände, dioden, etc) 
einlöten, dann die ICs, und dann erst die hohen, wie z.B. Elkos, TO220, 
...

So kannst du die Platine immer schön plan auf den Tisch legen, und die 
Teile festlöten ohne das was rausrutscht.

Ansonsten: Beinchen vor dem verlöten umbiegen. Ist nur ärgerlich wenn 
man das Teil mal wieder rauslöten will.

Und das von dir genannte festpicken von einzelnen Pins funktioniert 
auch. Mit dem Lötkolben einen "Tropfen" Zinn aufnehmen, mit der anderen 
Hand Platine+Bauteil halten, und dann einen Pin festkleben.
Nur nicht vergessen den später nochmal richtig nachzulöten.

Besten dank, dachte ich frag mal, ob es da noch nen besonderen Kniff 
gibt.

Gruß

Thomas

Ich benutze diesen schoenen Rahmen hier:
http://www.reichelt.de/?;ACTION=3;LA=4;GROUP=D29;GROUPID=558;ARTICLE=10985;START=0;SORT=-preis;OFFSET=16

Der hat, wie Du siehst, einen Arm (keine MCU!) speziell zum gegenhalten 
der Bauteile. Das Umbiegen von Pins ist gerade bei Lochraster nicht so 
ideal, da man da leicht mal einen Leiterschluss zu einem 
naechstgelegenen Loch baut. Aber ich verwende dennoch teilweise 
Klebeband, vor allem wenn die Platine schon dicht bestueckt ist.

Gruss,
Michael

Strabe wrote:

> geht auch mit einem Stück Schaumstoff.

Baumwolle. Kunststoff schmilzt und bleibt irgendwo hängen.

Drahtbrücken oben sind ohnehin weitgehend sinnlos, jedenfalls bei 
Lötpunktraster. Das kann man prima unten verdrahten. Kurze direkte 
Verbindungen mit blankem Draht, längere mit isoliertem Draht - dünnem(!) 
Draht, wenn kein Starkstrom.

Separaten Platinenhalter brauche ich nur, wenn die Platine so klein ist, 
dass sie nicht von allein liegen bleibt. Ansonsten: Bauteil rein, ggf. 
Platine auf Stoff drücken. Einen Pin festlöten. Wenns dann nicht richtig 
sitzt, Bauteil festdrücken, dabei Pin nochmal warm machen (vorher 
kontrollieren, auf welchen Teil von der Fassung du grad draufdrückst - 
aber das merkst du dann schon). Fassungen, Steckverbindungen usw. sitzen 
dann sauber.

Wenn man statt Klingeldraht 0,2mm Kupferdraht mit/ohne Isolation 
verwendet, und der wie es sich gehört vorverzinnt ist, dann reicht es, 
die Pins der Bauteile festzulöten. Wenn man dann Draht dran macht, ist 
das Zinn schon da und keine dritte Hand dafür nötig.

Ob du mit Cu-Lackdraht oder isoliertem Draht besser klar kommst, musst 
du selber ausprobieren. Ich komme mit Wrap-Draht AWG30 besser klar als 
mit Cu-Lackdraht. Leichter zu sehen und auf Isolations/Kontaktfehler zu 
kontrollieren, und hat kürzere Lötzeiten. Zudem gibts den vielfarbig.

von oben bestücken und dann ne Scheibe Schaumstoff drauflegen. Wenn man 
dann noch ne Platine oder ein Brettchen mit ähnlichen Maßen hat wie die 
zu Lötende, dann einfach untern Schaumstoff packen und ein paar 
Schiessgummis um beide Platten und Schaumstoff. Die Gummis lassen sich 
dann beim löten auch schnell beiseite schieben damit man darunter löten 
kann. So kann man bequem löten ohne das Einem die Teile runterpurzeln 
oder man Beine knicken müsste. Wer anständig löten kann verbrutzelt auch 
den Schaumstoff nicht.

bye

Frank

Frank L. wrote:

> Wer anständig löten kann verbrutzelt auch
> den Schaumstoff nicht.

Mir wäre unwohl, wenn auf dem Pin einer Präzisionsfassung Schaumstoff 
liegt, während ich grad an ebendiesen Pin mit den Kolben zugange bin.

Martin L. wrote:

> Über kurz oder lang kommt man ja dann ja auch auf den Geschmack von SMD
> und dann hat sich dieses Problem wie von selbst erledigt :)

Ist bei mir zwar noch nicht soweit, aber die Vorliebe für SMD erledigt 
sich mit der Zeit von selber. Wenn man die Staubkörner ohne Lupe nicht 
sieht und es aufgrund zunehmender Schwingungen der eingesetzten Mechanik 
immer schwieriger wird sie zu plazieren ;-).