Hohlnieten Werkzeug für Leiterplatten Reparatur

#7982517
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Hallo zusammen, ich habe mir auf AliExpress ein Satz Kupferhohlnieten für Leiterplatten Reparatur gekauft.

Hat die von euch schon mal jemand vernietet und wenn ja welches Werkzeug brauche ich dafür oder macht sich am besten?

Ich habe da nichts wirklich passendes gefunden.

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Beitrag #7982552 wurde vom Autor gelöscht.
#7982555
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Christoph db1uq K. schrieb:

Da kommt nur groberes aus der Lederbranche oder für Handarbeiten.

Ich muss gestehen, so genau hab ich dann nicht mehr geschaut. :-(

Meine Drehmaschine wäre aber schon längst wieder ausgeschalten. Und die Bungard-Preise, da muss man sich ja hinsetzen! OK, sind ja auch Setzniete.

Das ist einfach ein Rundmaterial an dem vorne ein kurzer Zapfen im richtigen Drm ist. Im Übergang zum größeren Drm muss ein Radius sein. 0.4 mm geht gut.

#7982672
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Paul schrieb:

Ich werde mal versuchen mir da selber was zu basteln.

Ein Werkzeug würde ich Dir als Weihnachtsgeschenk machen. Aber Du brauchst ja vier davon. Das geht ja schon Richtung Arbeit. ;-) Was ist denn der genaue Innendurchmesser der Niete? Und der Drm des Kragens? Und die Wandstärke?

PS: Ich kann nicht zurückhalten. Aber Nieten sind was Anderes. Die gibts im Glückshafen. Deine Bilder zeigen aber Niete (Singular Niet).

#7982754
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Nick schrieb:

Ein Werkzeug würde ich Dir als Weihnachtsgeschenk machen. Aber Du brauchst ja vier davon. Das geht ja schon Richtung Arbeit. ;-) Was ist denn der genaue Innendurchmesser der Niete? Und der Drm des Kragens? Und die Wandstärke?

Danke für das Angebot. :) Deine Arbeit muss nicht kostenfrei sein.

M0,9 Außen: 0,9mm Kragen: 1,8mm Innen: ca. 0,8mm (bekomme ich nicht richtig gemessen)

M1,3 Außen: 1,3mm Kragen: 2,5mm Innen: 0,9mm

M1,5 Außen: 1,5mm Kragen: 3,2mm Innen: 1,1mm

M1,7 Außen: 1,7mm Kragen: 3mm Innen: 1,3mm

Soll ich dir mal ein paar proben zusenden? Das wäre besser, weil der Innen durchmesser auch nicht genau gleich bleibt auf der länge.

#7982760
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Nick schrieb:

Das ist einfach ein Rundmaterial an dem vorne ein kurzer Zapfen im richtigen Drm ist.

Korrekt gemacht, ist die untere Führung ein Stift entsprechend dem Innendurchmesser. Der ist federnd gelagert und taucht ein, wenn der obere Stempel drückt.

Bild von einer Schuhmachereimaschine für etwa 4mm Innendurchmesser.

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#7982769
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Paul schrieb:

Danke für das Angebot. :) Deine Arbeit muss nicht kostenfrei sein.

Ich schick Dir eine PM mit meiner Adresse. Ich hab mir schon mal so ein Nietwerkzeug gemacht, Dazu hab ich mir ein Gegenstück gemacht mit einer Flachsenkung (für den Bund der Niete). So ist das zentriert und du verdengelst dir nicht die Platinenunterseite. Damals hab ich einfach Automatenstahl hergenommen. Das hat locker 100 mal gehalten (Stahl Rundösen). Für dich würde ich es aus 42CrMo4 QT machen. Da hab ich was passendes da. Das wird die Kupfer-Niete sicherlich überleben. Draufhauen mit einem kleinen Hammer. Ich hab zwar eine geeignete Presse, das ist aber unnötig mMn. Ausser Du bestehst auf dem Fallgewicht (witzige Idee).

Dauert halt bissl wegen den Feiertagen...

Gruß, Nick

#7982775
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Nick schrieb:

Natürlich eine 0.8er Bohrung und 0,78er Stift mit Feder dahinter.

Kein Problem, kann ich machen. Das kostet dann aber den Gehirn-Chirurgen-Aufschlag. Da fängt selbst Bungard zu zittern an.

Nein, muss nicht sein. Mir reicht die einfache Ausführung. Wenn man es jeden Tag macht wäre es federgelagert schon besser.

#7982800
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Nick schrieb:

Paul schrieb:

Danke für das Angebot. :) Deine Arbeit muss nicht kostenfrei sein.

Ich schick Dir eine PM mit meiner Adresse. Ich hab mir schon mal so ein Nietwerkzeug gemacht, Dazu hab ich mir ein Gegenstück gemacht mit einer Flachsenkung (für den Bund der Niete). So ist das zentriert und du verdengelst dir nicht die Platinenunterseite. Damals hab ich einfach Automatenstahl hergenommen. Das hat locker 100 mal gehalten (Stahl Rundösen). Für dich würde ich es aus 42CrMo4 QT machen. Da hab ich was passendes da. Das wird die Kupfer-Niete sicherlich überleben. Draufhauen mit einem kleinen Hammer. Ich hab zwar eine geeignete Presse, das ist aber unnötig mMn. Ausser Du bestehst auf dem Fallgewicht (witzige Idee).

Dauert halt bissl wegen den Feiertagen...

Gruß, Nick

Ich könnte auch etwas Silberstahl beistellen.

Grüße

#7984304
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Um Hohlniete zu setzen, kann man auch einen Körner verwenden. Vorschlag: a) Hohlniet durch die Bohrung stecken b) mit Kneifzange o.ä. auf passende Länge kürzen c) mit Körner Hohlniet wieder aufweiten d) mit einem Schlagdorn ausreichendem Durchmesser Niet vorsichtig festschlagen

#7984343
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Sascha S. schrieb:

Ich könnte auch etwas Silberstahl beistellen.

Hab ich selbst da. Auch C45. Dann muss man aber härten und anlassen ohne was zu gewinnen. Die Niete sind aus Kupfer. Ich hätte auch 16MnCr5. Soll ich das Werkzeug dann zum Nitrieren weggeben?

Übertrieben ist schnell. Das 42CrMo4 ist schon vergütet (QT = quenched and tempered = gehärtet und angelassen). Lässt sich aber dennoch angenehm zerspanen.

Wolle G. schrieb:

kann man auch einen Körner verwenden.

Sieht dann aber Sche**e aus. Hab ich schon probiert, bevor ich mir mein Werkzeug gemacht habe. Prim verkauft auch Rohrniete (für Stoffe), da ist ein KUNSTSTOFF-Werkzeug dabei. Und die Niete sind aus Stahl.

Wolle G. schrieb:

b) mit Kneifzange o.ä. auf passende Länge kürzen

So wirds dann noch besser! Zusätzlich rumfummeln um das flachgequetschte Ende wieder aufzubekommen.

#7991344
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So jetzt ... FAST!

Erst mal bitte ich um Entschuldigung. Das hat länger gedauert als geplant. Mir ist privat was Übles dazwischen gekommen. :-(

Und es geht erst ein Werkzeug, das für die 1.3 * 2.5 mm Niete. Das Werkzeug für die kleinen muss ich Montags machen. Das WZ für 1.7 * 4 klappt nicht, weil der Niet am offenen Ende zusammengezogen (kleiner Drm) ist. Da muss ich den kleinen Zapfen konisch machen. Also auch Montag.

Weil das tendentiell fummelig in der Anwendung wird, würde ich den Niet auf das Unterteil evtl. mit Flussmittel festkleben.

Zu den Bildern: WZ1: Die Niete 1.3 * 2.5. Einmal umgefalzt. Weil da keine Platine drumrum ist, reisst sie ein. Und bei der Herstellung wird das Messing hart (ja, ist Messing). Müsste man eigentlich weichglühen. Zum Vergleich ein 0603 Widerstand.

WZ3: Noch mit dem "großen" Niet 1.7 * 4. Man sieht (eventuell), dass der Schaft am Ende eingezogen ist.

WZ4: Leider unscharf. Oben das Oberteil (zum Halten in der Hand) und das Unterteil (in Schraubstock einspannen). Dafür könnte ich noch einen einfachen Halter bauen.

WZ2: Links Unterteil (der Zapfen ist 0.5 mm lang) und rechts Oberteil (der Zapfen ist 1 mm lang). Und ein 0603 zum Vergleich.

Hätte ich doch lieber auf der CNC machen soll (B620YS oder B550YS). Aber ich wollte keine umbauen (nicht ganz so schlimm) und die laufen weiter nachdem ich Richtung Heimat unterwegs bin. Also müsste ich letztendlich zweimal umbauen. Ausser ich mach 100 Stück, dann ist es mir egal.

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